本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)及具有其的空調(diào)器的室外機、空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)中，功率器件可以集中分布在散熱器上，通過散熱器增加與空氣接觸面積以改善散熱效果。而其他被動器件無法安裝散熱片，只能依靠空氣接觸自然散熱。在室外高溫、低電壓供電情況下，被動器件發(fā)熱增加，使得這些器件的散熱依然滿足不了發(fā)熱設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)，可以加速空調(diào)器室外腔室中電控盒內(nèi)的空氣流動，改善功率器件和被動器件的散熱效果。

本實用新型還提出一種空調(diào)器的室外機，包括上述的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)。

本實用新型又提出一種具有上述室外機的空調(diào)器。

本實用新型的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)，所述電控散熱結(jié)構(gòu)設(shè)在所述空調(diào)器的室外殼體的室外腔室內(nèi)，所述電控散熱結(jié)構(gòu)包括：電控盒，所述電控盒上設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別與所述室外腔室連通；電控裝置，所述電控裝置設(shè)在所述電控盒內(nèi)，所述電控裝置包括電控板、設(shè)在所述電控板上的功率器件和被動器件；散熱器，所述散熱器為金屬件，所述散熱器與所述功率器件接觸；風(fēng)扇，所述風(fēng)扇設(shè)在所述出風(fēng)口處且與所述電控裝置相連，所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)動使得所述室外腔室內(nèi)的空氣從所述進風(fēng)口進入到所述電控盒內(nèi)后從所述出風(fēng)口排出。

根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)的電控散熱結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動形成抽風(fēng)模式時，使得出風(fēng)口處的氣壓降低，室外腔室內(nèi)的空氣從進風(fēng)口進入到電控盒內(nèi)后，會加速地沿著氣體流通通道從出風(fēng)口排出，氣體流出的同時也將電控盒內(nèi)的熱量帶走，降低了電控盒內(nèi)的溫度，提高了功率器件和被動器件的散熱效率以改善功率器件和被動器件的散熱效果。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述進風(fēng)口和所述出風(fēng)口位于所述電控盒的相對側(cè)壁上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述散熱器包括與所述功率器件接觸的金屬散熱板，和多個金屬散熱片，所述多個金屬散熱片間隔開地設(shè)在所述金屬散熱板上。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述風(fēng)扇位于所述電控盒外。

進一步地，所述風(fēng)扇的風(fēng)速可調(diào)。

進一步地，所述用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)還包括用于檢測所述電控盒內(nèi)溫度的溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置與所述電控裝置相連，所述電控裝置根據(jù)所述溫度檢測裝置的檢測結(jié)果控制所述風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的室外機，包括：室外殼體，所述室外殼體內(nèi)設(shè)有室外腔室；根據(jù)本實用新型上述實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)，所述電控散熱結(jié)構(gòu)設(shè)在所述室外腔室內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的空調(diào)器的室外機，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述實施例的電控散熱結(jié)構(gòu)，可以加速電控盒內(nèi)的空氣流動，提高功率器件和被動器件的散熱效率以改善被功率器件和被動器件的散熱效果。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器，包括上述空調(diào)器的室外機。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述實施例的空調(diào)器的室外機，可以加速電控盒內(nèi)的空氣流動，提高功率器件和被動器件的散熱效率以改善被功率器件和被動器件的散熱效果。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2是圖1中的電控散熱結(jié)構(gòu)的主視圖。

附圖標(biāo)記：

電控散熱結(jié)構(gòu)100；

電控盒1；電控裝置2；電控板21；功率器件22；被動器件23；散熱器3；

風(fēng)扇4；中隔板5；壓縮機6；室外風(fēng)機7；第一腔室a；第二腔室b。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100，電控散熱結(jié)構(gòu)100設(shè)在空調(diào)器的室外機中，室外機包括設(shè)有室外腔室的室外殼體，電控散熱結(jié)構(gòu)100位于室外腔室內(nèi)。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100，包括：電控盒1、電控裝置2、散熱器3和風(fēng)扇4。

具體地，電控盒1上設(shè)有進風(fēng)口(圖未示出)和出風(fēng)口(圖未示出)，進風(fēng)口和出風(fēng)口分別與室外腔室連通。由此可知，空氣通過進風(fēng)口進入到電控盒1并且從出風(fēng)口排出電控盒1，在電控盒1內(nèi)形成了空氣流動通道。

電控裝置2設(shè)在電控盒1內(nèi)，電控裝置2包括電控板21、設(shè)在電控板21上的功率器件22和被動器件23。散熱器3為金屬件，散熱器3與功率器件22接觸。從而，功率器件22可通過散熱器3來提高散熱效率。

功率器件22可以包括有智能功率模塊、IGBT、整流橋、快恢復(fù)二極管等元件，被動器件23可以包括共模電感、PFC電感、電解電容等元件。

風(fēng)扇4設(shè)在出風(fēng)口處且與電控裝置2相連，風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動使得室外腔室內(nèi)的空氣從進風(fēng)口進入到電控盒1內(nèi)后從出風(fēng)口排出。

根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)的電控散熱結(jié)構(gòu)100，風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動形成抽風(fēng)模式時，使得出風(fēng)口處的氣壓降低，室外腔室內(nèi)的空氣從進風(fēng)口進入到電控盒1內(nèi)后會加速地從出風(fēng)口排出，氣體流出的同時也將電控盒1內(nèi)的熱量帶走，降低了電控盒1內(nèi)的溫度，提高了功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善功率器件22和被動器件23的散熱效果。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，進風(fēng)口和出風(fēng)口位于電控盒1的相對側(cè)壁上。從而可以保證進入到電控盒1內(nèi)的空氣的滯留時間，提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善功率器件22和被動器件23的散熱效果。

可選地，室外腔室內(nèi)設(shè)有中隔板5，中隔板5將室外腔室分隔成第一腔室a和第二腔室b，壓縮機6設(shè)在第一腔室a內(nèi)，室外風(fēng)機7設(shè)在第二腔室b內(nèi)。電控盒1設(shè)在中隔板5上，第一腔室a和第二腔室b通過電控盒1上的進風(fēng)口和出風(fēng)口進行空氣流通。從而當(dāng)室外機工作時，室外風(fēng)機7和風(fēng)扇4同時轉(zhuǎn)動，第二腔室b內(nèi)的氣壓降低，第一腔室a內(nèi)的空氣通過電控盒1上的進風(fēng)口進入到電控盒1內(nèi)，進入到電控盒1內(nèi)的空氣與功率器件22和被動器件23進行換熱以對功率器件22和被動器件23進行散熱，經(jīng)過換熱后的空氣從出風(fēng)口排入到第二腔室b內(nèi)，由此可以進一步地加速電控盒1內(nèi)的空氣流動，改善功率器件22和被動器件23的散熱效果。

可選地，功率器件22位于出風(fēng)口一側(cè)，被動器件23位于進風(fēng)口一側(cè)。從而保證了進入到電控盒1內(nèi)的空氣在電控盒1內(nèi)流動過程中，空氣首先與被動器件23進行換熱，然后再與功率器件22進行換熱，從而提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善功率器件22與被動器件23的散熱效果。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，散熱器3包括與功率器件22接觸的金屬散熱板和多個金屬散熱片，多個金屬散熱片間隔開地設(shè)在金屬散熱板上。已知，金屬散熱板的導(dǎo)熱性好、散熱快，能夠提高散熱效率，所以功率器件22與金屬散熱板接觸，能夠增大功率器件22的散熱面積，提高功率器件22的散熱效率。另外，金屬散熱片的設(shè)置，進一步提高了散熱器3的散熱效率并改善了功率器件22的散熱效果。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，風(fēng)扇4位于電控盒外。當(dāng)風(fēng)扇4處于抽風(fēng)模式下，出風(fēng)口一側(cè)的氣壓降低，室外腔室內(nèi)的氣體會通過電控盒1沿朝向風(fēng)扇4的方向流動，最后由出風(fēng)口排出，帶走電控盒1內(nèi)的熱量，降低電控盒1內(nèi)的溫度。同時將風(fēng)扇4設(shè)在電控盒1外，便于風(fēng)扇4的安裝。

進一步地，風(fēng)扇4的風(fēng)速可調(diào)。從而通過風(fēng)扇4風(fēng)速的改變，可以改變電控盒1內(nèi)氣體的流動速度，進而可以相應(yīng)地改變電控盒1內(nèi)的溫度、功率器件22和被動器件23的散熱效率及散熱效果。具體地，可以根據(jù)運行頻率、室外溫度和工作模式等調(diào)節(jié)風(fēng)扇4的風(fēng)速，例如在制冷模式下，室外機內(nèi)的壓縮機6的運行頻率越高、室外溫度越高，風(fēng)扇4的風(fēng)速也越高；又例如也可以根據(jù)電控盒1內(nèi)腔體溫度調(diào)節(jié)風(fēng)扇4的風(fēng)速，電控盒1內(nèi)腔體溫度越高，風(fēng)扇4的風(fēng)速也越高。

具體地，將電控盒內(nèi)溫度分成若干檔，當(dāng)電控盒內(nèi)溫度達到第一溫度閾值時風(fēng)扇4轉(zhuǎn)速設(shè)置為第一轉(zhuǎn)速，當(dāng)電控盒內(nèi)溫度達到第二溫度閾值時風(fēng)扇4轉(zhuǎn)速設(shè)置為第二轉(zhuǎn)速，當(dāng)電控盒內(nèi)溫度達到第三溫度閾值時風(fēng)扇4轉(zhuǎn)速設(shè)置為第三轉(zhuǎn)速…,其中，第一溫度閾值>第二溫度閾值>第三溫度閾值>…,第一轉(zhuǎn)速>第二轉(zhuǎn)速>第三轉(zhuǎn)速>…。

進一步地，根據(jù)本實用新型實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100還包括用于檢測電控盒1內(nèi)溫度的溫度檢測裝置，溫度檢測裝置與電控裝置2相連，電控裝置2根據(jù)溫度檢測裝置的檢測結(jié)果控制風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速。當(dāng)溫度檢測裝置檢測到電控盒1內(nèi)溫度過高時，就會控制風(fēng)扇4提高其轉(zhuǎn)速，進而提高電控盒1內(nèi)空氣的流動速度，降低電控盒1內(nèi)的溫度，達到提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善功率器件22和被動器件23的散熱效果的目的。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器的室外機，包括室外殼體和電控散熱結(jié)構(gòu)100，室外殼體內(nèi)設(shè)有室外腔室。電控散熱結(jié)構(gòu)100為根據(jù)本實用新型上述實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100，電控散熱結(jié)構(gòu)100設(shè)在室外腔室內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的空調(diào)器的室外機，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述實施例的電控散熱結(jié)構(gòu)100，可以加速電控盒1內(nèi)的空氣流動，提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善被功率器件22和被動器件23的散熱效果。

根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本實用新型上述實施例的空調(diào)器的室外機，從而可以加速電控盒1內(nèi)的空氣流動，提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善被功率器件22和被動器件23的散熱效果。

下面參考圖1-圖2對本實用新型一個具體實施例的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100進行詳細說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進行組合或者替換、修改，這也落入本實用新型所要求的保護范圍之內(nèi)。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型的用于空調(diào)器的電控散熱結(jié)構(gòu)100，電控散熱結(jié)構(gòu)100設(shè)在空調(diào)器的室外殼體的室外腔室內(nèi)，室外腔室內(nèi)設(shè)有中隔板5，中隔板5將室外腔室分隔成第一腔室a和第二腔室b，壓縮機6設(shè)在第一腔室a內(nèi)，室外風(fēng)機7設(shè)在第二腔室b內(nèi)。電控散熱結(jié)構(gòu)100包括：電控盒1、電控裝置2、散熱器3、風(fēng)扇4和溫度檢測裝置。

具體地，電控盒1設(shè)在中隔板5上，電控盒1上有進風(fēng)口和出風(fēng)口，進風(fēng)口和出風(fēng)口分別與室外腔室連通且進風(fēng)口與出風(fēng)口位于電控盒1的相對側(cè)壁上。第一腔室a和第二腔室b通過電控盒1上的進風(fēng)口和出風(fēng)口進行空氣流通。

電控裝置2設(shè)在電控盒1內(nèi)，電控裝置2包括電控板21、設(shè)在電控板21上的功率器件22和被動器件23。

散熱器3為金屬件，散熱器3包括與功率器件22接觸的金屬散熱板和多個金屬散熱片，其中多個金屬散熱片間隔開地設(shè)在金屬散熱板上。

風(fēng)扇4設(shè)在出風(fēng)口處且與電控裝置2相連，同時其風(fēng)速可調(diào)，風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動使得室外腔室內(nèi)的空氣從進風(fēng)口進入到電控盒1內(nèi)后從所述出風(fēng)口排出。當(dāng)氣體從電控盒1一側(cè)的進風(fēng)口進入電控盒1后，在室外風(fēng)機7和出風(fēng)口處的風(fēng)扇4的抽風(fēng)模式作用下，氣體會沿著電控盒1向風(fēng)扇4方向流動，最后由出風(fēng)口排出，帶走電控盒1內(nèi)的熱量，降低電控盒1內(nèi)的溫度，提高功率器件22和被動器件23的散熱效率以改善功率器件22和被動器件23的散熱效果。

溫度檢測裝置用于檢測電控盒1內(nèi)的溫度，溫度檢測裝置與電控裝置2相連，電控裝置2根據(jù)溫度檢測裝置的檢測結(jié)果控制風(fēng)扇4的轉(zhuǎn)速。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。