本實用新型涉及一種烘爐裝置,更詳細地說是一種用于對磷酸鹽可塑耐火材料進行烘爐的裝置。
背景技術:
磷酸鹽可塑耐火材料,作為一種結合狀態(tài)穩(wěn)定、膨脹和收縮率低、壽命長的耐火材料,在冶金、林業(yè)得到廣泛的應用。但是磷酸鹽可塑耐火材料在施工完成后,需要及時按照烘爐曲線進行烘爐,將材料中的游離水和結晶水烘出,并達到設定溫度從而形成可靠的組織結構。如果不及時烘爐,將出現(xiàn)脫層、烘爐時破損等質量事故。
目前普遍采用的烘爐方式為采用天然氣燃燒器或者柴油燃燒器及其控制裝置,進行烘爐。該方式費用太高,對于很多客戶來講都難以承受。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術中烘爐方式造價高,客戶難以承受的技術問題,本實用新型提供了一種烘爐裝置,該烘爐裝置采用砌筑材料砌筑而成的造價低廉的手燒爐進行加熱形成煙氣,造價低,煙氣溫度和壓力易于控制。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種烘爐裝置,用于對磷酸鹽可塑耐火材料進行烘爐,包括燃燒室、手燒爐和鼓風機;所述鼓風機的排風口通過主風道連通所述手燒爐的進風口,且在所述鼓風機的排風口與所述手燒爐進風口之間的主風道上還連通有分支風道,所述分支風道和所述主風道上均設置有一個用于調節(jié)進氣量的調節(jié)風門;所述手燒爐的出風口和所述分支風道均與所述燃燒室內部連通。
手燒爐內可添加低硫煤炭、焦炭、生物質燃料作為燃料,從手燒爐的進料口加料,在燃燒過程中鼓風機從室外抽取新鮮空氣,燃料在燃燒室內燃燒產生煙氣,煙氣由手燒爐的出風口進入到所述燃燒室內,對磷酸鹽可塑耐火材料進行烘爐;在烘爐過程中可調節(jié)設置在分支風道和/或主風道上的調節(jié)風門,調節(jié)進氣量大小,燃燒室內的溫度過高就將主風道上的調節(jié)風門開度調小,相應地將分支風道上的調節(jié)風門開度調大;如果燃燒室內的溫度過低就將主風道上的調節(jié)風門開度調大,相應地將分支風道上的調節(jié)風門的開度調小。
為了便于控制燃燒室內的溫度,主風道上的調節(jié)風門和分支風道上的調節(jié)風門互不干擾,可以采用的技術方案包括,所述主風道上設置的調節(jié)風門位于所述分支風道與所述手燒爐進風口之間的所述主風道上。
為了經久耐用和節(jié)省成本,手燒爐的結構可以采用耐火磚砌筑而成。還可以采用普通的耐火材料砌筑。
為了減少燃燒室煙氣的進入接口數(shù)量,也為了便于控制進入到燃燒室內的煙氣溫度,還為了更加有利于手燒爐向燃燒室排氣,可以選擇的技術方案包括,所述手燒爐的出風口和所述分支風道的末端匯合為同一風道后與所述燃燒室內部連通,所述匯合的同一風道為燃燒室進入總管道。
為了自動化控制所述主風道上設置的調節(jié)風門的開度,以對燃燒室內的溫度進行控制,可以選擇的技術方案包括,所述烘爐裝置還包括控制器,所述燃燒室內設置有電子溫度計和壓力變送器,所述主風道上設置的調節(jié)風門為由伺服電機驅動的電動風門;所述電子溫度計和壓力變送器分別與所述控制器信號連接,所述控制器與所述主風道上設置的所述調節(jié)風門信號連接。
所述電動風門的內部結構與申請?zhí)枮?01310426570.2公開的電動風門裝置結構一致。
為了自動化控制所述分支風道上設置的調節(jié)風門的開度與主風道上設置的調節(jié)風門的開度一致,共同協(xié)調以完成對燃燒室內的溫度進行控制,可以選擇的技術方案包括,所述烘爐裝置還包括控制器,所述燃燒室內設置有電子溫度計和壓力變送器,所述主風道上設置的調節(jié)風門為由伺服電機驅動的電動風門,所述分支風道上設置的調節(jié)風門也是由伺服電機驅動的電動風門,所述電子溫度計和壓力變送器分別與所述控制器信號連接,所述控制器與所述主風道上設置的所述調節(jié)風門信號連接,且所述控制器與所述分支風道上設置的調節(jié)風門信號連接。
為了便于檢測燃燒室進入總管道的溫度,以便于調控主風道和分支風道上設置的調節(jié)風門,可以選擇的技術方案包括,所述燃燒室進入總管道上也設置有一個電子溫度計,且所述燃燒室進入總管道上設置的電子溫度計也與所述控制器信號連接。
控制器接收所述燃燒室進入總管道上設置的電子溫度計的溫度數(shù)值信號,并根據實時監(jiān)測的溫度數(shù)值與控制器內設定的溫度數(shù)值比對,當監(jiān)測的數(shù)值高于設定數(shù)值時,控制器發(fā)出指令,調小主風道上設置的調節(jié)風門的開度,相應地調大分支風道上設置的調節(jié)風門的開度;當監(jiān)測的數(shù)值低于設定的數(shù)值時,調大主風道上設置的調節(jié)風門的開度,相應地調小分支風道上設置的調節(jié)風門的開度。相應地,壓力變送器的壓力數(shù)值也與控制器內設定值比對,監(jiān)測的壓力數(shù)值若大于設定值時,可通過控制器發(fā)出指令將主風道上設置的調節(jié)風門的開度和分支風道上設置的調節(jié)風門的開度均調小,反之調大。
所述電子溫度計是溫度傳感器。溫度傳感器與控制器信號交互,完成控制動作。
為了使得手燒爐內的煤炭燃燒得更加充分,可以采用為煤炭增大送風量的方式,本實用新型的結構采用將所述手燒爐的進風口設置在手燒爐的底部且位于燃料之下。進入的空氣經過燃燒的煤炭后再由出風口將煙氣送入燃燒室。
為了便于清理燃燒室內的灰燼,優(yōu)選的技術方案是,所述燃燒室的底部開設有灰燼出口。
本實用新型具有的有益效果包括:
本實用新型采用價格低廉的手燒爐燃燒低價燃料的技術手段克服了現(xiàn)有技術中采用昂貴的天然氣和天然氣爐或者高價的燃油和燃油爐造成成本驟增的技術缺陷;而且本實用新型還具有進風量和溫度易于控制的優(yōu)勢,并且優(yōu)先實現(xiàn)了自動化控制。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖。
附圖標記說明如下:
1、燃燒室;2、手燒爐;3、鼓風機;4、主風道;5、分支風道;6、調節(jié)風門;7、燃燒室進入總管道;8、溫度傳感器;9、壓力變送器;10、灰燼出口。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
如圖1所示,本實用新型提供了一種烘爐裝置,用于對磷酸鹽可塑耐火材料進行烘爐,包括燃燒室1、手燒爐2和鼓風機3;鼓風機3的排風口通過主風道4連通手燒爐2的進風口,且在鼓風機3的排風口與手燒爐2進風口之間的主風道4上還連通有分支風道5,分支風道5和主風道4上均設置有一個用于調節(jié)進氣量的調節(jié)風門6;手燒爐2的出風口和分支風道5均與燃燒室1內部連通。
手燒爐2內可添加煤炭作為燃料,從手燒爐2的進料口加料,在燃燒過程中鼓風機3從室外抽取新鮮空氣,煤炭在燃燒室1內燃燒產生煙氣,煙氣由手燒爐2的出風口進入到燃燒室1內,對磷酸鹽可塑耐火材料進行烘爐;在烘爐過程中可調節(jié)設置在分支風道5和/或主風道4上的調節(jié)風門6,調節(jié)進氣量大小,燃燒室1內的溫度過高就調小主風道4上的調節(jié)風門6,相應地將分支風道5上的調節(jié)風門6調低;如果燃燒室1內的溫度過低就將主風道4上的調節(jié)風門6開度調大,相應地將分支風道5上的調節(jié)風門6的開度調小。
為了便于控制燃燒室1內的溫度,主風道4上的調節(jié)風門6和分支風道5上的調節(jié)風門6互不干擾,可以采用的技術方案包括,主風道4上設置的調節(jié)風門6位于分支風道5與手燒爐2進風口之間的主風道4上。
為了經久耐用和節(jié)省成本,手燒爐2的結構可以采用耐火磚砌筑而成。還可以采用普通的耐火材料砌筑。
為了減少燃燒室1煙氣的進入接口數(shù)量,也為了便于控制進入到燃燒室1內的煙氣溫度,還為了更加有利于手燒爐2向燃燒室1排氣,可以選擇的技術方案包括,手燒爐2的出風口和分支風道5的末端匯合為同一風道后與燃燒室1內部連通,匯合的同一風道為燃燒室進入總管道7。
為了自動化控制主風道4上設置的調節(jié)風門6的開度,以對燃燒室1內的溫度進行控制,可以選擇的技術方案包括,烘爐裝置還包括控制器,燃燒室1內設置有電子溫度計和壓力變送器9,主風道4上設置的調節(jié)風門6為由伺服電機驅動的電動風門;電子溫度計和壓力變送器9分別與控制器信號連接,控制器與主風道4上設置的調節(jié)風門6信號連接。
電動風門的內部結構與申請?zhí)枮?01310426570.2公開的電動風門裝置結構一致。
為了自動化控制分支風道5上設置的調節(jié)風門6的開度與主風道4上設置的調節(jié)風門6的開度一致,共同協(xié)調以完成對燃燒室1內的溫度進行控制,可以選擇的技術方案包括,烘爐裝置還包括控制器,燃燒室1內設置有電子溫度計和壓力變送器9,主風道4上設置的調節(jié)風門6為由伺服電機驅動的電動風門,分支風道5上設置的調節(jié)風門6也是由伺服電機驅動的電動風門,電子溫度計和壓力變送器9分別與控制器信號連接,控制器與主風道4上設置的調節(jié)風門6信號連接,且控制器與分支風道5上設置的調節(jié)風門6信號連接。
為了便于檢測燃燒室進入總管道7的溫度,以便于調控主風道4和分支風道5上設置的調節(jié)風門6,可以選擇的技術方案包括,燃燒室進入總管道7上也設置有一個電子溫度計,且燃燒室1進入總管道上設置的電子溫度計也與控制器信號連接。
控制器接收燃燒室進入總管道7上設置的電子溫度計的溫度數(shù)值信號,并根據實時監(jiān)測的溫度數(shù)值與控制器內設定的溫度數(shù)值比對,當監(jiān)測的數(shù)值高于設定數(shù)值時,控制器發(fā)出指令,調小主風道4上設置的調節(jié)風門6的開度,相應地調大分支風道5上設置的調節(jié)風門6的開度;當監(jiān)測的數(shù)值低于設定的數(shù)值時,調大主風道4上設置的調節(jié)風門6的開度,相應地調小分支風道5上設置的調節(jié)風門6的開度。
電子溫度計是溫度傳感器8。溫度傳感器8與控制器信號交互,完成控制動作。
為了使得手燒爐2內的煤炭燃燒得更加充分,可以采用為煤炭增大送風量的方式,本實用新型的結構采用將手燒爐2的進風口設置在手燒爐2的底部且位于燃料之下。進入的空氣經過燃燒的煤炭后再由出風口將煙氣送入燃燒室1。
為了便于清理燃燒室1內的灰燼,優(yōu)選的技術方案是,燃燒室1的底部開設有灰燼出口10。
本實用新型采用價格低廉的手燒爐2燃燒低價燃料的技術手段克服了現(xiàn)有技術中采用昂貴的天然氣和天然氣爐或者高價的燃油和燃油爐造成成本驟增的技術缺陷;而且本實用新型還具有進風量和溫度易于控制的優(yōu)勢,并且優(yōu)先實現(xiàn)了自動化控制。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。