本實用新型涉及一種電磁爐。

背景技術：

目前現有技術，一種電磁爐，包括底殼、風機、面框、面板、主控板和操作面板，底殼上有風機安裝位，風機安裝位上有進風孔；操作面板設置在底殼上；出風孔設置在底殼的后壁板和側壁板上。存在問題是：只向一個方向出風，散熱性能差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種周向散熱式電磁爐，它具有在底殼與面框結合處周向出風的特點，散熱性好。

本實用新型是這樣實現的：一種周向散熱式電磁爐，包括底殼、風機、面框、面板、主控板和操作面板，底殼上有風機安裝位，風機安裝位上有進風孔；操作面板設置在底殼上；其特殊之處在于：所述面框包括水平環(huán)板、筒體部和筋板，筋板的頂表面與水平環(huán)板連接、外側面與筒體部連接，筋板的下端有插接槽；水平環(huán)板上設置有連接柱；

所述底殼的周向壁板的內表面上有梯級，底板上有出風腔、環(huán)繞出風腔設置的線圈架支撐柱和連接座，出風腔內的底板上設置有風機安裝位和主控板安裝位；

底殼的上端插入筋板的插接槽，梯級支撐筋板的下端；螺釘穿過連接座與連接柱螺合；筒體部與底殼的外周向面之有出風間隙。

所述的一種周向散熱式電磁爐，其特殊之處在于：所底殼的前端有一上開口的中空的操作面板座，操作面板座的上端面包括平面部和與后部的水平面有一銳角夾角的斜面部；平面部與底殼的上開口的端部有高度差；

所述操作面板包括平面部和翻邊部，

所述面框的筒體部的前端設置有下開口的缺口，

操作面板的平面部與操作面板座的斜面部嵌合，翻邊部與操作面板座的平面部嵌合；操作面板座的平面部插入面框的缺口處的筒體部內，缺口處的筒體部下端與操作面板的平面部嵌合。

所述的一種周向散熱式電磁爐，其特殊之處在于：所述底殼的四個角部設置有支撐腳，支撐腳和底殼一體成型制成。

本實用新型一種周向散熱式電磁爐，由于采用這樣的結構，室內空氣從底殼的底部進入，風機轉動，將室內空氣吹向線圈盤，與此同時，將風機腔的熱量帶走，從面框與底殼相結合四個面處排出熱風，從而達到散熱的目的；出風孔隱藏，可以防止外界水進入底殼，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖3是圖2的A—A視圖。

圖4是本實用新型的立體分解圖之一。

圖5是本實用新型的立體分解圖之二。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種周向散熱式電磁爐，包括底殼1、風機（圖中未示出）、面框2、面板3、主控板和操作面板4，底殼1上有風機安裝位11，風機安裝位11上有進風孔；操作面板4設置在底殼1上。

所述面框2包括水平環(huán)板21、筒體部22和筋板23，筋板23的頂表面與水平環(huán)板21連接、外側面與筒體部22連接，筋板23的下端有插接槽；水平環(huán)板21上設置有連接柱24；

所述底殼1的周向壁板的內表面上有梯級11，底板上有出風腔12、環(huán)繞出風腔12設置的線圈架支撐柱13和連接座14，出風腔12內的底板上設置有風機安裝位121和主控板安裝位122；

底殼1的上端插入筋板23的插接槽內，梯級11支撐筋板23的下端；螺釘穿過連接座14與連接柱24螺合，連接柱24的下端插入連接座14上的端的沉孔內；筒體部22與底殼1的外周向面之有出風間隙5。線圈盤位于出風腔12的上方；

使用時，風機轉動，室內空氣經風機安裝位121處的進風孔進入出風腔，風機的出風端與線圈盤直接相對；出風腔的空氣經線圈盤，進入面板、底殼的空間內，然后出風間隙5排出，空氣離開出風腔12的同時，將主控板上的熱量帶走。

所底殼1的前端有一上開口的中空的操作面板座6，操作面板座6的上端面包括平面部61和與后部的水平面有一銳角夾角的斜面部62；平面部61與底殼1的上開口的端部有高度差；

所述操作面板4包括平面部41和翻邊部42，

所述面框2的筒體部22的前端設置有下開口的缺口25，

操作面板4的平面部41與操作面板座6的斜面部61嵌合，翻邊部42與操作面板座6的平面部62嵌合；操作面板座6的平面部62插入面框2的缺口25處的筒體部22內，缺口25處的筒體部22下端與操作面板4的平面部41嵌合。

所述底殼1的四個角部設置有支撐腳7，支撐腳7和底殼1一體成型制成。

采用這樣的結構，風機轉動，室內空氣從前端、后端和二個側部進入，然后經進風孔進入進風腔內。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。