本實用新型屬于坩堝技術領域，尤其涉及一種鉬坩堝。

背景技術：

鉬坩堝是廣泛應用于冶金、化工、稀土制造企業(yè)的一種熔化金屬及合金用的容器。近些年來，隨著我國使用傳統(tǒng)資源所產(chǎn)生的污染越來越嚴重，開發(fā)新型綠色能源已成為當務之急，這在用于單晶硅、多晶硅、藍寶石制備行業(yè)體現(xiàn)的更為明顯。硅材料以及藍寶石等新能原材料在制備過程中，都是在很高的溫度下實現(xiàn)的，因此通常使用具有很高耐高溫性能的鉬坩堝。在實際生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的鉬坩堝在進行冶金熔化時，為了能倒出一定量的溶液，通常都是將熔化金屬的坩堝一起取出傾倒。由于鋼鐵等冶煉是在溫度1500攝氏度以上，鉬坩堝連同熔液取出后，由于爐內外溫差非常大，冷卻速度非常快，有時液態(tài)漿料還沒有完全倒出，剩余的部分就冷卻凝固并與鉬坩堝粘連在一起，難以清理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、工作可靠、便于出料、密封性好的鉬坩堝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：鉬坩堝，包括坩堝本體、坩堝蓋和鉬塞棒，坩堝本體內開設有球形內腔并且上部敞口，坩堝本體底部中心開設有出料孔，出料孔上部與球形內腔相連通，出料孔呈上大下小的錐形結構，坩堝本體上表面開設有環(huán)形槽，坩堝蓋下部邊緣插設在環(huán)形槽內，坩堝蓋中心開設有塞棒口，鉬塞棒沿軸向滑動插設在坩堝本體內，鉬塞棒包括棒體和固定連接在棒體下端的塞頭，塞頭呈上大下小的錐形結構并與出料孔錐度配合，棒體上端向上穿出塞棒口。

塞頭內沿軸向開設有第一導料孔，第一導料孔下端與外界相連通，塞頭側部沿圓周方向間隔開設有第二導料孔，第二導料孔向下傾斜設置并與第一導料孔相連通，第一導料孔的孔徑大于第二導料孔的孔徑。

塞頭上位于下方的第二導料孔的孔徑大于其上方的第二導料孔的孔徑。

棒體上部與塞棒口之間設有密封環(huán)。

坩堝蓋頂部關于塞棒口對稱設有手柄。

坩堝本體底面設有定位環(huán)，定位環(huán)與出料孔同軸線設置。

采用上述技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、本實用新型的坩堝本體內部為球形內腔，盛放面積大，當物料在高溫下熔化時，液體容易積聚，塞頭和出料孔采用錐度配合，密封性好，避免在生產(chǎn)過程中，熔化的物料從塞頭和出料孔之間的縫隙內漏出。

2、當物料完全熔化達到相應的要求后，向上移動鉬塞棒，塞頭上開設有第一導料孔和第二導料孔，由于第二導料孔向下傾斜設置，液體經(jīng)第二導料孔由第一導料孔流出，還有一部分液體從塞頭和出料孔之間的間隙流出。

3、可以通過鉬塞棒向上移動的距離大小來控制液體流出的流量，并且塞頭上位于下方的第二導料孔的孔徑大于其上方的第二導料孔的孔徑，當鉬塞棒向上移動距離大時，大孔徑的第二導料孔可以滿足使液體快速流出。

4、鉬塞棒的棒體和塞棒口之間設置有密封環(huán)，提高了密封性；坩堝蓋上設有手柄，便于開合，避免坩堝蓋脫落；坩堝本體底部設置的定位環(huán)，便于在放置的時候定位，同時避免發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中塞頭的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型的鉬坩堝，包括坩堝本體1、坩堝蓋2和鉬塞棒，坩堝本體1內開設有球形內腔3并且上部敞口，坩堝本體1底部中心開設有出料孔4，出料孔4上部與球形內腔3相連通，出料孔4呈上大下小的錐形結構，坩堝本體1上表面開設有環(huán)形槽5，坩堝蓋2下部邊緣插設在環(huán)形槽5內，坩堝蓋2中心開設有塞棒口，鉬塞棒沿軸向滑動插設在坩堝本體1內，鉬塞棒包括棒體6和固定連接在棒體6下端的塞頭7，塞頭7呈上大下小的錐形結構并與出料孔4錐度配合，棒體6上端向上穿出塞棒口。

塞頭7內沿軸向開設有第一導料孔8，第一導料孔8下端與外界相連通，塞頭7側部沿圓周方向間隔開設有第二導料孔9，第二導料孔9向下傾斜設置并與第一導料孔8相連通，第一導料孔8的孔徑大于第二導料孔9的孔徑。

塞頭7上位于下方的第二導料孔9的孔徑大于其上方的第二導料孔9的孔徑。

棒體6上部與塞棒口之間設有密封環(huán)10。

坩堝蓋2頂部關于塞棒口對稱設有手柄11。

坩堝本體1底面設有定位環(huán)12，定位環(huán)12與出料孔4同軸線設置。

本實用新型在使用時，先將鉬塞棒沿軸向插設在坩堝本體1內，塞頭7與出料孔4錐度配合，放入產(chǎn)品原料，然后將坩堝蓋2的下部邊緣插設在環(huán)形槽5內，使棒體6上端向上穿出塞棒口，然后將整個裝置放入高溫爐的指定位置后，開始對產(chǎn)品的制備。本實用新型的坩堝本體1內部為球形內腔3，盛放面積大，當物料在高溫下熔化時，液體容易積聚，塞頭7和出料孔4采用錐度配合，密封性好，避免在生產(chǎn)過程中，熔化的物料從塞頭7和出料孔4之間的縫隙內漏出；當物料完全熔化達到相應的要求后，向上移動鉬塞棒，塞頭7上開設有第一導料孔8和第二導料孔9，由于第二導料孔9向下傾斜設置，液體經(jīng)第二導料孔9由第一導料孔8流出，還有一部分液體從塞頭7和出料孔4之間的間隙流出；可以通過鉬塞棒向上移動的距離大小來控制液體流出的流量，并且塞頭7上位于下方的第二導料孔9的孔徑大于其上方的第二導料孔9的孔徑，當鉬塞棒向上移動距離大時，大孔徑的第二導料孔9可以滿足使液體快速流出。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。