本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種側(cè)吸式吸油煙機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板和集煙罩之間的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,各種新穎的吸油煙機(jī)層出不窮,其中的側(cè)吸式吸油煙機(jī)由于具有不滴油、不碰頭、抽油效果好、能較好地實(shí)現(xiàn)油煙分離,油漬不會(huì)進(jìn)入煙機(jī)內(nèi)腔,從而可實(shí)現(xiàn)內(nèi)腔的免拆洗等多重優(yōu)點(diǎn),因此正在被越來越多的消費(fèi)者所接受。側(cè)吸式吸油煙機(jī)的集煙罩具有一個(gè)向上傾斜的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)板?,F(xiàn)有技術(shù)中,導(dǎo)風(fēng)板通常采用如下兩種結(jié)構(gòu)和集風(fēng)罩相連接,第一種是在導(dǎo)風(fēng)板上部?jī)?nèi)側(cè)的左右兩側(cè)設(shè)有掛鉤,相應(yīng)地,在集煙罩的進(jìn)風(fēng)口上部左右兩側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)的,掛鉤座,從而可方便地將導(dǎo)風(fēng)板鉤掛在集風(fēng)罩上,此類連接方式具有方便拆裝的優(yōu)點(diǎn),從而方便使用過程中導(dǎo)風(fēng)板的清洗,但是導(dǎo)風(fēng)板在翻轉(zhuǎn)過程中,或者導(dǎo)風(fēng)板的下側(cè)受到觸碰時(shí),導(dǎo)風(fēng)板容易從掛鉤座中脫出墜落;第二種是在導(dǎo)風(fēng)板上部?jī)?nèi)側(cè)的左右兩側(cè)以及集煙罩的進(jìn)風(fēng)口上部左右兩側(cè)分別設(shè)置帶有軸孔的固定支架,然后用轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘插接在對(duì)應(yīng)的固定支架的軸孔中,并用螺母鎖緊,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩的轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該連接方式雖然具有可靠安全的特點(diǎn),但是在需要清洗導(dǎo)風(fēng)板時(shí)需要使用扳手或螺絲刀等工具,因而存在導(dǎo)風(fēng)板拆裝不方便的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的側(cè)吸式吸油煙機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板與集煙罩連接結(jié)構(gòu)所存在的安全性低、容易跌落、或者拆裝不方便的問題,提供一種方便拆裝的吸油煙機(jī)導(dǎo)風(fēng)板連接結(jié)構(gòu),既可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的免工具快速拆裝,同時(shí)可提高導(dǎo)風(fēng)板連接的可靠性和安全性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種方便拆裝的吸油煙機(jī)導(dǎo)風(fēng)板連接結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在吸油煙機(jī)的集風(fēng)罩上的左右兩個(gè)主固定支架、設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)的副固定支架,所述主固定支架一側(cè)設(shè)有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并且兩個(gè)主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向同一方向延伸,所述導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上設(shè)有橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地適配在對(duì)應(yīng)一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套內(nèi),并且在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)有軸向限位結(jié)構(gòu),所述軸向限位結(jié)構(gòu)具有一個(gè)解鎖位置,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),導(dǎo)風(fēng)板的下部向外側(cè)翻轉(zhuǎn)打開,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做軸向移動(dòng)。
本實(shí)用新型在集風(fēng)罩上的主固定支架上設(shè)置橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,而導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套,并且兩個(gè)主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向同一方向延伸,因此,在需要安裝導(dǎo)風(fēng)板時(shí),我們可先使導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口橫向偏移一個(gè)距離,并相應(yīng)地轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使導(dǎo)風(fēng)板的下部向外側(cè)翻轉(zhuǎn)打開,此時(shí)的軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置,然后使導(dǎo)風(fēng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,最后松開導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板即可在自身重力的作用下向下轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的軸向限位結(jié)構(gòu)即使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在軸向上限位,從而可避免導(dǎo)風(fēng)板從集風(fēng)罩上脫落。反之,當(dāng)我們需要拆卸導(dǎo)風(fēng)板時(shí),可向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置,然后即可橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使導(dǎo)風(fēng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與集風(fēng)罩上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相分離,從而便于導(dǎo)風(fēng)板的清洗。由于導(dǎo)風(fēng)板在向外側(cè)翻轉(zhuǎn)打開一個(gè)角度后軸向限位結(jié)構(gòu)才會(huì)處于解鎖位置,并且蘇姚同時(shí)橫向移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板才會(huì)是導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩分離,因此,當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板正常地轉(zhuǎn)動(dòng)或者受到誤觸碰而向外側(cè)翻轉(zhuǎn)時(shí),均不會(huì)從集風(fēng)罩上脫落,從而可確保導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩之間連接的可靠性。
作為優(yōu)選,所述軸向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主固定支架一側(cè)并橫向延伸的限位塊,限位塊的端面上設(shè)有導(dǎo)向圓孔,在導(dǎo)向圓孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有貫通導(dǎo)向圓孔開口邊緣的安裝插槽,導(dǎo)向圓孔的內(nèi)側(cè)壁還設(shè)有環(huán)形地連通安裝插槽的限位卡槽,轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸地位于對(duì)應(yīng)一側(cè)限位塊的導(dǎo)向圓孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的外側(cè)壁上設(shè)有可在限位卡槽內(nèi)移動(dòng)的限位凸起,限位凸起的寬度小于安裝插槽的寬度,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套轉(zhuǎn)動(dòng)至軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),限位凸起與安裝插槽對(duì)應(yīng),限位凸起可在安裝插槽內(nèi)移動(dòng);當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套轉(zhuǎn)動(dòng)到限位凸起與安裝插槽錯(cuò)位時(shí),限位凸起卡位在限位卡槽內(nèi),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位。
當(dāng)我們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板使軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的限位凸起與限位塊上的安裝插槽對(duì)應(yīng),此時(shí)即可使導(dǎo)風(fēng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,接著橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,此時(shí)的限位凸起在安裝插槽內(nèi)移動(dòng),直至限位凸起到達(dá)與安裝插槽連通的限位卡槽;然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板至安裝定位的位置,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的限位凸起與安裝插槽錯(cuò)位,此時(shí)的限位凸起卡位在限位卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位,避免導(dǎo)風(fēng)板的脫落。
作為優(yōu)選,所述限位凸起呈圓柱形,限位凸起在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套外側(cè)壁上徑向延伸,限位凸起上套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套。
圓柱形的限位凸起便于其從安裝插槽移位到限位卡槽內(nèi),而轉(zhuǎn)動(dòng)套則可顯著地降低限位凸起在移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,從而有利于導(dǎo)風(fēng)板的拆裝。
作為優(yōu)選,所述安裝插槽包括外直線段、內(nèi)直線段和橫向段,內(nèi)、外直線段在導(dǎo)向圓孔的圓周方向上錯(cuò)位布置,內(nèi)直線段的內(nèi)端貫通限位卡槽,外直線段的外端貫通導(dǎo)向圓孔開口邊緣,外直線段的內(nèi)端和內(nèi)直線段的外端之間通過橫向段相連通。
本實(shí)用新型的安裝插槽在導(dǎo)向圓孔的內(nèi)側(cè)壁上呈Z字形,當(dāng)我們需要將導(dǎo)風(fēng)板安裝連接到集風(fēng)罩上時(shí),先轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上圓柱形的限位凸起與限位塊上的安裝插槽的外直線段對(duì)應(yīng),此時(shí)即可使導(dǎo)風(fēng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,接著橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端部上,此時(shí)的限位凸起在安裝插槽的外直線段內(nèi)移動(dòng),直至限位凸起到達(dá)與外直線段連接的橫向段,然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使限位凸起在橫向段內(nèi)移動(dòng),當(dāng)限位凸起到達(dá)與橫向段連接的內(nèi)直線段時(shí),再次橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套完全地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,此時(shí)的限位凸起在安裝插槽的內(nèi)直線段內(nèi)移動(dòng),直至限位凸起到達(dá)與內(nèi)直線段連通的限位卡槽;然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板至安裝定位的位置,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的限位凸起與安裝插槽錯(cuò)位,此時(shí)的限位凸起卡位在限位卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位,避免導(dǎo)風(fēng)板的脫落。由于導(dǎo)風(fēng)板在安裝時(shí)需要橫向移動(dòng)二次并轉(zhuǎn)動(dòng)二次,因此,可顯著地提高軸向限位結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性,有效地避免導(dǎo)風(fēng)板因誤碰觸而導(dǎo)致脫落。
作為優(yōu)選,所述軸向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主固定支架一側(cè)并橫向延伸的限位塊,限位塊的端面上設(shè)有導(dǎo)向圓孔,導(dǎo)向圓孔的開口邊緣設(shè)有限位凸環(huán),限位塊的端面上還設(shè)有貫通導(dǎo)向圓孔開口邊緣的安裝插槽,轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸地位于對(duì)應(yīng)一側(cè)限位塊的導(dǎo)向圓孔內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的外側(cè)設(shè)有內(nèi)限位片和外限位片,內(nèi)限位片和外限位片分別貼靠在限位凸環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)上,內(nèi)限位片和外限位片的寬度小于安裝插槽的寬度,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套轉(zhuǎn)動(dòng)至軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),內(nèi)、外限位片與安裝插槽對(duì)應(yīng),內(nèi)、外限位片可在安裝插槽內(nèi)移動(dòng);當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套轉(zhuǎn)動(dòng)到內(nèi)、外限位片與安裝插槽錯(cuò)位時(shí),限位凸環(huán)卡位在內(nèi)、外限位片之間的凹槽內(nèi),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位。
當(dāng)我們轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板使軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),內(nèi)、外限位片與安裝插槽對(duì)應(yīng),此時(shí)即可使導(dǎo)風(fēng)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸,接著橫向地移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,此時(shí)的內(nèi)、外限位片在安裝插槽內(nèi)移動(dòng),直至內(nèi)、外限位片之間的凹槽到達(dá)與導(dǎo)向圓孔上的限位凸環(huán)相對(duì),然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板至安裝定位的位置,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的內(nèi)、外限位片與安裝插槽錯(cuò)位,此時(shí)的限位凸環(huán)卡位在內(nèi)、外限位片之間的凹槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位,避免導(dǎo)風(fēng)板的脫落。由于本方案中的限位凸環(huán)卡位在內(nèi)、外限位片之間的凹槽內(nèi),因此,可有效地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上的雙向限位,提高導(dǎo)風(fēng)板連接的穩(wěn)定性和可靠性。
因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:既可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板的免工具快速拆裝,同時(shí)可提高導(dǎo)風(fēng)板連接的可靠性和安全性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型中的導(dǎo)風(fēng)板在軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是限位塊的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與限位塊的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖3中的限位塊上的安裝插槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是限位塊的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖6的限位塊和圖7的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖7中的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、集風(fēng)罩 11、進(jìn)風(fēng)口 12、主固定支架 13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸 2、導(dǎo)風(fēng)板 21、副固定支架 22、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套 221、內(nèi)限位片 222、外限位片 23、限位凸起 3、限位塊 31、導(dǎo)向圓孔 32、安裝插槽 321、外直線段 322、內(nèi)直線段 323、橫向段 33、限位卡槽 34、限位凸環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種方便拆裝的吸油煙機(jī)導(dǎo)風(fēng)板連接結(jié)構(gòu),其適用于側(cè)吸式的吸油煙機(jī),側(cè)吸式的吸油煙機(jī)的集風(fēng)罩具有一個(gè)傾斜的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)板。具體地,導(dǎo)風(fēng)板連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在集風(fēng)罩1的進(jìn)風(fēng)口11上部左右兩側(cè)的兩個(gè)主固定支架12、設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板2上部左右兩側(cè)的副固定支架21,在兩個(gè)主固定支架右側(cè)分別設(shè)置向右側(cè)橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13,從而使兩個(gè)主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)朝向右側(cè)延伸。導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上則設(shè)置左右橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套22,轉(zhuǎn)動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地適配在對(duì)應(yīng)一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套內(nèi),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置軸向限位結(jié)構(gòu),從而可阻止轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套和轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間產(chǎn)生軸向移動(dòng),該軸向限位結(jié)構(gòu)具有一個(gè)解鎖位置,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做軸向移動(dòng),從而便于導(dǎo)風(fēng)板與集風(fēng)罩的分離。
需要說明的是,本實(shí)施例中的方向是以面對(duì)吸油煙機(jī)時(shí)的使用者為參照而定義左、右、上、下方向的。
為了方便拆裝,軸向限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主固定支架右側(cè)并橫向延伸的圓柱形的限位塊3,限位塊的右側(cè)端面上設(shè)有導(dǎo)向圓孔31,在導(dǎo)向圓孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置貫通導(dǎo)向圓孔開口邊緣的安裝插槽32,并且在導(dǎo)向圓孔靠近底部的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置環(huán)形的限位卡槽33,安裝插槽的內(nèi)端連通限位卡槽,主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸地位于對(duì)應(yīng)一側(cè)的限位塊的導(dǎo)向圓孔內(nèi)。此外,在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的外側(cè)壁上設(shè)置可在限位卡槽內(nèi)移動(dòng)的限位凸起23,并且限位凸起的寬度小于安裝插槽的寬度,從而使限位凸起同樣可在安裝插槽內(nèi)移動(dòng)。
在需要安裝導(dǎo)風(fēng)板時(shí),我們可先使導(dǎo)風(fēng)板的左右兩個(gè)副固定支架分別靠近集風(fēng)罩的左右兩個(gè)主固定支架,并且導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)集風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口向右側(cè)偏移一個(gè)距離,然后使導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)集風(fēng)罩的主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并相應(yīng)地向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使軸向限位結(jié)構(gòu)處于解鎖位置,此時(shí)的限位凸起剛好對(duì)準(zhǔn)安裝插槽。接著向左側(cè)移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,而限位凸起則在安裝插槽內(nèi)移動(dòng),直至到達(dá)與安裝插槽連通的限位卡槽。最后松開導(dǎo)風(fēng)板,使導(dǎo)風(fēng)板向下轉(zhuǎn)動(dòng)并定位在集風(fēng)罩上,此時(shí)限位凸起沿著限位卡槽移動(dòng),并卡位在限位卡槽內(nèi),從而使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位。
反之,當(dāng)需要拆卸導(dǎo)風(fēng)板時(shí),我們可先向外側(cè)翻轉(zhuǎn)打開導(dǎo)風(fēng)板,此時(shí)限位凸起沿著限位卡槽移動(dòng)至于安裝插槽連通處,然后向右側(cè)移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使限位凸起沿著安裝插槽移動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套則與轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生軸向位移而逐步分離。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸完全分離時(shí),限位凸起從安裝插槽中脫出,此時(shí)即可方便地取下導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)行清洗。
優(yōu)選地,限位凸起呈圓柱形,我們可通過焊接、螺紋連接等連接方式使限位凸起在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套外側(cè)壁上徑向延伸,并且在限位凸起上套設(shè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)套。圓柱形的限位凸起便于其從安裝插槽移位到限位卡槽內(nèi),也就是說,只要轉(zhuǎn)動(dòng)套的外徑小于等于安裝插槽和限位卡槽的寬度,即可確保限位凸起在安裝插槽和限位卡槽內(nèi)的順滑移動(dòng),而轉(zhuǎn)動(dòng)套則可顯著地降低限位凸起在移動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,從而有利于導(dǎo)風(fēng)板的拆裝。
進(jìn)一步地,如圖5所示,本實(shí)用新型的安裝插槽包括外直線段321、內(nèi)直線段322和橫向段323,內(nèi)、外直線段與導(dǎo)向圓孔的軸線平行,并在導(dǎo)向圓孔的圓周方向上錯(cuò)位布置,內(nèi)直線段的內(nèi)端貫通限位卡槽33,外直線段的外端貫通導(dǎo)向圓孔開口邊緣,外直線段的內(nèi)端和內(nèi)直線段的外端之間通過橫向段323相連通,并且橫向段沿導(dǎo)向圓孔的圓周方向延伸,從而使安裝插槽在導(dǎo)向圓孔的內(nèi)側(cè)壁上呈Z字形。這樣,當(dāng)我們需要將導(dǎo)風(fēng)板安裝連接到集風(fēng)罩上時(shí),可先使導(dǎo)風(fēng)板的左右兩個(gè)副固定支架分別靠近集風(fēng)罩的左右兩個(gè)主固定支架,并且導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)集風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口向右側(cè)偏移一個(gè)距離,然后使導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)集風(fēng)罩的主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并相應(yīng)地向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使限位凸起剛好對(duì)準(zhǔn)安裝插槽的外直線段,接著向左側(cè)移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端部上,此時(shí)的限位凸起在安裝插槽的外直線段內(nèi)移動(dòng),直至限位凸起到達(dá)與外直線段連接的橫向段,然后將導(dǎo)風(fēng)板向集風(fēng)罩一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,使限位凸起在在橫向段內(nèi)移動(dòng),當(dāng)限位凸起到達(dá)與橫向段連接的內(nèi)直線段時(shí),再次向左側(cè)移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套完全地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,此時(shí)的限位凸起在安裝插槽的內(nèi)直線段內(nèi)移動(dòng),直至限位凸起到達(dá)與內(nèi)直線段連通的限位卡槽;然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板至安裝定位的位置,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的限位凸起與安裝插槽側(cè)內(nèi)直線段錯(cuò)位,此時(shí)的限位凸起卡位在限位卡槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上限位,避免導(dǎo)風(fēng)板的脫落。由于導(dǎo)風(fēng)板在安裝時(shí)需要橫向移動(dòng)二次并轉(zhuǎn)動(dòng)二次,因此,可顯著地提高軸向限位結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性,有效地避免導(dǎo)風(fēng)板因誤碰觸而導(dǎo)致脫落。
當(dāng)然,本實(shí)用新型的軸向限位結(jié)構(gòu)也可采用如圖6、圖7、圖8、圖9所示的結(jié)構(gòu),其包括設(shè)置在主固定支架右側(cè)并向者右側(cè)延伸的圓柱形的限位塊3,限位塊的端面上設(shè)置導(dǎo)向圓孔31,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13同軸地位于對(duì)應(yīng)一側(cè)限位塊的導(dǎo)向圓孔內(nèi)。此外,在導(dǎo)向圓孔的開口邊緣設(shè)置限位凸環(huán)34,同時(shí)在限位塊右側(cè)的端面上設(shè)置矩形的安裝插槽32,安裝插槽的中心位于導(dǎo)向圓孔的軸線上,安裝插槽在長(zhǎng)度方向貫通限位塊的外側(cè)壁,自然地,安裝插槽同時(shí)貫通導(dǎo)向圓孔開口邊。另外,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套22的外側(cè)設(shè)置卡位圓盤,并且在卡位圓盤的圓周面上設(shè)置圓環(huán)形的凹槽,從而將卡位圓盤分隔成內(nèi)限位片221和外限位片222。為了使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套卡位在限位片上,我們需要用二個(gè)相互平行的切割平面在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套的兩側(cè)切割出扁勢(shì),從而使卡位圓盤的橫向截面由二條相互平行的直線和連接在二條直線左端之間以及有段之間的圓弧線構(gòu)成,二個(gè)切割平面之間的距離即為內(nèi)限位片和外限位片的寬度。其中卡位圓盤的外徑應(yīng)小于導(dǎo)向圓孔的內(nèi)徑,而內(nèi)、外限位片的寬度應(yīng)小于安裝插槽的寬度。
當(dāng)我們需要將導(dǎo)風(fēng)板安裝到集風(fēng)罩上時(shí),先使導(dǎo)風(fēng)板的左右兩個(gè)副固定支架分別靠近集風(fēng)罩的左右兩個(gè)主固定支架,并且導(dǎo)風(fēng)板相對(duì)集風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口向右側(cè)偏移一個(gè)距離,然后使導(dǎo)風(fēng)板的副固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)集風(fēng)罩的主固定支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,并相應(yīng)地向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,使內(nèi)、外限位片的寬度與安裝插槽的寬度相對(duì)應(yīng),接著向右側(cè)移動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套方便地套接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,此時(shí)的內(nèi)、外限位片在安裝插槽內(nèi)移動(dòng),直至內(nèi)、外限位片之間的凹槽到達(dá)與導(dǎo)向圓孔上的限位凸環(huán)相對(duì),然后轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板至安裝定位的位置,即可使轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套上的內(nèi)、外限位片與安裝插槽錯(cuò)位,此時(shí)的限位凸環(huán)卡位在內(nèi)、外限位片之間的凹槽內(nèi),內(nèi)限位片和外限位片分別貼靠在限位凸環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)上,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間在軸向上的雙向限位,提高導(dǎo)風(fēng)板連接的穩(wěn)定性和可靠性。可以理解的是,我們只需通過相反的步驟,即可方便地從集風(fēng)罩上拆下導(dǎo)風(fēng)板。