本實用新型涉及除濕機領(lǐng)域，特別是管道除濕機。

背景技術(shù)：

目前市場上管道除濕機是配合新風(fēng)/暖通管道對其流經(jīng)的空氣進行抽濕、干燥，使空氣的濕度達到人們的舒適性或工藝性需求。其循環(huán)風(fēng)通過建筑管道進行，管道除濕機的工作流程是將空氣除濕干燥，并按要求對空氣溫度進行或升溫，或降溫，或調(diào)溫處理后從入口處排入建筑物空氣通風(fēng)管道內(nèi)；或?qū)⒃薪ㄖ到y(tǒng)通風(fēng)管道中的氣流半途截流除濕后，將相對干燥的空氣再返回到原來的通風(fēng)管道系統(tǒng)，使空氣濕度得以控制，從而使室內(nèi)空氣濕度達到指定的空氣相對濕度(RH值)，以滿足人們生產(chǎn)、生活、及相關(guān)經(jīng)營活動對室內(nèi)空氣濕度的要求。沒有空氣凈化和新風(fēng)的功能，且機器是整個殼體結(jié)構(gòu)，吊頂后要維修需要整機拆卸，且基本為金屬外殼結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的噪音和振動都較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種易于維修的可抽拉式管道除濕機。

為了達到上述目的，本實用新型提供了一種可抽拉式管道除濕機，其特征在于，包括外殼以及設(shè)于外殼內(nèi)的過濾凈化模塊、壓縮機模塊、蒸發(fā)器冷凝器模塊、電控模塊和風(fēng)機模塊，所述的外殼內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌，過濾凈化模塊、壓縮機模塊、蒸發(fā)器冷凝器模塊、電控模塊和風(fēng)機模塊均設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動。

優(yōu)選地，所述的外殼為雙層結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼殼體以及設(shè)于不銹鋼殼體內(nèi)的泡沫成型殼體，不銹鋼殼體以及泡沫成型殼體采用膠連接。

優(yōu)選地，所述的過濾凈化模塊、壓縮機模塊和蒸發(fā)器冷凝器模塊從前到后依次排列，蒸發(fā)器冷凝器模塊的后側(cè)設(shè)有風(fēng)機模塊和電控模塊，電控模塊設(shè)于風(fēng)機模塊的左側(cè)。

優(yōu)選地，所述的過濾凈化模塊包括過濾凈化模塊殼體，過濾凈化模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動，過濾凈化模塊殼體內(nèi)設(shè)有新風(fēng)電動風(fēng)閥、初效過濾器和空氣凈化裝置，新風(fēng)電動風(fēng)閥、初效過濾器和空氣凈化裝置從前到后依次設(shè)置；所述的壓縮機模塊包括壓縮機模塊殼體，壓縮機模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動，壓縮機模塊殼體設(shè)有壓縮機；所述的蒸發(fā)器冷凝器模塊包括蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體，蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動，蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器和冷凝器，所述的電控模塊包括電控模塊殼體，電控模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動，電控模塊殼體內(nèi)設(shè)有主控板盒，所述的風(fēng)機模塊包括風(fēng)機模塊殼體，風(fēng)機模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌上并能夠沿導(dǎo)軌滑動，風(fēng)機模塊殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機。

更優(yōu)選地，所述的外殼的前端設(shè)有新風(fēng)口和回風(fēng)口，外殼的后端設(shè)有送風(fēng)口，新風(fēng)電動風(fēng)閥連接新風(fēng)口，風(fēng)機連接送風(fēng)口。

更優(yōu)選地，所述的蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體內(nèi)還設(shè)有接水盤，接水盤設(shè)于蒸發(fā)器下側(cè)。

更優(yōu)選地，所述的蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器依次連接，冷凝器連接蒸發(fā)器形成制冷劑回路。

進一步優(yōu)選地，所述的壓縮機和蒸發(fā)器之間的連接管路上設(shè)有截止閥。

優(yōu)選地，所述的外殼外設(shè)有吊裝件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型可以將每個模塊單獨拿出，若是維修時查明是哪部分損壞可直接將該部分取下，而不是將整機拆下，便于安裝維修。

2、本實用新型采用兩層殼體結(jié)構(gòu)，可降噪減震，消音保溫。

附圖說明

圖1為可抽拉式管道除濕機側(cè)視圖；

圖2為可抽拉式管道除濕機俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例

如圖1所示，本實施例的可抽拉式管道除濕機，包括外殼15以及設(shè)于外殼15內(nèi)的過濾凈化模塊、壓縮機模塊、蒸發(fā)器冷凝器模塊、電控模塊和風(fēng)機模塊，所述的外殼15內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)軌16，過濾凈化模塊、壓縮機模塊、蒸發(fā)器冷凝器模塊、電控模塊和風(fēng)機模塊均設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動。

所述的外殼15為雙層結(jié)構(gòu)，包括不銹鋼殼體以及設(shè)于不銹鋼殼體內(nèi)的泡沫成型殼體，可降噪減震，消音保溫，不銹鋼殼體采用304不銹鋼，鉚接連接，防腐防銹。不銹鋼殼體以及泡沫成型殼體采用膠連接。所述的外殼15外設(shè)有吊裝件14。

所述的過濾凈化模塊、壓縮機模塊和蒸發(fā)器冷凝器模塊從前到后依次排列，蒸發(fā)器冷凝器模塊的后側(cè)設(shè)有風(fēng)機模塊和電控模塊，電控模塊設(shè)于風(fēng)機模塊的左側(cè)。所述的過濾凈化模塊包括過濾凈化模塊殼體，過濾凈化模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動，過濾凈化模塊殼體內(nèi)設(shè)有新風(fēng)電動風(fēng)閥1、初效過濾器5和空氣凈化裝置6，新風(fēng)電動風(fēng)閥1、初效過濾器5和空氣凈化裝置6從前到后依次設(shè)置；所述的壓縮機模塊包括壓縮機模塊殼體，壓縮機模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動，壓縮機模塊殼體設(shè)有壓縮機2；所述的蒸發(fā)器冷凝器模塊包括蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體，蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動，蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器3和冷凝器4，所述的電控模塊包括電控模塊殼體，電控模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動，電控模塊殼體內(nèi)設(shè)有主控板盒13，所述的風(fēng)機模塊包括風(fēng)機模塊殼體，風(fēng)機模塊殼體設(shè)于導(dǎo)軌16上并能夠沿導(dǎo)軌16滑動，風(fēng)機模塊殼體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機9。如圖2所示，所述的外殼15的前端設(shè)有新風(fēng)口10和回風(fēng)口11，外殼15的后端設(shè)有送風(fēng)口12，新風(fēng)電動風(fēng)閥1連接新風(fēng)口10，風(fēng)機9連接送風(fēng)口12。所述的蒸發(fā)器冷凝器模塊殼體內(nèi)還設(shè)有接水盤8，接水盤8設(shè)于蒸發(fā)器3下側(cè)。

所述的蒸發(fā)器3、壓縮機2和冷凝器4依次通過銅管連接，冷凝器4連接蒸發(fā)器3形成制冷劑回路。蒸發(fā)器3和冷凝器4之間通過毛細管連接。所述的壓縮機2和蒸發(fā)器3之間的連接管路上設(shè)有截止閥7。啟動壓縮機3排出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器4變成低溫高壓的液體，再通過毛細管的截流變成低溫低壓的液體，低溫低壓的液體通過蒸發(fā)器12變成低溫低壓的氣體，再次經(jīng)壓縮機3壓縮形成高溫高壓制冷劑氣體。

所述的主控板盒13中設(shè)有能夠控制新風(fēng)電動風(fēng)閥1、壓縮機2和風(fēng)機10的控制器。

使用時，采用冷凍除濕原理，潮濕空氣經(jīng)過濾后，經(jīng)過蒸發(fā)器3表面時，潮濕空氣在蒸發(fā)器3表面降溫，降到露點溫度后，空氣中的水蒸氣以凝結(jié)水的形式析出，并附著在蒸發(fā)器3表面，凝結(jié)水順著親水鋁箔流通過接水盤8流入水箱或者水管排出。除濕后的干燥空氣經(jīng)過冷凝器4熱回收的熱量加熱后將干燥的空氣排出機外，減小溫度波動，節(jié)約能源。

新風(fēng)電動風(fēng)閥1控制著新風(fēng)口10，當控制器選擇新風(fēng)模式后新風(fēng)電動風(fēng)閥1會打開，風(fēng)機10將室外新風(fēng)吸入機內(nèi)，與室內(nèi)回風(fēng)進行混合，增大室內(nèi)壓力，將部分室內(nèi)污濁空氣以正壓從窗戶、門洞排出，從而達到室內(nèi)換氣的目的。

空氣凈化裝置6包括從前到后依次設(shè)置的中效過濾器和活性炭及光觸媒過濾網(wǎng)，初效過濾器5和空氣凈化裝置6可過濾室外霧霾顆粒及室內(nèi)有毒有害氣體。