本發(fā)明涉及中央空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種風(fēng)機(jī)盤管。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)盤管是中央空調(diào)理想的末端產(chǎn)品，其工作原理是機(jī)組內(nèi)不斷地在循環(huán)所在的室內(nèi)和室外的空氣，使空氣通過冷水或熱水盤管后被冷卻或加熱，以保持室內(nèi)溫度的恒定。

現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)盤管一般是由殼體、安裝在殼體上的風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)、進(jìn)液集水頭、出液集水頭和表冷器組成。所述表冷器的進(jìn)液口和出液口分別與所述進(jìn)液集水頭和所述出液集水頭連通。但是，由于各個(gè)集水頭的接口栓的聯(lián)接螺紋均為內(nèi)螺紋，則其密封是屬于螺紋密封，這樣造成密封塞難以安裝在各個(gè)集水頭的接口栓中，安裝費(fèi)勁和安裝效率低；并由于安裝施力方向不準(zhǔn)或施力過大而會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件容易損壞，且不能確定是否已經(jīng)完全連接好，也可能在安裝過程中發(fā)生位置偏移，造成使用過程中可能會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象，從而對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)盤管，通過對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的各個(gè)集水頭和各個(gè)接口栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，從而降低安裝難度和提高安裝效率，也避免了因安裝困難而施力方向偏移或施力力度過大引起的構(gòu)件容易損壞的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)保證了接口栓安裝的正確性和密封性。

一種風(fēng)機(jī)盤管，包括殼體、設(shè)置在殼體外的風(fēng)機(jī)和電機(jī)、設(shè)置在殼體內(nèi)的表冷器、分別與表冷器的進(jìn)液口和出液口連通的進(jìn)液集水頭和出液集水頭、以及分別封閉進(jìn)液集水頭和出液集水頭的進(jìn)口接口栓和出口接口栓。所述出液集水頭的外圍設(shè)有第一接合部和磁鐵，及所述出口接口栓的內(nèi)圍壁面設(shè)有與所述第一接合部接合的第二接合部、及一與出液集水頭的磁鐵配合限位的磁鐵；和/或，所述進(jìn)液集水頭的外圍設(shè)有第三接合部和一磁鐵，及所述進(jìn)口接口栓的內(nèi)圍壁面設(shè)有與所述第三接合部接合的第四接合部、及一與進(jìn)液集水頭的磁鐵配合限位的磁鐵。

由此通過以上技術(shù)方案，對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的各個(gè)集水頭和各個(gè)接口栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并利用磁鐵相互作用實(shí)現(xiàn)對(duì)伸入到位的指示和引導(dǎo)，從而降低安裝難度和提高安裝效率，也避免了因安裝困難而施力方向偏移或施力力度過大引起的構(gòu)件容易損壞的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)保證了接口栓安裝的正確性和密封性。

進(jìn)一步，所述第一接合部為由所述出液集水頭的外端周緣凸出/凹陷形成的凸部/凹部，且所述出液集水頭的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵；所述第二接合部為由所述出口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凹陷/凸出形成的凹部/凸部，且所述出口接口栓敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵；所述出液集水頭的磁鐵中朝向出液集水頭設(shè)有第一接合部的一端的部分的極性與所述出口接口栓的磁鐵中朝向出口接口栓設(shè)有第二接合部的一端的部分的極性相反。通過此處限定，利用兩磁鐵之間的磁芯作用，也即，當(dāng)出口接口栓推入為到位時(shí)，會(huì)感受不到兩磁鐵之間的相斥作用力，而當(dāng)感到兩磁鐵之間的相斥作用力后繼續(xù)頂推出口接口栓，即可感覺兩磁鐵之間的相斥作用力將會(huì)變成吸引作用力，此時(shí)表示推入到位，從而釋放出口接口栓即可，由此進(jìn)一步保證了出液集水頭和出口接口栓之間的正確連接，也進(jìn)一步避免了因連接錯(cuò)位而導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步，所述出液集水頭上的磁鐵的厚度與所述出口接口栓上的磁鐵的厚度之和與和第二接合部卡合后的第一接合部中未卡入所述第二接合部內(nèi)的部分的厚度的比值為0.8～1。通過此處限定，有利于保證兩磁鐵因厚度過厚而對(duì)出口接口栓的運(yùn)動(dòng)造成阻礙，提高了出口接口栓運(yùn)動(dòng)的暢通性，也避免了不必要的摩擦。

進(jìn)一步，所述第一接合部為由所述出液集水頭的外端周緣凸出/凹陷形成的若干間隔設(shè)置的凸部/凹部，及所述第二接合部為由所述出口接口栓的內(nèi)圍壁面凹陷/凸出形成的若干間隔設(shè)置的凹部/凸部；且每一凹部內(nèi)都嵌設(shè)有一彈性密封墊；通過往出液集水頭外圍套入所述出口接口栓，帶動(dòng)其第二接合部往第一接合部推進(jìn)而與第一接合部卡合，實(shí)現(xiàn)出口接口栓和出液集水頭之間的水密連接。通過此處限定，有利于進(jìn)一步保證了出液集水頭和出口接口栓之間連接的緊密性，進(jìn)一步提高水密連接的性能。

進(jìn)一步，所述第三接合部為由所述進(jìn)液集水頭的外端周緣凸出/凹陷形成的凸部/凹部，且所述進(jìn)液集水頭的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵；所述第四接合部為由所述進(jìn)口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凹陷/凸出形成的凹部/凸部，且所述進(jìn)口接口栓敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵；所述進(jìn)液集水頭的磁鐵中朝向進(jìn)液集水頭設(shè)有第三接合部的一端的部分的極性與所述進(jìn)口接口栓的磁鐵中朝向進(jìn)口接口栓設(shè)有第四接合部的一端的部分的極性相反。通過此處限定，利用兩磁鐵之間的磁芯作用，也即，當(dāng)進(jìn)口接口栓推入為到位時(shí)，會(huì)感受不到兩磁鐵之間的相斥作用力，而當(dāng)感到兩磁鐵之間的相斥作用力后繼續(xù)頂推進(jìn)口接口栓，即可感覺兩磁鐵之間的相斥作用力將會(huì)變成吸引作用力，此時(shí)表示推入到位，從而釋放進(jìn)口接口栓即可，由此進(jìn)一步保證了進(jìn)液集水頭和進(jìn)口接口栓之間的正確連接，也進(jìn)一步避免了因連接錯(cuò)位而導(dǎo)致的漏水現(xiàn)象發(fā)生。

進(jìn)一步，所述進(jìn)液集水頭上的磁鐵的厚度與所述進(jìn)口接口栓上的磁鐵的厚度之和與和第四接合部卡合后的第三接合部中未卡入所述第三接合部內(nèi)的部分的厚度的比值為0.8～1。通過此處限定，有利于保證兩磁鐵因厚度過厚而對(duì)出口接口栓的運(yùn)動(dòng)造成阻礙，提高了進(jìn)口接口栓運(yùn)動(dòng)的暢通性，也避免了不必要的摩擦。

進(jìn)一步，所述第三接合部為由所述進(jìn)液集水頭的外端周緣凸出/凹陷形成的若干間隔設(shè)置的凸部/凹部，及所述第四接合部為由所述進(jìn)口接口栓的內(nèi)圍壁面凹陷/凸出形成的若干間隔設(shè)置的凹部/凸部；且每一凹部內(nèi)都嵌設(shè)有一彈性密封墊；通過往進(jìn)液集水頭外圍套入所述進(jìn)口接口栓，帶動(dòng)其第四接合部往第三接合部推進(jìn)而與第三接合部卡合，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口接口栓和進(jìn)液集水頭之間的水密連接。通過此處限定，有利于進(jìn)一步保證了進(jìn)液集水頭和進(jìn)口接口栓之間連接的緊密性，進(jìn)一步提高水密連接的性能。

作為第一接合部和第二接合部的另一種實(shí)施方式，所述第一接合部為由所述出液集水頭的外端周緣形成的外螺紋，且所述出液集水頭的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵；所述第二接合部為由所述出口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣形成的內(nèi)螺紋，且所述出口接口栓敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵；所述出液集水頭的磁鐵中朝向出液集水頭設(shè)有第一接合部的一端的部分的極性與所述出口接口栓的磁鐵中朝向出口接口栓設(shè)有第二接合部的一端的部分的極性相反。通過此處限定，方便了將出口接口栓直接通過螺紋連接而在出液集水頭的外圍操作。

作為第三接合部和第四接合部的另一種實(shí)施方式，所述第三接合部為由所述進(jìn)液集水頭的外端周緣形成的外螺紋，且所述進(jìn)液集水頭的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵；所述第四接合部為由所述進(jìn)口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣形成的內(nèi)螺紋，且所述進(jìn)口接口栓敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵；所述進(jìn)液集水頭的磁鐵中朝向進(jìn)液集水頭設(shè)有第三接合部的一端的部分的極性與所述進(jìn)口接口栓的磁鐵中朝向進(jìn)口接口栓設(shè)有第四接合部的一端的部分的極性相反。通過此處限定，方便了將進(jìn)口接口栓直接通過螺紋連接而在進(jìn)液集水頭的外圍操作。

進(jìn)一步，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管還包括設(shè)置于殼體的漏水口處的凝水盤，及所述殼體的室內(nèi)出風(fēng)口處設(shè)有若干相鄰且間隔設(shè)置的順流條；每一順流條傾斜設(shè)置，其一端與室內(nèi)出風(fēng)口的頂端邊緣連接，另一端與所述凝水盤連接。通過此處限定，利用順流條有利于防止水飛出室內(nèi)出風(fēng)口外而對(duì)環(huán)境造成的污染。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的風(fēng)機(jī)盤管的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的出口接口栓與出液集水頭之間的關(guān)系結(jié)構(gòu)剖視局部示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的進(jìn)口接口栓與進(jìn)液集水頭之間的關(guān)系結(jié)構(gòu)剖視局部示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的風(fēng)機(jī)盤管的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的風(fēng)機(jī)盤管的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例3的風(fēng)機(jī)盤管的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中的風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)一步改進(jìn)后的正視局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖8中的每一順流條進(jìn)一步改進(jìn)后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1～圖3，本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)盤管，包括殼體1、風(fēng)機(jī)2、電機(jī)、進(jìn)液集水頭3、出液集水頭4、凝水盤5、表冷器6、進(jìn)口接口栓9和出口接口栓10。所述殼體1的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和室內(nèi)出風(fēng)口B，且其位于該兩側(cè)之間的另一側(cè)面為敞開結(jié)構(gòu)的漏水口。所述風(fēng)機(jī)2，安裝于所述殼體1中設(shè)有風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一側(cè)，且其出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相通。所述電機(jī)與所述風(fēng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)連接。所述進(jìn)液集水頭3和出液集水頭4安裝于殼體1的同一端。所述凝水盤5設(shè)置于所述殼體1的漏水口處。所述表冷器6設(shè)置于所述殼體1內(nèi)，且其進(jìn)液口和出液口分別與所述進(jìn)液集水頭3和所述出液集水頭4連通相接。所述進(jìn)口接口栓9和出口接口栓10分別封閉所述進(jìn)液集水頭3和所述出液集水頭4。

所述出液集水頭4的外圍設(shè)有第一接合部41和磁鐵42。優(yōu)選地，所述第一接合部41為由所述出液集水頭4的外端周緣凸出形成的凸部，且所述出液集水頭4的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵42。

所述出口接口栓10的內(nèi)圍壁面設(shè)有與所述第一接合部41接合的第二接合部101、及一與出液集水頭4的磁鐵42配合限位的磁鐵102。優(yōu)選地，所述第二接合部101為由所述出口接口栓10的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凹陷形成的凹部，且所述出口接口栓10敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵102；且所述出液集水頭4的磁鐵42中朝向出液集水頭4設(shè)有第一接合部41的一端的部分的極性與所述出口接口栓10的磁鐵102中朝向出口接口栓10設(shè)有第二接合部101的一端的部分的極性相反。

則在將出口接口栓10套裝于所述出液集水頭4的外圍上時(shí)，將出口接口栓10的敞開的一端朝向所述出液集水頭4的外端一直沿出液集水頭4的軸向套入該出液集水頭4，在此過程中，由于隨著出口接口栓10的不斷推進(jìn)，則出口接口栓10的磁鐵102首先進(jìn)入的部分的極性是和出液集水頭4的磁鐵42朝向第一接合部41的部分的極性是相同的，則在推進(jìn)的過程中操作者首先會(huì)什么都沒感受到，但當(dāng)兩磁鐵42和102的同極相對(duì)時(shí)，就會(huì)感受到一相斥的作用力，此時(shí)繼續(xù)推進(jìn)出口接口栓10，使兩磁鐵42和102的異極相互相對(duì)，則就會(huì)感受到一相吸的作用力，此刻即可得知出口接口栓10已經(jīng)推入到位，從而釋放出口接口栓10即可，由此簡單地完成兩者之間的正確且到位的安裝。

所述進(jìn)液集水頭3的外圍設(shè)有第三接合部31和一磁鐵32。優(yōu)選地，所述第三接合部31為由所述進(jìn)液集水頭3的外端周緣凸出形成的凸部，且所述進(jìn)液集水頭3的另一端外圍鋪鋪設(shè)有一層磁鐵32。

所述進(jìn)口接口栓9的內(nèi)圍壁面設(shè)有與所述第三接合部31接合的第四接合部91、及一與進(jìn)液集水頭3的磁鐵32配合限位的磁鐵92。具體地，所述第四接合部91為由所述進(jìn)口接口栓9的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凹陷形成的凹部，且所述進(jìn)口接口栓9敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵92。所述進(jìn)液集水頭3的磁鐵32中朝向進(jìn)液集水頭3設(shè)有第三接合部31的一端的部分的極性與所述進(jìn)口接口栓9的磁鐵92中朝向進(jìn)口接口栓9設(shè)有第四接合部91的一端的部分的極性相反。

由于進(jìn)口接口栓9和進(jìn)液集水頭3之間的安裝原理與上述出口接口栓10和出液集水頭4之間的安裝原理相同，故在此不再贅述。

為避免了兩磁鐵因厚度過厚而對(duì)運(yùn)動(dòng)造成阻礙，以提高運(yùn)動(dòng)的暢通性，避免不必要的摩擦，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，所述出液集水頭4上的磁鐵42的厚度與所述出口接口栓10上的磁鐵102的厚度之和與和第二接合部101卡合后的第一接合部41中未卡入所述第二接合部101內(nèi)的部分的厚度的比值為0.8～1，為進(jìn)一步保證連接的緊密性，本實(shí)施例中該比值優(yōu)選為1。同理，所述進(jìn)液集水頭3上的磁鐵32的厚度與所述進(jìn)口接口栓9上的磁鐵92的厚度之和與和第四接合部91卡合后的第三接合部31中未卡入所述第三接合部31內(nèi)的部分的厚度的比值為0.8～1，同樣為進(jìn)一步保證連接的緊密性，本實(shí)施例中該比值優(yōu)選為1。

為進(jìn)一步提高出液集水頭4和出口接口栓10之間連接的緊密性和水密連接的性能，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，所述第一接合部41為由所述出液集水頭4的外端周緣凸出形成的若干間隔設(shè)置的凸部，及所述第二接合部101為由所述出口接口栓10的內(nèi)圍壁面凹陷形成的若干間隔設(shè)置的凹部；且每一凹部內(nèi)都嵌設(shè)有一彈性密封墊；通過往出液集水頭4外圍套入所述出口接口栓10，帶動(dòng)其第二接合部101往第一接合部41推進(jìn)而與第一接合部41卡合，實(shí)現(xiàn)出口接口栓10和出液集水頭4之間的水密連接。同理，所述第三接合部31為由所述進(jìn)液集水頭3的外端周緣凸出形成的若干間隔設(shè)置的凸部，及所述第四接合部91為由所述進(jìn)口接口栓9的內(nèi)圍壁面凹陷形成的若干間隔設(shè)置的凹部；且每一凹部內(nèi)都嵌設(shè)有一彈性密封墊；通過往進(jìn)液集水頭3外圍套入所述進(jìn)口接口栓9，帶動(dòng)其第四接合部91往第三接合部31推進(jìn)而與第三接合部31卡合，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口接口栓9和進(jìn)液集水頭3之間的水密連接。

在本實(shí)施例中，上述每一凸部都為可以發(fā)生彈性形變的彈性體結(jié)構(gòu)。

另外，本實(shí)施例1還具有其它變形實(shí)施例，例如：

1)僅僅對(duì)出液集水頭和出口接口栓的結(jié)構(gòu)做出上述改進(jìn)，而保留進(jìn)液集水頭和進(jìn)液接口栓的原有結(jié)構(gòu)。

2)改變第一接合部和第二結(jié)合部的結(jié)構(gòu)，也即，所述第一接合部為由所述出液集水頭的外端周緣凹陷形成的凹部，及所述第二接合部為由所述出口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凸出形成的凸部，且所述出口接口栓敞開的一端內(nèi)圍壁面鋪設(shè)有一層磁鐵。

3)改變第三接合部和第四接合部的結(jié)構(gòu)，也即，所述第三接合部為由所述進(jìn)液集水頭的外端周緣凹陷形成的凹部，及所述第四接合部為由所述進(jìn)口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣凸出形成的凸部。

4)各個(gè)接合部和各個(gè)磁鐵的位置設(shè)定還可以是除上述實(shí)施例1外的其它位置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的作用即可。

5)改變第一接合部和第二結(jié)合部的結(jié)構(gòu)，也即，所述第一接合部為由所述出液集水頭的外端周緣形成的外螺紋，及所述第二接合部為由所述出口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣形成的內(nèi)螺紋。

6)改變第三接合部和第四接合部的結(jié)構(gòu)，也即，所述第三接合部為由所述進(jìn)液集水頭的外端周緣形成的外螺紋，及所述第四接合部為由所述進(jìn)口接口栓的封閉的一端內(nèi)圍壁面周緣形成的內(nèi)螺紋。

實(shí)施例2

本實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)后的實(shí)施方案，其區(qū)別在于：請(qǐng)參閱圖4～6，在本實(shí)施例中，所述表冷器6傾斜安裝于所述殼體1內(nèi)，且所述表冷器6中朝向風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一面與所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所在的平面形成的夾角α為銳角或鈍角。

為進(jìn)一步減少表冷器6對(duì)風(fēng)機(jī)2送風(fēng)的阻擋，并增強(qiáng)了防飛水性能，優(yōu)選地，所述表冷器6中朝向所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一面與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所在的平面形成的夾角α為30°或60°。在本實(shí)施例中，為更加符合風(fēng)速流向和保證風(fēng)速流速，所述表冷器6中朝向所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一面與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口所在的平面形成的夾角α進(jìn)一步優(yōu)選為60°。

為進(jìn)一步提高冷凝水從表冷器6表面流入凝水盤5的流暢性，優(yōu)選地，所述表冷器6中朝向所述凝水盤5的一面與所述凝水盤5所在的平面形成的夾角β為30°或60°。在本實(shí)施例中，所述表冷器6中朝向所述凝水盤5的一面與所述凝水盤5所在的平面形成的夾角進(jìn)一步優(yōu)選為60°。

在本實(shí)施例中，所述表冷器6中分別朝向所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和所述室內(nèi)出風(fēng)口B的相對(duì)兩側(cè)面分別與所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和所述室內(nèi)出風(fēng)口B之間存在間隔。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)盤管與實(shí)施例2的風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于：請(qǐng)參閱圖7，為進(jìn)一步防止水飛出室內(nèi)出風(fēng)口B外，所述殼體1的室內(nèi)出風(fēng)口B處設(shè)有若干相鄰且間隔設(shè)置的順流條7。每一順流條7傾斜設(shè)置，其一端與室內(nèi)出風(fēng)口B的頂端邊緣連接，另一端與所述凝水盤5連接。

在本實(shí)施例中，為避免由于若干順流條7交錯(cuò)設(shè)置而阻擋送風(fēng)的現(xiàn)象發(fā)生，優(yōu)選地，所述若干順流條7之間相互平行設(shè)置。

為方便每一順流條7的安裝，并保證每一順流條7安裝的牢固性，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，請(qǐng)參閱圖8，所述室內(nèi)出風(fēng)口B的頂端外側(cè)往外延伸形成一安裝條8；每一順流條7的頂端與所述安裝條8連接，底端與所述凝水盤5連接；且每一順流條7與所述室內(nèi)出風(fēng)口B所在的平面形成的夾角γ為銳角。

為使每一順流條7的傾斜方向與所述表冷器6的傾斜方向保持一致，從而避免了順流條7對(duì)送出表冷器6外的風(fēng)的阻擋，保證了送風(fēng)，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，每一順流條7都與所述表冷器6中朝向所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的一面平行。

進(jìn)一步，為增強(qiáng)防飛水性能，作為一種更優(yōu)的技術(shù)方案，每一順流條7’中朝向所述表冷器6的一面的相對(duì)兩側(cè)分別向所述表冷器6的方向延伸形成兩擋水片71，如圖9所示。

為避免當(dāng)安裝條8上也附著水時(shí)，水會(huì)流出到凝水盤5外的現(xiàn)象發(fā)生，優(yōu)選地，所述安裝條8的正投影面位于所述凝水盤5上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)盤管通過對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的各個(gè)集水頭和各個(gè)接口栓的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并利用磁鐵相互作用實(shí)現(xiàn)對(duì)伸入到位的指示和引導(dǎo)，從而降低安裝難度和提高安裝效率，也避免了因安裝困難而施力方向偏移或施力力度過大引起的構(gòu)件容易損壞的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)保證了接口栓安裝的正確性和密封性。并且在后續(xù)實(shí)施例中通過改變表冷器在殼體內(nèi)的安裝角度，使得表冷器與風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)成一定的角度，從而減小表冷器對(duì)送風(fēng)的阻擋，由此在同等風(fēng)機(jī)輸出功率的情況下風(fēng)機(jī)盤管具有更大的風(fēng)量，相對(duì)地也減少了風(fēng)機(jī)的輸入功率；同時(shí)實(shí)現(xiàn)表冷器上產(chǎn)生的冷凝水能夠順從風(fēng)向沿翅片流落到凝水盤上，水沾附翅片的面積小，不會(huì)產(chǎn)生飛水的情況。并由于表冷器傾斜安放，有利于減小整個(gè)風(fēng)機(jī)盤管的高度，提高安裝的方便性。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。