本實(shí)用新型屬于冷卻器領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)約能耗的冷卻塔。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今，冷卻塔的使用十分的頻繁，主要用于對(duì)于一些中央空調(diào)的循環(huán)制冷。現(xiàn)有的冷卻塔通常是通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將外界的空氣吸入冷卻塔內(nèi)，吸取需要制冷的高溫水中的熱度之后再排出外界，完成制冷。但是由于風(fēng)扇較大，電機(jī)在驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要消耗大量的電能，資源浪費(fèi)非常嚴(yán)重。并且電機(jī)經(jīng)常容易發(fā)生損壞，維修成本高，且影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)扇可在水輪機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)約能耗的冷卻塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種節(jié)約能耗的冷卻塔，包括殼體、支撐座、分淋單元、循環(huán)回收單元及熱交換單元;所述熱交換單元具有水輪機(jī)組件和吸風(fēng)葉輪；所述水輪機(jī)組件包括機(jī)殼、穿出所述機(jī)殼下部的轉(zhuǎn)軸及連接于轉(zhuǎn)軸的葉片；所述吸風(fēng)葉輪包括中心柱和風(fēng)葉，所述中心柱上端形成止轉(zhuǎn)配合柱，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有止轉(zhuǎn)連接槽，該止轉(zhuǎn)配合柱和止轉(zhuǎn)連接槽之間設(shè)有用于使兩者止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)鎖止件。本實(shí)用新型中水輪機(jī)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)之間固定連接，從而水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可直接帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而無(wú)需設(shè)置電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，更為節(jié)能環(huán)保，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)電機(jī)損壞而需要維修的情況，減小維修成本；止轉(zhuǎn)鎖止件使得兩者的連接更為緊密，兩者在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生脫離或相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象，保障水輪機(jī)能夠帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，保障制冷的正常進(jìn)行；通過(guò)循環(huán)回收單元將冷卻塔內(nèi)的水有效的回流至水輪機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，充當(dāng)水輪機(jī)動(dòng)作的推動(dòng)力，即使得冷卻塔內(nèi)的水得到循環(huán)使用，節(jié)省水資源，又能減少驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的電能使用，節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步的，所述止轉(zhuǎn)鎖止件兩翻轉(zhuǎn)卡條、固設(shè)于該翻轉(zhuǎn)卡條下端部的三角卡緣及開(kāi)設(shè)于所述止轉(zhuǎn)連接槽上可與所述三角卡緣配合卡接的配合卡槽；止轉(zhuǎn)配合柱置入所述止轉(zhuǎn)連接槽后，三角卡緣即可快速卡入至配合卡槽內(nèi)，在三角卡緣未受到向內(nèi)的推力時(shí)，該三角卡緣都不會(huì)從配合卡槽內(nèi)脫離出來(lái)，連接牢固，不易發(fā)生兩者脫離的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述止轉(zhuǎn)配合柱對(duì)應(yīng)于所述翻轉(zhuǎn)卡條上部位置設(shè)有第一固接通孔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與該第一固接通孔相配合的第二固接通孔，所述第二固接通孔分別設(shè)于所述止轉(zhuǎn)連接槽的左右兩側(cè)位置；轉(zhuǎn)軸與止轉(zhuǎn)配合柱之間不僅通過(guò)三角卡緣與配合卡槽的卡接固連，還設(shè)置了第一固接通孔和第二固接通孔，當(dāng)通過(guò)螺桿對(duì)兩固接通孔進(jìn)行連接后，即可對(duì)轉(zhuǎn)軸與止轉(zhuǎn)配合柱實(shí)現(xiàn)鎖緊；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩者的雙重鎖定，連接效果更好。

進(jìn)一步的，所述分淋單元包括分淋主管、至少兩個(gè)連通于所述分淋主管的分淋次管及間隙開(kāi)設(shè)于所述分淋次管下表面的分淋孔。

進(jìn)一步的，所述止轉(zhuǎn)連接槽的直徑略大于所述止轉(zhuǎn)配合柱的直徑；進(jìn)而便于所述翻轉(zhuǎn)卡條與止轉(zhuǎn)配合柱一同置入該止轉(zhuǎn)連接槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述配合卡槽上端設(shè)有便于將所述三角卡緣由配合卡槽中取出的傾斜面。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本冷卻塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作零部件少，節(jié)約成本；無(wú)需設(shè)置電機(jī)，節(jié)約能源，傳動(dòng)效果好，減少維修次數(shù)，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-2所示，一種節(jié)約能耗的冷卻塔，包括殼體1、支撐座2、分淋單元、循環(huán)回收單元及熱交換單元；分淋單元包括分淋主管31、至少兩個(gè)連通于所述分淋主管31的分淋次管32及間隙開(kāi)設(shè)于所述分淋次管32下表面的分淋孔33；所述循環(huán)回收單元包括聚水腔81、回水管82及壓力件83；所述熱交換單元包括熱交換填料41、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)筒42、水輪機(jī)組件及吸風(fēng)葉輪；具體的，所述熱交換填料41置于所述殼體1內(nèi)，優(yōu)選的，還設(shè)置有一填料支架411，該支架套設(shè)于所述分淋主管上；所述殼體內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形限位凸緣11，所述填料架置于限位凸緣上，填料置于所述填料架上；通過(guò)填料架有效的防止填料向下沉，始終保持填料位于所述進(jìn)風(fēng)口上部或?qū)?yīng)于進(jìn)風(fēng)口位置，保障由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)都有效于填料發(fā)生接觸；所述進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)于所述殼體1側(cè)部對(duì)應(yīng)于所述填料41位置，所述進(jìn)風(fēng)口側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一環(huán)形卡槽，一進(jìn)風(fēng)網(wǎng)9可拆卸連接于該環(huán)形卡槽上；所述出風(fēng)筒42固定連接于所述殼體1上方，兩者相互連通，所述出風(fēng)口形成于所述出風(fēng)筒42端部，用于將冷卻塔內(nèi)的風(fēng)排出至外界；為了防止灰塵進(jìn)入至冷卻塔內(nèi)，我們?cè)谒龀鲲L(fēng)口位置設(shè)置了一防塵件，該防塵件包括設(shè)于所述出風(fēng)筒內(nèi)的防塵網(wǎng)101、形成于該防塵網(wǎng)101外周側(cè)的四個(gè)卡接塊及設(shè)于所述出風(fēng)筒內(nèi)壁的與該卡接塊相配合的卡接槽；進(jìn)而所述防風(fēng)網(wǎng)相對(duì)出風(fēng)筒可拆卸，可進(jìn)行更換。

所述水輪機(jī)組件及吸風(fēng)葉輪均置于所述出風(fēng)筒42內(nèi)；具體的，所述水輪機(jī)組件包括機(jī)殼51、葉片、轉(zhuǎn)軸52；所述機(jī)殼51固定連接于所述出風(fēng)筒內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸52穿出所述機(jī)殼下部，所述葉片設(shè)于該機(jī)殼內(nèi)，葉片可在水流推動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述吸風(fēng)葉輪包括中心柱61和風(fēng)葉62，所述風(fēng)葉62沿該中心柱61周向固設(shè)；所述中心柱61上設(shè)有一圓柱形止轉(zhuǎn)配合柱63，該止轉(zhuǎn)配合柱63由中心柱61向上延伸形成，所述轉(zhuǎn)軸52上設(shè)有可與該止轉(zhuǎn)配合柱63相配合的止轉(zhuǎn)連接槽53；還包括一止轉(zhuǎn)鎖止件，該止轉(zhuǎn)鎖止件包括兩翻轉(zhuǎn)卡條71、三角卡緣72以及配合卡槽54，所述翻轉(zhuǎn)卡條71一端可翻轉(zhuǎn)連接于所述止轉(zhuǎn)配合柱63側(cè)壁上，所述三角卡緣72固設(shè)于該翻轉(zhuǎn)卡條71下端部，所述配合卡槽54開(kāi)設(shè)于所述止轉(zhuǎn)連接槽53上，其可與所述三角卡緣72配合卡接；當(dāng)止轉(zhuǎn)配合柱63插入止轉(zhuǎn)連接槽53時(shí)，該三角卡緣72可插入配合卡槽54內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩者的止轉(zhuǎn)配合；優(yōu)選的，所述止轉(zhuǎn)連接槽53的直徑略大于所述止轉(zhuǎn)配合柱63的直徑；所述配合卡槽54上端設(shè)有便于將所述三角卡緣72由配合卡槽中取出的傾斜面541。

進(jìn)一步的，所述止轉(zhuǎn)配合柱63上設(shè)有第一固接通孔631，該設(shè)有第一固接通孔631設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)卡條71上部位置；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二固接通孔521，該第二固接通孔521可與該第一固接通孔631相配合，該第二固接通孔521分別設(shè)于所述止轉(zhuǎn)連接槽53的左右兩側(cè)位置，當(dāng)止轉(zhuǎn)配合柱63插入止轉(zhuǎn)連接槽53時(shí)，所述第一固接通孔和第二固接通孔相互連通，可通過(guò)螺桿進(jìn)行鎖緊連接，進(jìn)而加強(qiáng)止轉(zhuǎn)配合柱63與止轉(zhuǎn)連接槽53，使得轉(zhuǎn)軸和止轉(zhuǎn)配合柱不易脫離。

所述聚水腔81設(shè)于所述殼體1與支撐座2之間，優(yōu)選的，所述聚水腔內(nèi)對(duì)應(yīng)于所述回水管連接處設(shè)有一過(guò)濾腔811，該過(guò)濾腔上部設(shè)有一過(guò)濾網(wǎng)812，該過(guò)濾網(wǎng)為傾斜設(shè)置，進(jìn)而有效防止垃圾在上部堆積，有效防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞；所述回水管82一端連通于該聚水腔81底部，另一端連通于所述機(jī)殼1側(cè)壁，進(jìn)而將聚水腔81的水引入至水輪機(jī)內(nèi)進(jìn)行回收利用；優(yōu)選的，所述回水管82上設(shè)有一壓力件83，該壓力件83用于將聚水腔81內(nèi)的水通過(guò)回水管82引入至水輪機(jī)內(nèi)；具體的，該壓力件83設(shè)置為壓力進(jìn)水泵；為了方便維修人員進(jìn)入冷卻塔內(nèi)進(jìn)行維修，我們?cè)谒鰵んw側(cè)部設(shè)置了一爬梯12，該爬梯端部固連于所述出風(fēng)筒側(cè)部，爬梯底部固連于所述殼體側(cè)壁底部；優(yōu)選的，所述聚水腔81內(nèi)設(shè)有一消音層，所述消音層為海綿材料制成，可有效消除水滴落入聚水腔81內(nèi)發(fā)出的撞擊聲，減少噪音。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。