本發(fā)明涉及酒窖溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能、環(huán)保、能夠有效降低酒窖空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的能耗，同時(shí)能夠?qū)Σ鼐朴行^(qū)的溫度進(jìn)行精細(xì)化控制的結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)。

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背景技術(shù)：
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葡萄酒儲(chǔ)藏工藝是由其釀造方法決定的，葡萄酒的生命周期對(duì)葡萄酒的成熟、風(fēng)格、品質(zhì)都有極大影響。

儲(chǔ)藏葡萄酒的環(huán)境溫度既不能太低，也不能太高，且環(huán)境溫度變化不宜太劇烈，因此為了達(dá)到這些近乎苛刻的要求，儲(chǔ)藏葡糖酒的酒窖不可避免的需應(yīng)用到酒窖空調(diào)。

酒窖空調(diào)是整個(gè)酒窖的“心臟”，如果酒窖空調(diào)的設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)存在缺陷，那么全年24小時(shí)不間斷運(yùn)行的酒窖空調(diào)將帶來(lái)極其巨大的能耗，最嚴(yán)重的情形可能導(dǎo)致所有的藏酒全部被廢。那么酒窖空調(diào)技術(shù)革新時(shí)急需且最關(guān)鍵的方面是：(1)怎樣實(shí)現(xiàn)不間斷運(yùn)行時(shí)能耗最低化；(2)紅酒儲(chǔ)藏有效區(qū)溫度控制精度的精細(xì)化。因此，在不改變酒窖建筑結(jié)構(gòu)的前提下，能夠有效降低酒窖空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的能耗，同時(shí)能夠?qū)Σ鼐朴行^(qū)的溫度進(jìn)行精細(xì)化控制對(duì)于目前酒窖空調(diào)系統(tǒng)的現(xiàn)狀很有實(shí)際價(jià)值。

基于上述問(wèn)題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)行了大量的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，從多個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn)和改善，并取得了較好的成績(jī)。

[

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種節(jié)能、環(huán)保、能夠有效降低酒窖空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的能耗，同時(shí)能夠?qū)Σ鼐朴行^(qū)的溫度進(jìn)行精細(xì)化控制的結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)，包括水冷熱泵機(jī)組、閉式蒸發(fā)冷卻塔、閉式水蓄冷罐、風(fēng)柜、紅酒架、紅酒架集風(fēng)單元、紅酒架分風(fēng)單元、蓄冷水泵、放冷水泵、冷卻水泵以及溫度傳感器；所述水冷熱泵機(jī)組包括熱泵壓縮機(jī)、水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器、節(jié)流閥和水冷熱泵機(jī)組冷凝器；

所述閉式蒸發(fā)冷卻塔底部出水管路與冷卻水泵進(jìn)口相連接，冷卻水泵出口與水冷熱泵機(jī)組冷凝器進(jìn)口相連接，水冷熱泵機(jī)組冷凝器出口與閉式蒸發(fā)冷卻塔上部進(jìn)口相連形成第一回路；

所述冷卻水泵出口與閉式水蓄冷罐底部進(jìn)口相連接，閉式水蓄冷罐上部出口與閉式蒸發(fā)冷卻塔上部進(jìn)口相連接形成第二回路；

所述冷卻水泵出口與風(fēng)柜冷凍水進(jìn)口相連接，風(fēng)柜冷凍水出口再與閉式蒸發(fā)冷卻塔上部進(jìn)口相連接形成第三回路；

所述蓄冷水泵出口與閉式水蓄冷罐底部進(jìn)口相連接，閉式水蓄冷罐上部出口與水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)口相連接，水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器出口與蓄冷水泵進(jìn)口相連形成第四回路；

所述紅酒架集風(fēng)單元出口與風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)口相連，風(fēng)柜出風(fēng)口與紅酒架分風(fēng)單元進(jìn)口相連構(gòu)成第五回路。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜的冷凍水出口位置設(shè)置有溫度傳感器；且在所述閉式水蓄冷罐的上部進(jìn)口處設(shè)置有水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；溫度傳感器對(duì)離開風(fēng)柜冷凍水的溫度進(jìn)行感測(cè)，系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器的感測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜的冷凍水進(jìn)口位置設(shè)置有放冷水泵。

優(yōu)選地，所述紅酒架采用封閉式冷氣平行流設(shè)計(jì)；該紅酒架設(shè)置有酒架玻璃外門。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜的冷凍水出口處、閉式水蓄冷罐上部與水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)口的連接管道上、水冷熱泵機(jī)組冷凝器出口與閉式水蓄冷罐上部的連接管道上都設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥，各電動(dòng)開關(guān)閥的一端相交于一點(diǎn)，且水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一端連接該相交點(diǎn)，另一端連接閉式水蓄冷罐上部進(jìn)口。

優(yōu)選地，所述冷卻水泵與水冷熱泵機(jī)組冷凝器的連接管路以及冷卻水泵與閉式水蓄冷罐的連接管路上都設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥。

優(yōu)選地，所述紅酒架集風(fēng)單元出口與風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)口相連的管路上設(shè)置有溫度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置水冷熱泵機(jī)組、閉式蒸發(fā)冷卻塔、閉式水蓄冷罐、風(fēng)柜、紅酒架、紅酒架集風(fēng)單元、紅酒架分風(fēng)單元、蓄冷水泵、放冷水泵、冷卻水泵以及溫度傳感器等，且通過(guò)各部件的組合形成第一回路、第二回路、第三回路、第四回路和第五回路，實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)控制各部件的運(yùn)行狀態(tài)以及相互連接管道的通斷，即可根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況，達(dá)到不同的制冷效果，節(jié)省資源和成本，本設(shè)計(jì)操控方便，并融入了先進(jìn)的冷氣平行流精細(xì)控制技術(shù)，能夠?qū)t酒儲(chǔ)藏有效區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高精度控制，資源利用率高。

[附圖說(shuō)明]

圖1是本發(fā)明一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)中水路循環(huán)系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

[具體實(shí)施方式]

為使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定此發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)1包括水冷熱泵機(jī)組、閉式蒸發(fā)冷卻塔5、閉式水蓄冷罐16、風(fēng)柜7、紅酒架21、紅酒架集風(fēng)單元19、紅酒架分風(fēng)單元18、蓄冷水泵17、放冷水泵15、冷卻水泵6以及溫度傳感器8,溫度傳感器20；所述水冷熱泵機(jī)組包括熱泵壓縮機(jī)1、水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2、節(jié)流閥3和水冷熱泵機(jī)組冷凝器4；

所述閉式蒸發(fā)冷卻塔5底部出水管路與冷卻水泵6進(jìn)口相連接，冷卻水泵6出口與水冷熱泵機(jī)組冷凝器4進(jìn)口相連接，水冷熱泵機(jī)組冷凝器4出口與閉式蒸發(fā)冷卻塔5上部進(jìn)口相連形成第一回路；

所述冷卻水泵6出口與閉式水蓄冷罐16底部進(jìn)口相連接，閉式水蓄冷罐16上部出口與閉式蒸發(fā)冷卻塔5上部進(jìn)口相連接形成第二回路；

所述冷卻水泵6出口與風(fēng)柜7冷凍水進(jìn)口相連接，風(fēng)柜7冷凍水出口再與閉式蒸發(fā)冷卻塔5上部進(jìn)口相連接形成第三回路；

所述蓄冷水泵17出口與閉式水蓄冷罐16底部進(jìn)口相連接，閉式水蓄冷罐16上部出口與水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2進(jìn)口相連接，水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2出口與蓄冷水泵17進(jìn)口相連形成第四回路；

所述紅酒架集風(fēng)單元19出口與風(fēng)柜7進(jìn)風(fēng)口相連，風(fēng)柜7出風(fēng)口與紅酒架分風(fēng)單元18進(jìn)口相連構(gòu)成第五回路。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜7的冷凍水出口位置設(shè)置有溫度傳感器8；且在所述閉式水蓄冷罐16的上部進(jìn)口處設(shè)置有水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12；溫度傳感器—8對(duì)離開風(fēng)柜冷凍水的溫度進(jìn)行感測(cè)，系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器8的感測(cè)結(jié)果調(diào)節(jié)水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12的開度。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜7的冷凍水進(jìn)口位置設(shè)置有放冷水泵15。

優(yōu)選地，所述紅酒架21采用封閉式冷氣平行流設(shè)計(jì)；該紅酒架設(shè)置有酒架玻璃外門。

優(yōu)選地，所述風(fēng)柜7的冷凍水出口處設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥9、閉式水蓄冷罐16上部與水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2進(jìn)口的連接管道上設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥11以及水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12、水冷熱泵機(jī)組冷凝器4出口與閉式水蓄冷罐16上部的連接管道上設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥11，各電動(dòng)開關(guān)閥的一端相交于一點(diǎn)，且水蓄冷罐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥12的一端連接該相交點(diǎn)，另一端連接閉式水蓄冷罐16上部進(jìn)口。

優(yōu)選地，所述冷卻水泵6與水冷熱泵機(jī)組冷凝器4的連接管路上設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥14，冷卻水泵6與閉式水蓄冷罐16的連接管路上設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥13。

優(yōu)選地，所述紅酒架集風(fēng)單元19出口與風(fēng)柜7的進(jìn)風(fēng)口相連的管路上設(shè)置有溫度傳感器20。

基于上述節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)的調(diào)控運(yùn)行方法，包括如下內(nèi)容：

自然冷源直接供冷：在過(guò)渡季節(jié)或者冬季室外環(huán)境溫度低于紅酒酒窖恒溫溫度3℃以上時(shí)，調(diào)控系統(tǒng)啟用自然冷源直接供冷，即自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)電動(dòng)閥門開關(guān)狀態(tài)，使閉式蒸發(fā)冷卻塔通過(guò)冷卻水泵6直接與空調(diào)末端小型風(fēng)柜7相串聯(lián)，啟動(dòng)該冷卻水泵6及閉式蒸發(fā)冷卻塔5，在室外的閉式蒸發(fā)冷卻塔5的作用下載冷介質(zhì)水將室外自然冷源導(dǎo)入室內(nèi)空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，最后風(fēng)柜7以平行流送風(fēng)的方式將冷源送人紅酒酒架21(儲(chǔ)藏有效區(qū))冷卻紅酒保持恒定的儲(chǔ)藏溫濕度。

具體的控制方式為：開啟前將電動(dòng)開關(guān)閥—9、10、13分別打開，電動(dòng)開關(guān)閥—11、12、14分別關(guān)閉，各個(gè)電動(dòng)開關(guān)閥按要求開關(guān)到位后，啟動(dòng)冷卻水泵6，冷卻水泵6將閉式蒸發(fā)冷卻塔5內(nèi)冷卻后的較低溫度冷卻水輸送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7內(nèi)部的換熱盤管，與換熱盤管另一側(cè)從紅酒架集風(fēng)單元19送過(guò)來(lái)的較高溫度酒窖回風(fēng)進(jìn)行換熱，吸收這些回風(fēng)熱量升溫后流向閉式蒸發(fā)冷卻塔5的進(jìn)水口完成水路的循環(huán)；風(fēng)路循環(huán)：在空調(diào)末端小型風(fēng)柜7自帶內(nèi)部風(fēng)機(jī)的作用下，從紅酒架集風(fēng)單元19過(guò)來(lái)的較高溫度酒窖回風(fēng)直接被送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，以強(qiáng)制對(duì)流方式從空調(diào)末端小型風(fēng)柜7內(nèi)換熱盤管表面流過(guò)，并與換熱管內(nèi)部從閉式蒸發(fā)冷卻塔5流來(lái)的低溫冷卻水換熱降溫至紅酒儲(chǔ)藏適宜的溫度(如13～18℃)，然后該適宜溫度的空氣流向紅酒架分風(fēng)單元18，隨后被均勻分配流向紅酒架21的各個(gè)紅酒儲(chǔ)藏層，維持紅酒長(zhǎng)期處于適宜的儲(chǔ)藏溫度，接著與紅酒架21內(nèi)部各層儲(chǔ)藏紅酒熱交換后的較高溫度空氣在紅酒架集風(fēng)單元19處匯集，最后再一次被送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，如此往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)紅酒長(zhǎng)期穩(wěn)定高效儲(chǔ)藏。

在自然冷源直接供冷模式中，由于該水路循環(huán)采用直接將自然冷源的冷量引入酒窖內(nèi)部，不存在中間環(huán)節(jié)，不運(yùn)行水冷熱泵機(jī)組，能耗顯著降低；再者，該裝置中將酒窖內(nèi)紅酒架設(shè)計(jì)成閉式多層結(jié)構(gòu)并加裝集風(fēng)和分風(fēng)模塊后，實(shí)現(xiàn)紅酒儲(chǔ)藏有效區(qū)局部二維平行流精確送風(fēng)，使酒窖內(nèi)部在保證紅酒儲(chǔ)藏(13～18℃)高品質(zhì)基礎(chǔ)上提高了人員活動(dòng)空間舒適度(24～28℃)，進(jìn)一步大大降低系統(tǒng)的冷卻能耗。在這兩種技術(shù)的加成作用下總體能耗相對(duì)常規(guī)酒窖空調(diào)下降接近30％。

自然冷源間接供冷：在夏季或者較高室外溫度的天氣，調(diào)控系統(tǒng)啟用自然冷源間接供冷，即自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)電動(dòng)閥門開關(guān)狀態(tài)，使水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2通過(guò)放冷水泵(兼冷凍水泵)15與空調(diào)末端小型風(fēng)柜7相串聯(lián)，同時(shí)水冷熱泵機(jī)組冷凝器4通過(guò)冷卻水泵6直接與閉式蒸發(fā)冷卻塔5相串聯(lián)，啟動(dòng)閉式蒸發(fā)冷卻塔5、放冷水泵(兼冷凍水泵)15、冷卻水泵6、水冷熱泵機(jī)組，水冷熱泵機(jī)組可將自然冷源間接的由閉式蒸發(fā)冷卻塔5轉(zhuǎn)移至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，最后風(fēng)柜7以平行流送風(fēng)的方式將冷源送人紅酒架21儲(chǔ)藏有效區(qū)冷卻紅酒保持恒定的儲(chǔ)藏溫濕度。

具體的控制方式為：開啟前首先將電動(dòng)開關(guān)閥—9、11、14分別打開，電動(dòng)開關(guān)閥—10、12、13分別關(guān)閉。冷卻水循環(huán)：各個(gè)電動(dòng)開關(guān)閥按要求開關(guān)到位后，啟動(dòng)冷卻水泵6，冷卻水泵6將閉式蒸發(fā)冷卻塔5內(nèi)冷卻后的較低溫度冷卻水輸送至水冷熱泵機(jī)組冷凝器4，在水冷熱泵機(jī)組冷凝器4處吸熱升溫后流向閉式蒸發(fā)冷卻塔5的進(jìn)水口然后在閉式蒸發(fā)冷卻塔5被再次冷卻完成一次冷卻水循環(huán)；冷凍水循環(huán)：各個(gè)電動(dòng)閥門按要求開關(guān)到位后，啟動(dòng)蓄冷水泵17，蓄冷水泵17將由水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2內(nèi)放熱降溫后的冷凍水送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7內(nèi)部的換熱盤管，與換熱盤管另一側(cè)從紅酒架集風(fēng)單元19送過(guò)來(lái)的較高溫度酒窖回風(fēng)進(jìn)行換熱，吸收這些回風(fēng)熱量升溫后的冷凍水流向水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2再次放熱降溫完成一次冷凍水循環(huán)；水冷熱泵機(jī)組內(nèi)部制冷循環(huán)：冷卻水循環(huán)以及冷凍水循環(huán)全部安全穩(wěn)定啟動(dòng)后，水冷熱泵機(jī)組內(nèi)部熱泵壓縮機(jī)1啟動(dòng)，機(jī)組內(nèi)部制冷工質(zhì)由水冷熱泵機(jī)組冷凝器4流向節(jié)流閥3，然后經(jīng)過(guò)水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2，再回到熱泵壓縮機(jī)1，制冷工質(zhì)在熱泵壓縮機(jī)1處壓縮后再次流向水冷熱泵機(jī)組冷凝器4完成一個(gè)循環(huán)，該循環(huán)過(guò)程中制冷工質(zhì)持續(xù)不斷在水冷熱泵機(jī)組冷凝器4內(nèi)部放熱降溫，在水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2內(nèi)部吸熱升溫，達(dá)到將熱量由冷凍水循環(huán)中轉(zhuǎn)移至冷卻水循環(huán)中，最后排向室外環(huán)境。

水蓄冷獨(dú)立供冷：為了達(dá)到節(jié)能節(jié)費(fèi)運(yùn)行目的，在用電高峰或高峰電價(jià)時(shí)段，調(diào)控系統(tǒng)啟用水蓄冷獨(dú)立供冷，即自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)電動(dòng)閥門開關(guān)狀態(tài)，使閉式水蓄冷罐16通過(guò)放冷水泵15直接與空調(diào)末端小型風(fēng)柜7相串聯(lián)，之后只需啟動(dòng)放冷水泵15便可實(shí)現(xiàn)閉式水蓄冷罐16中蓄存的冷量直接輸送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，然后風(fēng)柜7以平行流送風(fēng)的方式將冷源送人紅酒架21(儲(chǔ)藏有效區(qū))冷卻紅酒保持恒定的儲(chǔ)藏溫濕度。

具體的控制方式為：開啟前將電動(dòng)開關(guān)閥—9、12分別打開，電動(dòng)開關(guān)閥—10、11、13、14分別關(guān)閉，各個(gè)電動(dòng)開關(guān)閥按要求開關(guān)到位后，啟動(dòng)放冷水泵—15，放冷水泵15將閉式水蓄冷罐16底部的低溫冷水(4℃左右)送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7內(nèi)部的換熱盤管，與換熱盤管另一側(cè)從紅酒架集風(fēng)單元19送過(guò)來(lái)的較高溫度酒窖回風(fēng)進(jìn)行換熱，吸收這些回風(fēng)熱量升溫后變?yōu)槔錅厮?12℃左右)，然后這些冷溫水回到閉式水蓄冷罐16上部，如此往復(fù)循環(huán)直至將閉式水蓄冷罐16中蓄存的冷凍水全部冷量放完變?yōu)榧s12℃的冷溫水后停止水蓄冷獨(dú)立供冷模式。

自然冷源邊蓄邊供冷：

①在過(guò)渡季節(jié)室外環(huán)境溫度略高于紅酒酒窖恒溫溫度時(shí)，調(diào)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)電動(dòng)開關(guān)閥開關(guān)狀態(tài)，使空調(diào)末端小型風(fēng)柜7與閉式水蓄冷罐16并聯(lián)，之后再與蓄冷水泵17及水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2串聯(lián)，同時(shí)水冷熱泵機(jī)組冷凝器4通過(guò)冷卻水泵6直接與閉式蒸發(fā)冷卻塔5相串聯(lián)，然后啟動(dòng)閉式蒸發(fā)冷卻塔5、蓄冷水泵17、冷卻水泵6、水冷熱泵機(jī)組，水冷熱泵機(jī)組可將自然冷源間接的由冷卻塔轉(zhuǎn)移至水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2，然后該部分冷源在蓄冷水泵17作用下分為兩路，其中一路送至閉式水蓄冷罐16將冷量蓄存起來(lái)，另外一路送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，最后風(fēng)柜7以平行流送風(fēng)的方式將這部分冷源送人紅酒架21(儲(chǔ)藏有效區(qū))冷卻紅酒保持恒定的儲(chǔ)藏溫濕度，至此實(shí)現(xiàn)間接式自然冷源邊蓄邊供冷運(yùn)行。

②在室外環(huán)境溫度低于紅酒酒窖恒溫溫度較多時(shí)，調(diào)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)電動(dòng)開關(guān)閥開關(guān)狀態(tài)，使閉式水蓄冷罐16與空調(diào)末端小型風(fēng)柜7相并聯(lián)之后再經(jīng)由冷卻水泵6與閉式蒸發(fā)冷卻塔5相串聯(lián)，然后啟動(dòng)閉式蒸發(fā)冷卻塔5、冷卻水泵6，室外的閉式蒸發(fā)冷卻塔5在載冷介質(zhì)水的作用下將室外自然冷源導(dǎo)入室內(nèi)并分為兩路，其中一路送至閉式水蓄冷罐16將冷量蓄存起來(lái)，另外一路送至空調(diào)末端小型風(fēng)柜7，最后風(fēng)柜7以平行流送風(fēng)的方式將這部分冷源送人紅酒架21(儲(chǔ)藏有效區(qū))冷卻紅酒保持恒定的儲(chǔ)藏溫濕度，至此實(shí)現(xiàn)直接式自然冷源邊蓄邊供冷運(yùn)行。

自然冷源邊蓄邊供冷模式實(shí)際上是在自然冷源直接供冷模式的基礎(chǔ)上同時(shí)進(jìn)行蓄冷運(yùn)行，其應(yīng)用的場(chǎng)合是晝夜溫差極大的區(qū)域或季節(jié)，當(dāng)室外經(jīng)過(guò)閉式蒸發(fā)冷卻塔5獲得的自然冷源超過(guò)酒窖需要的冷負(fù)荷時(shí)，根據(jù)溫度傳感器8的實(shí)測(cè)數(shù)值自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)開關(guān)閥12的開度，將多余的冷量蓄存在閉式水蓄冷罐16中，待室外環(huán)境溫度回升或酒窖負(fù)荷增大后將其釋放出來(lái)，這種模式不需要額外增加系統(tǒng)的電耗，能夠高效的利用自然能源，提高系統(tǒng)整體的能效。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種結(jié)合水蓄冷與自然冷源的節(jié)能型高精度酒窖空調(diào)系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置水冷熱泵機(jī)組(主要由熱泵壓縮機(jī)1、水冷熱泵機(jī)組蒸發(fā)器2、節(jié)流閥3、水冷熱泵機(jī)組冷凝器4組成)、閉式蒸發(fā)冷卻塔5、閉式水蓄冷罐16、風(fēng)柜7、紅酒架21、紅酒架集風(fēng)單元19、紅酒架分風(fēng)單元18、蓄冷水泵17、放冷水泵15、冷卻水泵6以及溫度傳感器8,溫度傳感器20等，且通過(guò)各部件的組合形成第一回路、第二回路、第三回路、第四回路和第五回路，實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)控制各部件的運(yùn)行狀態(tài)以及相互連接管道的通斷，即可根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況，達(dá)到不同的制冷效果，節(jié)省資源和成本，本設(shè)計(jì)操控方便，并融入了先進(jìn)的冷氣平行流精細(xì)控制技術(shù)，能夠?qū)t酒儲(chǔ)藏有效區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高精度控制，資源利用率高。

以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。