本實用新型涉及一種循環(huán)水回收裝置，尤其涉及發(fā)電廠檢修機組涼水塔內(nèi)的循環(huán)水回收。

背景技術(shù)：

我國目前大部分火電機組均為水冷機組，機組停機檢修期間，涼水塔需要進(jìn)行清淤或防腐等檢修工作時，必須將涼水塔內(nèi)的存水全部放掉，也有單位設(shè)置單獨存放循環(huán)水的水箱，裝置利用率低且功能單一。目前已有部分單位在相鄰兩臺機組之間裝設(shè)聯(lián)絡(luò)水泵，以實現(xiàn)涼水塔內(nèi)存水的回收，但大多需要設(shè)置兩臺聯(lián)絡(luò)泵，且管道布置較長，投資較大。

申請?zhí)?01220023798.8的中國專利公開了一種廢水回收裝置，可以回收風(fēng)機冷卻水和/ 或鍋爐取樣水，所述廢水回收裝置，包括風(fēng)機和/或鍋爐、廢水循環(huán)水槽和冷卻塔循環(huán)水槽，所述風(fēng)機冷卻水出口和/ 或鍋爐取樣水出口連接至廢水循環(huán)水槽上部的廢水入口，廢水循環(huán)水槽下部的廢水出口連接至冷卻塔循環(huán)水槽的廢水入口，使流入廢水循環(huán)水槽的廢水可以進(jìn)入冷卻塔循環(huán)水槽。上述現(xiàn)有技術(shù)中，循環(huán)水槽為單獨設(shè)置的循環(huán)水存儲裝置，功能單一利用率也不高。申請?zhí)?01220023798.8的中國專利公開了一種帶有余熱回收功能的熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)由第一臺機組與第二臺機組組成，第一臺機組由第一冷卻塔、第一循環(huán)水泵、第一凝汽器與破冰管道閥門、循環(huán)水回水母管閥門、循環(huán)水管道閥門、循環(huán)水供水母管閥門、循環(huán)水升壓泵組成；第二臺機組由第二冷卻塔、第二循環(huán)水泵、第二凝汽器、第二破冰管道閥門、第二循環(huán)水回水母管第一閥門與第二循環(huán)水回水母管第二閥門組成。上述現(xiàn)有技術(shù)中，管道布置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且長度較長，投資較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述循環(huán)水無法回收或進(jìn)行回收改造投資成本較高的問題，本實用新型提供了一種設(shè)置簡單、投資較低的涼水塔循環(huán)水回收裝置，可實現(xiàn)機組檢修期間，涼水塔內(nèi)的存水回收到相鄰機組進(jìn)行再利用。

本實用新型解決前述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在相鄰機組循環(huán)水泵入口門前管道裝設(shè)一臺聯(lián)絡(luò)泵，對管道閥門進(jìn)行優(yōu)化布置，通過設(shè)置不同閥門不同的聯(lián)通或閉合狀態(tài)，調(diào)整運行方式，并且結(jié)合聯(lián)絡(luò)泵提供動力，從而實現(xiàn)相鄰機組之間涼水塔內(nèi)的循環(huán)水互相回收再利用，系統(tǒng)設(shè)置簡單，操作方便。

本實用新型提供了一種發(fā)電廠涼水塔循環(huán)水回收裝置，包括一號機組、二號機組以及連接一號機組和二號機組的連接系統(tǒng)，所述連接系統(tǒng)包括連接管道、一臺聯(lián)絡(luò)泵和多個閥門，在所述一號機組和二號機組之間設(shè)置一號閥門，一號閥門出口分為兩路，一路串聯(lián)五號閥門和六號閥門，與四號閥門連接，另一路串聯(lián)二號閥門和三號閥門，與四號閥門連接，串聯(lián)五號、六號閥門的管路與串聯(lián)二號、三號閥門的管路并聯(lián)，所述兩條并聯(lián)管路通過聯(lián)絡(luò)泵連接，所述聯(lián)絡(luò)泵設(shè)置于五號閥門和二號閥門出口管道之間。

優(yōu)選的是，所述聯(lián)絡(luò)泵臺數(shù)為1臺。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述一號機組包括第一機循環(huán)水前池、一號機組循環(huán)水泵、一號機組母管閥門和連接各裝置的管道。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述第一機循環(huán)水前池與一號機組母管閥門通過管道連接，所述一號機組母管閥門與一號機組循環(huán)水泵通過管道連接。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述一號閥門設(shè)置于一號機組母管閥門入口管道之前。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述二號機組包括第二機循環(huán)水前池、二號機組循環(huán)水泵、二號機組母管閥門和連接各裝置的管道。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述第二機循環(huán)水前池與二號機組母管閥門通過管道連接，所述二號機組母管閥門與二號機組循環(huán)水泵通過管道連接。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述四號閥門設(shè)置于二號機組母管閥門入口管道之前。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述六號閥門和三號閥門均與所述四號閥門的同一出/入水口端連接。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述一至六號閥門在機組正常運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，機組檢修時根據(jù)實際需要開啟所需閥門。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由至少兩臺機組組成。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由多臺機組組成時，任意兩臺機組間均按照上述的涼水塔循環(huán)水回收裝置進(jìn)行連接。

本實用新型的有益效果是，可以在較小投資且僅僅設(shè)置一臺聯(lián)絡(luò)水泵的前提下，對檢修機組涼水塔內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行全部回收再利用，高效利用已有的循環(huán)水機組，而無需再建蓄水設(shè)備，并且管線連接簡單，投資少、成本低、操作便捷，大大提高作業(yè)效率并減少成本。

附圖說明

圖1 為本實用新型的一種發(fā)電廠涼水塔循環(huán)水回收裝置的一優(yōu)選實施例的示意圖。

圖示說明：

1-一號閥門，2-二號閥門，3-三號閥門，4-四號閥門，5-五號閥門，6-六號閥門，7-第一機循環(huán)水前池，8-第二機循環(huán)水前池，9-二號機組母管閥門，10-二號機組循環(huán)水泵，11-一號機組循環(huán)水泵，12-一號機組母管閥門，13-聯(lián)絡(luò)泵。

具體實施方式

為了更進(jìn)一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
，下面將結(jié)合具體實施例對本實用新型作更為詳細(xì)的描述，實施例只對本實用新型具有示例性作用，而不具有任何限制性的作用；任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上作出的非實質(zhì)性修改，都應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供了一種發(fā)電廠涼水塔循環(huán)水回收裝置，包括一號機組、二號機組以及連接一號機組和二號機組的連接系統(tǒng)，所述連接系統(tǒng)包括連接管道、一臺聯(lián)絡(luò)泵13和多個閥門，在所述一號機組和二號機組之間設(shè)置一號閥門1，一號閥門1出口分為兩路，一路串聯(lián)五號閥門5和六號閥門6，與四號閥門4連接，另一路串聯(lián)二號閥門2和三號閥門3，與四號閥門4連接，串聯(lián)五號閥門5、六號閥門6的管路與串聯(lián)二號閥門2、三號閥門3的管路并聯(lián)，所述兩條并聯(lián)管路通過聯(lián)絡(luò)泵13連接，所述聯(lián)絡(luò)泵13設(shè)置于五號閥門5和二號閥門3出口管道之間。

本實施例中，所述聯(lián)絡(luò)泵臺數(shù)為1臺。

本實施例中，所述一號機組包括第一機循環(huán)水前池7、一號機組循環(huán)水泵11、一號機組母管閥門12和連接各裝置的管道。

本實施例中，所述第一機循環(huán)水前池7與一號機組母管閥門12通過管道連接，所述一號機組母管閥門12與一號機組循環(huán)水泵11通過管道連接。

本實施例中，所述一號閥門1設(shè)置于一號機組母管閥門12入口管道之前。

本實施例中，所述二號機組包括第二機循環(huán)水前池8、二號機組循環(huán)水泵10、二號機組母管閥門9和連接各裝置的管道。

本實施例中，所述第二機循環(huán)水前池8與二號機組母管閥門9通過管道連接，所述二號機組母管閥門9與二號機組循環(huán)水泵10通過管道連接。

本實施例中，所述四號閥門4設(shè)置于二號機組母管閥門9入口管道之前。

本實施例中，所述六號閥門6和三號閥門3均與所述四號閥門4的同一出/入水口端連接。

本實施例中，所述一至六號閥門在機組正常運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，機組檢修時根據(jù)實際需要開啟所需閥門。

本實施例中，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由至少兩臺機組組成。

本實施例中，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由多臺機組組成時，任意兩臺機組間均按照上述涼水塔循環(huán)水回收裝置進(jìn)行連接。

本實施例通過改變管道閥門之間的布置和連接狀態(tài)實現(xiàn)相鄰機組之間，涼水塔內(nèi)的循環(huán)水互相回收再利用。如圖1所示，機組正常運行時，將一號閥門1、二號閥門2、三號閥門3、四號閥門4、五號閥門5、六號閥門6隔離，聯(lián)絡(luò)泵13停電，兩臺機組之間互不影響。一號機組檢修，涼水塔需要放水時，開啟一號閥門1、二號閥門2、四號閥門4、六號閥門6，將聯(lián)絡(luò)泵13送電，啟動運行，將一號機組涼水塔內(nèi)的存水全部回收到二號機組涼水塔，進(jìn)行回收再利用，每次可回收20000噸水?；厥胀戤?，停止聯(lián)絡(luò)泵13運行并停電，關(guān)閉一號閥門1、二號閥門2、四號閥門4、六號閥門6，將系統(tǒng)隔離。

通過本實用新型的方案，可以在較小投資且僅僅設(shè)置一臺聯(lián)絡(luò)水泵的前提下，對檢修機組涼水塔內(nèi)的循環(huán)水進(jìn)行全部回收再利用，高效利用已有的循環(huán)水機組，而無需再建蓄水設(shè)備，并且管線連接簡單，投資少、成本低、操作便捷，大大提高作業(yè)效率并減少成本。

實施例2

如圖1所示，本實施例提供了一種發(fā)電廠涼水塔循環(huán)水回收裝置，包括一號機組、二號機組以及連接一號機組和二號機組的連接系統(tǒng)，所述連接系統(tǒng)包括連接管道、一臺聯(lián)絡(luò)泵13和多個閥門，在所述一號機組和二號機組之間設(shè)置一號閥門1，一號閥門1出口分為兩路，一路串聯(lián)五號閥門5和六號閥門6，與四號閥門4連接，另一路串聯(lián)二號閥門2和三號閥門3，與四號閥門4連接，串聯(lián)五號閥門5、六號閥門6的管路與串聯(lián)二號閥門2、三號閥門3的管路并聯(lián)，所述兩條并聯(lián)管路通過聯(lián)絡(luò)泵13連接，所述聯(lián)絡(luò)泵13設(shè)置于五號閥門5和二號閥門3出口管道之間。

本實施例中，所述聯(lián)絡(luò)泵臺數(shù)為1臺。

本實施例中，所述一號機組包括第一機循環(huán)水前池7、一號機組循環(huán)水泵11、一號機組母管閥門12和連接各裝置的管道。

本實施例中，所述第一機循環(huán)水前池7與一號機組母管閥門12通過管道連接，所述一號機組母管閥門12與一號機組循環(huán)水泵11通過管道連接。

本實施例中，所述一號閥門1設(shè)置于一號機組母管閥門12入口管道之前。

本實施例中，所述二號機組包括第二機循環(huán)水前池8、二號機組循環(huán)水泵10、二號機組母管閥門9和連接各裝置的管道。

本實施例中，所述第二機循環(huán)水前池8與二號機組母管閥門9通過管道連接，所述二號機組母管閥門9與二號機組循環(huán)水泵10通過管道連接。

本實施例中，所述四號閥門4設(shè)置于二號機組母管閥門9入口管道之前。

本實施例中，所述六號閥門6和三號閥門3均與所述四號閥門4的同一出/入水口端連接。

本實施例中，所述一至六號閥門在機組正常運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，機組檢修時根據(jù)實際需要開啟所需閥門。

本實施例中，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由至少兩臺機組組成。

本實施例中，所述涼水塔循環(huán)水回收裝置的循環(huán)系統(tǒng)由多臺機組組成時，任意兩臺機組間均按照上述涼水塔循環(huán)水回收裝置進(jìn)行連接。

本實施例通過改變管道閥門之間的布置和連接狀態(tài)實現(xiàn)相鄰機組之間，涼水塔內(nèi)的循環(huán)水互相回收再利用。如圖1所示，機組正常運行時，將一號閥門1、二號閥門2、三號閥門3、四號閥門4、五號閥門5、六號閥門6隔離，聯(lián)絡(luò)泵13停電，兩臺機組之間互不影響。二號機組檢修，涼水塔需要放水時，開啟一號閥門1、三號閥門3、四號閥門4、五號閥門5，將聯(lián)絡(luò)泵13送電，啟動運行，將二號機組涼水塔內(nèi)的存水全部回收到一號機組涼水塔，進(jìn)行回收再利用，每次可回收20000噸水。回收完畢，停止聯(lián)絡(luò)泵13運行并停電，關(guān)閉一號閥門1、三號閥門3、四號閥門4、五號閥門5，將系統(tǒng)隔離。

盡管具體地參考其優(yōu)選實施例來示出并描述了本實用新型，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以作出形式和細(xì)節(jié)上的各種改變而不脫離所附權(quán)利要求書中所述的本實用新型的范圍。以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做了詳細(xì)描述，但并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。