本實用新型涉及廚房油煙處理裝置，尤其公開了一種環(huán)保抽油煙機。

背景技術(shù)：

由于中國的烹飪方式多是旺火爆炒，會產(chǎn)生大量的油煙，產(chǎn)生的油煙存在于廚房或被排出室外的大氣中，對于環(huán)境有非常大的影響，傳統(tǒng)煙機排風時是先把油煙吸進再排出，由于油煙抽凈率低，用一段時間后機腔內(nèi)和風機葉片上會積滿了大量的油污，清洗起來很費勁。為了隔離油煙，有的廠家是采用濾油網(wǎng)方式，想通過濾網(wǎng)把油煙擋住，但經(jīng)過多年的使用情況來看效果并不好，沒有徹底解決實際問題，因為一般煙機的濾網(wǎng)孔多數(shù)在0.04平方厘米左右，而濾網(wǎng)孔就是小到0.01平方厘米，仍有部分油煙能通過，加上傳統(tǒng)煙機抽油煙不能做到油、煙分離，結(jié)果就是煙機內(nèi)壁及風機葉輪會粘上大量油煙，時間長了會影響風機轉(zhuǎn)動和抽吸效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保抽油煙機，首先將吸進的油煙進行分離過濾，使80%~90%的油流積油槽，減少進入風機的油量，減少清洗風機的頻率，提高風機的使用壽命，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種環(huán)保抽油煙機，包括機箱，本實用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)特征為：還包括裝設(shè)于所述機箱一端的過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括機殼、第一過濾板、第二過濾板及積油槽，所述第一過濾板樞接于所述機殼，所述第二過濾板裝設(shè)于所述第一過濾板內(nèi)側(cè)，所述積油槽設(shè)置于所述機殼內(nèi)側(cè)底部；所述第一過濾板間隔設(shè)置有若干第一過濾件，相鄰第一過濾件之間具有第一間隔槽，第一間隔槽上方對應設(shè)有第二過濾板，所述第二過濾板間隔設(shè)置有第二過濾件，相鄰第二過濾件之間具有第二間隔槽，所述第一過濾件呈下凹狀，所述第二過濾件呈上凸狀，所述第一間隔槽與所述第二間隔槽交叉連通。

進一步的，所述機箱1還包括機箱上殼及機箱下殼，所述機箱上殼連接于所述機箱下殼的一端。

進一步的，還包括風機，所述風機裝設(shè)于所述機箱上殼內(nèi)部。

進一步的，還包括裝設(shè)于機箱上殼的凈化件，所述凈化件可拆卸的裝設(shè)于風機與過濾系統(tǒng)之間。

進一步的，所述凈化件的數(shù)量為三個。

進一步的，所述第一過濾板與所述第二過濾板的間距為3~8mm。

進一步的，所述第二過濾板與所述第一過濾板為可拆卸連接。

進一步的，還包括裝設(shè)于所述第一過濾板外側(cè)的面板，所述面板鉸接于所述第一過濾面板。

本實用新型的有益效果：通過過濾系統(tǒng)設(shè)置的兩層過濾板，油煙經(jīng)過第一過濾板的間隔槽后，被第二過濾板的加強筋擋住，油被第二次過濾，達到了90%的油煙分離凈化效果，避免油煙在機器內(nèi)部附著，而風機不積油，以后無需清洗風機，保證了煙機使用壽命及抽吸效果，從而風機得到有效保護，延長了整機壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的過濾系統(tǒng)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的過濾原理示意圖。

附圖標記包括：

1—機箱 11—機箱上殼 111—出風口

12 —機箱下殼 2—過濾裝置 21—機殼

22 —第一過濾板 221 —第一間隔槽 222—第一過濾件

23 —第二過濾板 231 —第二間隔槽 232—第二過濾件

24 —積油槽 25—面板 3—風機

4—凈化件 5 —油煙 6 —清風。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

請參閱圖1至圖3，本實用新型的一種環(huán)保抽油煙機，包括機箱1，還包括裝設(shè)于所述機箱1一端的過濾系統(tǒng)2，所述過濾系統(tǒng)2包括機殼21、第一過濾板22、第二過濾板23及積油槽24，所述第一過濾板22樞接于所述機殼21，所述第二過濾板23裝設(shè)于所述第一過濾板22內(nèi)側(cè)，所述積油槽24設(shè)置于所述機殼21內(nèi)側(cè)底部，所述第一過濾板22間隔設(shè)置有若干第一過濾件222，相鄰第一過濾件222之間具有第一間隔槽221，第一間隔槽221上方對應設(shè)有第二過濾板23，所述第二過濾板23間隔設(shè)置有第二過濾件232，相鄰第二過濾件232之間具有第二間隔槽231，所述第一過濾件222呈下凹狀，所述第二過濾件232呈上凸狀，所述第一間隔槽221與所述第二間隔槽231交叉連通。

具體為第一過濾件222呈下凹圓弧狀，第二過濾件232呈上凸圓弧狀，首先被抽油煙機高壓抽取的油煙5，撞向第一過濾板22，部分油煙5被第一過濾板22的第一過濾件222阻擋，另一部分油煙5通過第一間隔槽221撞向第二過濾板23的第二過濾件232，然后從第二間隔槽231流出，由于第一過濾件222呈下凹圓弧狀，第二過濾件232呈上凸圓弧狀，下凹圓弧狀與上凸圓弧狀板交叉自然形成旋渦式通道，油煙5隨后在第一過濾板22與第二過濾板23內(nèi)形成渦流，因為油滴重煙霧輕，在離心力的作用下，油滴被甩在組成旋渦通道的第一過濾板22的板壁及第二過濾板23的板壁上，并在重力作用下收集到油路中，氣往上流動，油煙5附著在過濾板上，達到油煙分離的目的，過濾后的油匯集于積油槽24內(nèi)。

本實用新型經(jīng)過第一過濾板22及第二過濾板23的油煙5，進入風機3內(nèi)的清風6含油量降低，粘附在風機3的油量少，進而減少清洗風機3的頻率，降低清洗難度。

請參閱圖1和圖2，具體的，所述機箱1還包括機箱上殼11及機箱下殼12，所述機箱上殼11連接于所述機箱下殼12的一端，還包括風機3，所述風機3裝設(shè)于所述機箱上殼11內(nèi)部。

所述風機3裝設(shè)于所述機箱上殼11，經(jīng)過風機3的清風6通過出風口111排出抽油煙機。

請參閱圖2，還包括裝設(shè)于機箱上殼11的凈化件4，所述凈化件4可拆卸的裝設(shè)于風機3與過濾系統(tǒng)2之間，具體的，所述凈化件為活性炭濾芯，所述活性炭濾芯可拆卸的裝設(shè)于風機下方，利用活性炭的吸附性吸附抽油煙機包括油或其他懸浮性顆粒，提高排出氣體的純凈性。

具體的，所述凈化件4的數(shù)量為三個，進一步提高吸附油或其他懸浮性顆粒的程度，提高排出氣體的純凈性。

請參閱圖2和圖3，具體的，所述第一過濾件222與所述第二過濾件232的間距為3~8mm，最佳距離為5mm，當然距離3mm與8mm之間數(shù)值的選擇需要根據(jù)實際使用環(huán)境的情況及制作工藝條件來確定。

請參閱圖2，具體的，所述第二過濾板23與所述第一過濾板22為可拆卸連接，拆卸式結(jié)構(gòu)，方便對第一過濾板22及第二過濾板23的清潔和更換，提高工作效率，結(jié)構(gòu)更人性化。

請參閱圖2，具體的，還包括裝設(shè)于所述第一過濾板22外側(cè)的面板25，所述面板25鉸接于所述第一過濾面板22，當使用抽油煙機時，打開面板25，啟動抽油煙機工作，當抽油煙機關(guān)停時，面板25遮住抽油煙機第一過濾板22的第一過濾件222及第一間隔槽221，提高抽油煙機外觀的一致性。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。