本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種合金烘烤裝置。

背景技術(shù)：

合金是鋼鐵冶煉的重要原料，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要通過烘烤在線去除合金中的水份，目前合金烘烤采用的方式，有采用專用的合金烘烤設(shè)備，這種方式存在的缺點是占用面積大，且費用高；有的采用制作的簡易容器，并用火焰直接對合金烘烤，但存在烘烤不均勻，烘烤效果不理想等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種合金烘烤裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，熱效高，能很好的解決合金烘烤不均勻的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種合金烘烤裝置，包括盛料容器和烘烤架，所述的烘烤架置于盛料容器內(nèi)，所述的烘烤架包括一根主管和多根與主管連通的支管。

較佳的，所述的主管垂直于盛料容器的底面放置，所述的多根支管與主管垂直連通。

較佳的，所述的多根支管的中心處在同個一水平面內(nèi)，該水平面與盛料容器的底面平行。

較佳的，處于同一個水平面內(nèi)的支管沿主管周向均布。

較佳的，每根所述支管上均設(shè)有若干出火孔。

較佳的，在每根支管上的出火孔沿支管的長度方向呈排均布。

較佳的，處于同一個水平面內(nèi)的支管垂直連通在主管的底部，每根支管上的出火孔為兩排，對稱分布在支管的兩側(cè)。

較佳的，所述的多根支管的中心分處在兩個水平面內(nèi)，其中一個水平面內(nèi)的支管連通在主管的底部，另一個水平面內(nèi)的支管連通在主管的中部。

較佳的，處于底部的支管的數(shù)量多于處于中部的支管的數(shù)量。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型是在盛料容器內(nèi)設(shè)置用鋼管制作的烘烤架，該裝置放置于鋼包烘烤器下方，當(dāng)鋼包烘烤器點燃后，火焰通過主管，進入到支管，把熱量分散到盛料容器內(nèi)的合金上，能夠均勻烘烤合金，滿足生產(chǎn)工藝對烘烤合金的要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型使用狀態(tài)的示意圖；

圖中：1、主管；2、盛料容器；3、支管；4、出火孔；5、鋼包烘烤器；6、火焰；7、合金；8、合金烘烤器支架；9、臺式平車。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本實用新型提供一種如圖1、圖2所示的合金烘烤裝置，包括盛料容器2和烘烤架，烘烤架置于盛料容器2內(nèi)，所述的烘烤架包括一根主管1和多根與主管1連通的支管3。合金放置在盛料容器2內(nèi)，主管1與鋼包烘烤器火焰的正下方，通過主管1把火焰引入支管3，能夠?qū)κ⒘先萜鲀?nèi)的合金進行烘烤，其結(jié)構(gòu)簡單使用方便。作為一個具體的實施例，盛料容器采用鋼管制成，鋼管底部焊接一鋼板，即可制成，主管1和支管3采用鋼管，主管1長度不超過盛料容器的口部，主管直接支撐在盛料容器的底部即可，盛料容器最好采用厚鋼管制成，支管的直徑小于主管的直徑，主管與支管焊接在一起，主管用于把火焰引入，支管用于使盛料容器內(nèi)的合金受熱均勻。需要進一步說明的是，盛料合金還可以采用鋼板焊接成長方體或正方體結(jié)構(gòu)，或其他需要的結(jié)構(gòu)。

進一步的，作為一種最佳的實施例，主管1垂直于盛料容器2的底面放置，多根支管3與主管1垂直連通。垂直連通的支管3可沿主管1長度方向螺旋分布，間隔相等，還可以在主管對稱的兩側(cè)交差分布；或者是沿主管長度方向分布在不同的水平面上，不同平面內(nèi)的支管3的數(shù)量自上至下遞增，并保證盛料容器底部平鋪一層支管。

作為一種較佳的實施例，進一步的，多根支管3的中心處在同個一水平面內(nèi)，該水平面與盛料容器2的底面平行。

更進一步的，處于同一個水平面內(nèi)的支管3沿主管1周向均布，使合金受熱均勻。

更進一步的，為了使合金受熱均勻，提高受熱效果，在每根所述支管3上均設(shè)有若干出火孔4。

作為一種實施例，在每根支管3上的出火孔4沿支管3的長度方向呈排均布。

最佳的是，參見圖2，處于同一個水平面內(nèi)的支管3垂直連通在主管1的底部，每根支管3上的出火孔4為兩排，對稱分布在支管3的兩側(cè)?；鹧嫱ㄟ^主管引入，并從底部對合金進行加熱，熱量從底部向上傳播，熱量利用率高，受熱效果更好。

本實用新型還提供了另一種實施例，多根支管3的中心分處在兩個水平面內(nèi)，其中一個水平面內(nèi)的支管3連通在主管的底部，另一個水平面內(nèi)的支管3連通在主管的中部。在對合金從底部加熱的同時，為了使處于中部的合金吸收到充足的熱量，在中部增加支管3，利于合金烘烤。

對于上面的實施例，最優(yōu)的是，處于底部的支管3的數(shù)量多于處于中部的支管3的數(shù)量。熱量從底部傳播到中部時，熱量已經(jīng)損失，中部增加熱量，對于盛料容器2內(nèi)所有的合金都能夠同時均勻受熱，提高烘烤的效果和效率。

下面是本實用新型具體使用過程的說明。

請參照圖3所示，當(dāng)合金需要烘烤時，將合金裝入合金烘烤裝置內(nèi)，然后將合金烘烤裝置吊裝到臺式平車上面的合金烘烤器支架上，然后開動平車到鋼包烘烤器下方，使合金烘烤器的立管正置于鋼包烘烤器的火焰的正下方，開火，火焰沿著直立的主管、水平平鋪的支管，從各支管的各個出火孔內(nèi)出來，這樣就可以從下方向上對合金進行加熱。因鋼包烘烤器的火焰大，熱量大，不到1.5小時，就能將合金加熱到500-600度，此時，合金內(nèi)的結(jié)晶水也會烘烤出來。因水平平鋪的支管較多，對合金加熱均勻，不會出現(xiàn)某些地方合金已熔化，而另一些地方合金溫度仍很低的情況。合金達到烘烤要求時，就可以將平車開出，吊裝合金烘烤裝置，倒出合金到鋼包內(nèi)，或倒入料倉內(nèi)，然后再次倒入未烘烤的合金到烘烤料斗內(nèi)，重復(fù)加熱過程。

以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可對本實用新型進行若干改進，這些改進也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。