本發(fā)明涉及能源科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

中國目前是世界上最大的建筑業(yè)市場，平均每年新建建筑面積約占世界總量的50％左右。中國建筑行業(yè)占國民生產(chǎn)總值的15％，每年50％的能源消耗源于建筑及其建筑物的使用?，F(xiàn)在人們越來越追求室內(nèi)環(huán)境舒適程度，因此，空調(diào)被廣泛的使用?？照{(diào)也成為建筑能耗最大的單項設(shè)備，其能耗約占整個建筑物能耗的35％以上。

但在同樣保證舒適性、不影響建筑功能正常使用前提下，其能耗有增無減，還存在能耗浪費(fèi)現(xiàn)象。目前世界能源緊缺，節(jié)能減排已成為社會的一項重要工作?？照{(diào)能耗的降低由兩部分組成：一是由于冷凝器冷凝溫度降低使得壓縮機(jī)降低的功率，另一部分是制冷量增加而使得空調(diào)器在運(yùn)行中減少的功率。

作為空調(diào)系統(tǒng)四大部件之一的冷凝器由于自身設(shè)計布局和風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的缺陷，使得冷凝器散熱銅管表面的空氣流場分布不合理，即冷凝器表面局部空氣流動不暢而造成散熱器局部溫度偏高，從而影響冷凝器的散熱效率。冷凝器的散熱效率還與外界溫度有明顯聯(lián)系，特別是在室外溫度較高時，流經(jīng)冷凝器盤管的空氣不能帶走足夠的熱量，使冷凝器出口端冷媒的溫度和壓力高于理想工作溫度和壓力，壓縮機(jī)負(fù)荷加重，造成耗電量急劇上升而制冷量卻不能相應(yīng)提高。在環(huán)境溫度趨近于冷凝器盤管溫度的極端條件下，壓縮機(jī)甚至可能因負(fù)荷過重而停機(jī)。目前，相關(guān)空調(diào)節(jié)能減排技術(shù)已經(jīng)有很多成功的應(yīng)用案例，但在冷凝器的應(yīng)用上還不太成熟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)及方法，采用控制單元智能控制凈化降溫水幕的開啟和停止，利用溫度傳感器采集信號，將信號發(fā)送到控制單元，進(jìn)而控制加壓水泵；并利用風(fēng)壓、水壓兩種動能以及控制單元進(jìn)行智能聯(lián)動將噴出的冷卻水進(jìn)行霧化，可以大幅度提高在空調(diào)冷凝器極端環(huán)境中的運(yùn)行效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)，包括智能風(fēng)系統(tǒng)、智能水系統(tǒng)和計算機(jī)，所述計算機(jī)與智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)連接，所述智能風(fēng)系統(tǒng)包括密閉風(fēng)道，所述智能水系統(tǒng)包括環(huán)形水路和水幕噴頭，所述智能風(fēng)系統(tǒng)用于在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時構(gòu)成負(fù)壓，所述智能水系統(tǒng)用于接收處理后的信號然后反饋到電磁閥和環(huán)形水路，所述計算機(jī)用于控制智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)；

進(jìn)一步地，所述計算機(jī)包括溫度傳感器、控制單元和虛擬儀器，所述溫度傳感器用于采集信號，所述虛擬儀器用于接收信號并識別，所述控制單元用于將識別的信號反饋回各部件進(jìn)行相應(yīng)工作；

進(jìn)一步地，一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制方法，包括以下步驟：

步驟S1，啟動冷凝器，溫度傳感器接收到排氣溫度信號；

步驟S2，虛擬儀器接收信號并識別發(fā)送到控制單元；

步驟S3，控制單元收到識別信號，智能開啟供水閥門供水；

步驟S4，智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)結(jié)合，借助風(fēng)壓將水轉(zhuǎn)變成霧噴灑到冷凝器進(jìn)風(fēng)口中；

步驟S5，計算機(jī)控制相應(yīng)閥門控制供水量大小，隨意改變霧化程度；

步驟S6，計算機(jī)實時查詢記錄和處理數(shù)據(jù)。

由此可見，本發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)及方法采用控制單元智能控制凈化降溫水幕的開啟和停止，利用溫度傳感器采集信號，將信號發(fā)送到控制單元，進(jìn)而控制加壓水泵；并利用風(fēng)壓、水壓兩種動能以及控制單元進(jìn)行智能聯(lián)動將噴出的冷卻水進(jìn)行霧化，可以大幅度提高在空調(diào)冷凝器極端環(huán)境中的運(yùn)行效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)的智能風(fēng)系統(tǒng)原理框圖；

圖3為本發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)的智能水系統(tǒng)原理框圖；

圖4為本發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制方法的流程框圖；

圖5為本發(fā)明的一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)及方法的壓焓圖；

具體實施方式

使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。需要指出的是，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明，本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

如圖1到圖3所示，一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)，包括智能風(fēng)系統(tǒng)、智能水系統(tǒng)和計算機(jī)，所述計算機(jī)與智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)連接，所述智能風(fēng)系統(tǒng)包括密閉風(fēng)道，所述智能水系統(tǒng)包括環(huán)形水路和水幕噴頭，所述智能風(fēng)系統(tǒng)用于在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時構(gòu)成負(fù)壓，所述智能水系統(tǒng)用于接收處理后的信號然后反饋到電磁閥和環(huán)形水路，所述計算機(jī)用于控制智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)；

優(yōu)選的，所述計算機(jī)包括溫度傳感器、控制單元和虛擬儀器，所述溫度傳感器用于采集信號，所述虛擬儀器用于接收信號并識別，所述控制單元用于將識別的信號反饋回各部件進(jìn)行相應(yīng)工作；

如圖4所示，一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制方法，包括以下步驟：

步驟S1，啟動冷凝器，溫度傳感器接收到排氣溫度信號；

步驟S2，虛擬儀器接收信號并識別發(fā)送到控制單元；

步驟S3，控制單元收到識別信號，智能開啟供水閥門供水；

步驟S4，智能風(fēng)系統(tǒng)和智能水系統(tǒng)結(jié)合，借助風(fēng)壓將水轉(zhuǎn)變成霧噴灑到冷凝器進(jìn)風(fēng)口中；

步驟S5，計算機(jī)控制相應(yīng)閥門控制供水量大小，隨意改變霧化程度；

步驟S6，計算機(jī)實時查詢記錄和處理數(shù)據(jù)。

如圖5所示，是一種基于智能負(fù)壓風(fēng)水聯(lián)動的空調(diào)除塵降溫控制系統(tǒng)及方法的壓焓圖，

有此得知系統(tǒng)增加的冷量為(h1-h1′)，壓縮機(jī)減少的輸入功率為(h3-h3′)。

制冷量增加產(chǎn)生的節(jié)能效率：(h1-h1′)/(h2-h1)

壓縮機(jī)輸入功率減少產(chǎn)生的節(jié)能效率：(h3-h3′)/(h3-h2)

制冷系統(tǒng)的節(jié)能率A＝【(h1-h1′)/(h2-h1)】+【(h3-h3′)/(h3-h2)】

綜上所述，本發(fā)明采用控制單元智能控制凈化降溫水幕的開啟和停止，利用溫度傳感器采集信號，將信號發(fā)送到控制單元，進(jìn)而控制加壓水泵；并利用風(fēng)壓、水壓兩種動能以及控制單元進(jìn)行智能聯(lián)動將噴出的冷卻水進(jìn)行霧化，可以大幅度提高在空調(diào)冷凝器極端環(huán)境中的運(yùn)行效率。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。