本實用新型涉及太陽能熱水器配件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自充氣頂出式太陽能熱水器集熱管固定頭的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

太陽能熱水器是利用太陽光將水溫加熱的裝置。太陽能熱水器分為真空管式太陽能熱水器和平板式太陽能熱水器，真空管式太陽能熱水器占據(jù)國內(nèi)95％的市場份額。真空管式家用太陽能熱水器是由集熱管、儲水箱及集熱管支架等相關(guān)零配件組成，把太陽能轉(zhuǎn)換成熱能主要依靠真空集熱管，利用熱水上浮冷水下沉的原理，使水產(chǎn)生微循環(huán)而達(dá)到所需熱水。傳統(tǒng)的集熱管支架結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致集熱管在安裝的過程中需要先預(yù)留足夠的安裝距離，費時費力且在安裝過程中固定頭的位置固定不可調(diào)，導(dǎo)致安裝后無法調(diào)整集熱管的安裝穩(wěn)定性，易發(fā)生晃動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自充氣頂出式太陽能熱水器集熱管固定頭，能夠使集熱管安裝在固定頭內(nèi)后，固定頭底座自充氣上升將集熱管頂出固定，自動方便，免去了手動調(diào)節(jié)集熱管穩(wěn)定性的麻煩，利于市場推廣應(yīng)用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種自充氣頂出式太陽能熱水器集熱管固定頭，包括固定卡扣、安裝頭、容納槽、安裝內(nèi)槽、隔熱墊、導(dǎo)槽、限位塊、自充氣囊、密封氣囊塞、進(jìn)出氣口，所述安裝頭側(cè)面設(shè)置有多個固定卡扣，所述安裝頭內(nèi)設(shè)置有容納槽，所述容納槽側(cè)壁上設(shè)置有若干導(dǎo)槽，所述安裝內(nèi)槽安裝在容納槽內(nèi)，所述安裝內(nèi)槽外側(cè)壁上設(shè)置有若干限位塊，所述限位塊卡接在導(dǎo)槽內(nèi)，所述安裝內(nèi)槽底部設(shè)置有隔熱墊，所述隔熱墊下方設(shè)置有自充氣囊，所述自充氣囊設(shè)置在容納槽底部，所述自充氣囊上設(shè)置有進(jìn)出氣口，所述進(jìn)出氣口設(shè)置在安裝頭底部，所述進(jìn)出氣口上套設(shè)有密封氣囊塞。

作為優(yōu)選，所述容納槽的形狀為開口豎直向上設(shè)置的圓柱形凹槽，所述容納槽的底部設(shè)置有一段圓錐形的氣囊限位槽，所述氣囊限位槽的底部設(shè)置有貫穿的出口容納孔，所述進(jìn)出氣口卡接在出口容納孔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述自充氣囊內(nèi)填充有記憶海綿，所述自充氣囊的最大充氣體積為容納槽容積的四分之三。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)槽的數(shù)量有多條，所述導(dǎo)槽均勻豎直分布在容納槽側(cè)壁上，所述限位塊的位置與導(dǎo)槽的位置一一對應(yīng)。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將固定卡扣、安裝頭、容納槽、安裝內(nèi)槽、隔熱墊、導(dǎo)槽、限位塊、自充氣囊、密封氣囊塞、進(jìn)出氣口結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使集熱管安裝在固定頭內(nèi)后，固定頭底座自充氣上升將集熱管頂出固定，自動方便，免去了手動調(diào)節(jié)集熱管穩(wěn)定性的麻煩，利于市場推廣應(yīng)用。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種自充氣頂出式太陽能熱水器集熱管固定頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-固定卡扣、2-安裝頭、3-容納槽、4-安裝內(nèi)槽、5-隔熱墊、6-導(dǎo)槽、7-限位塊、8-自充氣囊、9-密封氣囊塞、10-進(jìn)出氣口、11-氣囊限位槽、12-出口容納孔。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種自充氣頂出式太陽能熱水器集熱管固定頭，包括固定卡扣1、安裝頭2、容納槽3、安裝內(nèi)槽4、隔熱墊5、導(dǎo)槽6、限位塊7、自充氣囊8、密封氣囊塞9、進(jìn)出氣口10，所述安裝頭2側(cè)面設(shè)置有多個固定卡扣1，所述安裝頭2內(nèi)設(shè)置有容納槽3，所述容納槽3側(cè)壁上設(shè)置有若干導(dǎo)槽6，所述安裝內(nèi)槽4安裝在容納槽3內(nèi)，所述安裝內(nèi)槽4外側(cè)壁上設(shè)置有若干限位塊7，所述限位塊7卡接在導(dǎo)槽6內(nèi)，所述安裝內(nèi)槽4底部設(shè)置有隔熱墊5，所述隔熱墊5下方設(shè)置有自充氣囊8，所述自充氣囊8設(shè)置在容納槽3底部，所述自充氣囊8上設(shè)置有進(jìn)出氣口10，所述進(jìn)出氣口10設(shè)置在安裝頭2底部，所述進(jìn)出氣口10上套設(shè)有密封氣囊塞9，所述容納槽3的形狀為開口豎直向上設(shè)置的圓柱形凹槽，所述容納槽3的底部設(shè)置有一段圓錐形的氣囊限位槽11，所述氣囊限位槽11的底部設(shè)置有貫穿的出口容納孔12，所述進(jìn)出氣口10卡接在出口容納孔12內(nèi)，所述自充氣囊8內(nèi)填充有記憶海綿，所述自充氣囊8的最大充氣體積為容納槽3容積的四分之三，所述導(dǎo)槽6的數(shù)量有多條，所述導(dǎo)槽6均勻豎直分布在容納槽3側(cè)壁上，所述限位塊7的位置與導(dǎo)槽6的位置一一對應(yīng)。

本實用新型工作過程：

本實用新型通過將固定卡扣1、安裝頭2、容納槽3、安裝內(nèi)槽4、隔熱墊5、導(dǎo)槽6、限位塊7、自充氣囊8、密封氣囊塞9、進(jìn)出氣口10結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，能夠使集熱管安裝在固定頭內(nèi)后，固定頭底座自充氣上升將集熱管頂出固定，自動方便，免去了手動調(diào)節(jié)集熱管穩(wěn)定性的麻煩，利于市場推廣應(yīng)用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。