本實用新型涉及保溫爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燃氣式保溫爐。

背景技術(shù)：

保溫爐的主要任務(wù)是將從熔煉爐送來的金屬液收集儲存起來，此外，還需要對金屬液的溫度進行控制使其保持在一個較小的溫度變化范圍內(nèi)?，F(xiàn)代化的金屬液保溫爐其加熱系統(tǒng)一般都用燃氣燃燒系統(tǒng)，即空氣與燃料混合燃燒釋放熱量以加熱或者熔煉爐內(nèi)的金屬液，為了盡可能達到理想的燃燒效果，空氣和燃料必須合理配比，如果助燃空氣不足，則會導(dǎo)致燃燒不完全，但是過多的空氣也會產(chǎn)生更多的煙氣從而帶走更多的熱量，浪費能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燃氣式保溫爐，具有燃氣配比效果好的特點，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種燃氣式保溫爐，包括換熱器、風(fēng)機、上爐體、下爐體和導(dǎo)流槽，所述換熱器上安裝有空氣管道，空氣管道上設(shè)置有進風(fēng)口；所述換熱器的側(cè)端上安裝有燃燒機，燃燒機上設(shè)有燃燒室和燃氣進口，燃燒室的上端安裝有燃氣進口，燃燒室的下端連接有燃氣管道；所述燃燒機的側(cè)端安裝有風(fēng)機，風(fēng)機與空氣管道之間相互連通，風(fēng)機的下端安裝有測溫棒，換熱器、風(fēng)機、測溫棒和燃燒機均安裝在上爐體上，所述上爐體上安裝有自動調(diào)節(jié)裝置，自動調(diào)節(jié)裝置與空氣管道和燃氣管道相互連通，上爐體的內(nèi)腔安裝有加熱室，上爐體的底端安裝有下爐體，下爐體的內(nèi)腔安裝有保持室，加熱室和保持室之間相互連通；所述下爐體的一側(cè)端上連接有氣缸，氣缸與風(fēng)機相連接，下爐體的另一側(cè)端上安裝有導(dǎo)流槽，氣缸和導(dǎo)流槽分別設(shè)置在上爐體的兩側(cè)端，導(dǎo)流槽通過導(dǎo)流管道與保持室相連通；所述下爐體的底端通過支撐桿連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述燃燒室的內(nèi)壁上設(shè)有火焰觀察孔和火焰檢測孔，火焰觀察孔通至燃燒室外壁上。

作為本實用新型進一步的方案：所述導(dǎo)流槽的開口為喇叭形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進一步的方案：所述上爐體設(shè)置在下爐體的中部，且上爐體的長度小于下爐體的長度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果：

本燃氣式保溫爐，通過安裝的自動調(diào)節(jié)裝置可以實現(xiàn)燃燒室內(nèi)的混合氣體的量的調(diào)節(jié)，以達到更好的燃燒效果，使燃燒時的熱值更大化，提高其整體的效益；而設(shè)置的導(dǎo)流槽可以對流入下爐體中的金屬液達到一種散熱作用，使得進入下爐體中的金屬液溫度不會超過爐體承受的溫度，從而對其更好的進行保溫作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-換熱器；11-空氣管道；111-進風(fēng)口；12-測溫棒；2-風(fēng)機；3-上爐體；31-自動調(diào)節(jié)裝置；32-加熱室；33-氣缸；4-下爐體；41-保持室；42-支撐桿；5-導(dǎo)流槽；51-導(dǎo)流管道；6-燃燒機；61-燃燒室；611-燃氣管道；62-燃氣進口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種燃氣式保溫爐，包括換熱器1、風(fēng)機2、上爐體3、下爐體4和導(dǎo)流槽5，換熱器1上安裝有空氣管道11，空氣管道11上設(shè)置有進風(fēng)口111，進風(fēng)口111中進入的空氣通過空氣管道11進行傳輸；換熱器1的側(cè)端上安裝有燃燒機6，燃燒機6上設(shè)有燃燒室61和燃氣進口62，燃燒室61的上端安裝有燃氣進口62，燃氣通過燃氣進口62進入燃燒室61中，燃燒室61可以對室內(nèi)通入的燃氣和空氣進行燃燒，使其達到燃燒的效果，燃燒室61內(nèi)壁上設(shè)有火焰觀察孔和火焰檢測孔，火焰觀察孔通至燃燒室61外壁上，火焰檢測孔可以檢測到燃燒室61內(nèi)部的火焰大小，而通過在燃燒室61上的火焰觀察孔則可以觀察到內(nèi)部的燃燒狀況，以便及時對空氣的量和燃氣量進行調(diào)節(jié)；燃燒室61的下端連接有燃氣管道611；燃燒機61的側(cè)端安裝有風(fēng)機2，風(fēng)機2與空氣管道11之間相互連通，風(fēng)機2可以將空氣通過空氣管道11通入到換熱器1中，風(fēng)機2的下端安裝有測溫棒12，換熱器1、風(fēng)機2、測溫棒12和燃燒機6均安裝在上爐體3上，上爐體3上安裝有自動調(diào)節(jié)裝置31，自動調(diào)節(jié)裝置31與空氣管道11和燃氣管道611相互連通，當(dāng)通入的燃氣不能夠充分進行燃燒時，可以通過自動調(diào)節(jié)裝置31增加進入的空氣量，使其能夠幫助燃氣進行燃燒，以達到更大的熱能，在某種程度上節(jié)省了能源，提高了整體的效益；測溫棒12可以測得上爐體3中的氣體溫度，便于對其進行調(diào)節(jié)；上爐體3的內(nèi)腔安裝有加熱室32，加熱室32的作用是對通過的燃氣進行加熱，上爐體3的底端安裝有下爐體4，上爐體3設(shè)置在下爐體4的中部，且上爐體3的長度小于下爐體4的長度，以便在下爐體4上安裝其他的設(shè)備，使整體結(jié)構(gòu)不會顯得很累贅；下爐體4的內(nèi)腔安裝有保持室41，加熱室32和保持室41之間相互連通，保持室41是將加熱后的氣體保持在其內(nèi)部，以便對設(shè)備起到更好的保溫作用；下爐體4的一側(cè)端上連接有氣缸33，氣缸33與風(fēng)機2相連接，氣缸33帶動風(fēng)機2的旋轉(zhuǎn)，以此來帶動后續(xù)設(shè)備的運行，下爐體4的另一側(cè)端上安裝有導(dǎo)流槽5，氣缸33和導(dǎo)流槽5分別設(shè)置在上爐體3的兩側(cè)端，導(dǎo)流槽5通過導(dǎo)流管道51與保持室41相連通，導(dǎo)流槽5的開口為喇叭形結(jié)構(gòu)，方便使金屬液及時的通過導(dǎo)流槽5上的導(dǎo)流管道51流入到下爐體4中；下爐體4的底端通過支撐桿42連接。

綜上所述：空氣經(jīng)由風(fēng)機2通過空氣管道11送進換熱器1中，換熱器1將空氣加熱后送入燃燒機6中，自動調(diào)節(jié)裝置31會自動控制空氣和燃氣進入加熱室32的量，之后燃氣通過燃燒機6上方的燃氣進口進入，空氣也進入燃燒機6中，混合后的氣流噴進燃燒室61，由于混合氣流的離心力作用，使點燃的火焰成環(huán)狀，保持旋轉(zhuǎn)貼著燃燒室的內(nèi)壁向下噴出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。