本發(fā)明涉及爐灶設備技術領域,特別是涉及一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置。
背景技術:
爐子和灶的統(tǒng)稱,是一種圍住受控制的火力(如木柴、煤、煤氣、電所發(fā)出的)的烹飪裝置,有硬金屬板或開式支架的平頂以便有存放炊具處。
爐:爐以取暖、做飯或冶煉用的設備,種類很多,普通用煤火發(fā)熱,有用煤氣、電力的:爐子。爐火鍋爐。熔爐。
灶用磚石砌成的生火做飯的設備:鍋灶。爐灶。灶突(灶上的煙筒)。指“灶君從火從土。
目前在很多農村的紅白喜事上,都會將從事專業(yè)的餐飲服務的廚師團隊請到家里設宴請客用餐,同時使用的爐灶、灶臺都是專業(yè)設備,而此種爐灶結構較為簡單,燃料燃燒形成的熱能流失較為嚴重,不能得以充分利用,另外爐灶的外壁極易造成燙傷。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是針對現有問題,提供了一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置,包括殼體,所述殼體的上部連接若干鍋體,鍋體下方設置爐膛,爐膛上端連接殼體,所述爐膛的底部連接若干爐條,爐條下方的渣道連接爐膛的外底部,所述渣道貫穿殼體,所述爐膛間的側壁上貫通連接煙道,煙道連接貫通殼體的煙管。
作為對上述方案的進一步改進,所述的殼體還包括進水管、排水管,所述進水管設置在殼體一端的上部,所述排水管設置在殼體另一端的下部,所述進水管和排水管上均設置閥門。
作為對上述方案的進一步改進,所述的爐膛還包括進料口,所述進料口設在位于爐膛前側的殼體上,且貫通爐膛的側壁。
作為對上述方案的進一步改進,所述的渣道的兩個端口分別貫穿殼體的前壁、后壁,且渣道的底部為前端口高于后端口的傾斜狀,所述前端口通過管道連接風機,管道上設有風量調節(jié)閥,所述后端口通過肓板密封連接。
作為對上述方案的進一步改進,所述的風量調節(jié)閥由碟盤和片盤組成,所述的碟盤為對稱設置的鼓形體,鼓形體的鼓面上設置對稱結構的通孔,同一鼓面上的通孔間設有筋條,所述一鼓面的邊緣均布豎直連接四個導向柱;所述片盤為凹面結構的盤體,所述片盤上設有與碟盤結構對稱和通孔和盤條,所述片盤的邊緣均布設置與導向柱對稱的弧形槽孔,一弧形槽孔的兩端設有拔桿,與其對稱位置的片盤邊緣連接指針,所述碟盤的另一鼓面連接管道內壁,其另一鼓面與片盤的凹面配合,其鼓面上的四個導向柱插入到片盤的弧形槽孔內,所述片盤的指針和拔桿位于管道的外面,并可轉動片盤。
作為對上述方案的進一步改進,首先從進水管將水注入到殼體內,通過進料口將燃料送進到爐膛內點燃,將開啟風機后,調節(jié)風量調節(jié)閥控制進風量,使爐膛內的燃料得以充分燃燒,燃料燃燒產生的煙氣通過煙道從煙管中排出,另外爐膛內燃燒產生的廢渣從爐條上下落到渣道內,從殼體后側的后端口排出,由于本裝置是純鋼板結構,爐膛及煙道的余熱全傳導給殼體內的水,對水進行加熱。
本發(fā)明相比現有技術具有以下優(yōu)點:具有結構合理,思路新穎精巧,通使燃料燃燒充分,排燃料廢渣流暢,易于排渣,同時流失的熱能得以充分利用于加熱殼體的水,另外降低了殼體的溫度,可避免廚師燙傷,尤其排煙的余熱也得到充分利用加熱殼體內的水,使得燃料燃燒產生的熱量得到充分利用,節(jié)能性極強,具有很好的應用前景,適用于飯店、食堂等場合。
附圖說明
圖1為一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置的正面結構示意圖。
圖2為一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置的俯視結構示意圖。
圖3為一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置的側視結構示意圖。
圖4為碟盤的半剖結構示意圖。
圖5為片盤的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
如圖1-5中所示,一種具有節(jié)能的餐飲業(yè)用爐灶裝置,包括殼體1,所述殼體1的上部連接若干鍋體2,鍋體2下方設置爐膛3,爐膛3上端連接殼體1,所述爐膛3的底部連接若干爐條4,爐條4下方的渣道5連接爐膛3的外底部,所述渣道5貫穿殼體1,所述爐膛3間的側壁上貫通連接煙道7,煙道7連接貫通殼體1的煙管8。
作為對上述方案的進一步改進,所述的殼體1還包括進水101管、排水管102,所述進水管101設置在殼體1一端的上部,所述排水管102設置在殼體1另一端的下部,所述進水管101和排水管102上均設置閥門。
作為對上述方案的進一步改進,所述的爐膛3還包括進料口301,所述進料口301設在位于爐膛3前側的殼體1上,且貫通爐膛3的側壁。
作為對上述方案的進一步改進,所述的渣道5的兩個端口分別貫穿殼體1的前壁、后壁,且渣道5的底部為前端口高于后端口的傾斜狀,所述前端口通過管道連接風機6,管道上設有風量調節(jié)閥9,所述后端口通過肓板501密封連接。
作為對上述方案的進一步改進,所述的風量調節(jié)閥9由碟盤901和片盤902組成,所述的碟盤901為對稱設置的鼓形體,鼓形體的鼓面9011上設置對稱結構的通孔9012,同一鼓面上的通孔9012間設有筋條9013,所述一鼓面的邊緣均布豎直連接四個導向柱9014;所述片盤902為凹面結構的盤體,所述片盤901上設有與碟盤結構對稱和通孔9022和盤條9023,所述片盤902的邊緣均布設置與導向柱9014對稱的弧形槽孔9024,一弧形槽孔的兩端設有拔桿9026,與其對稱位置的片盤邊緣連接指針9025,所述碟盤901的另一鼓面連接管道內壁,其另一鼓面與片盤902的凹面配合,其鼓面上的四個導向柱9014插入到片盤901的弧形槽孔9024內,所述片盤901的指針9025和拔桿9026位于管道的外面,并可轉動片盤901來控制風機6的進風量。
作為對上述方案的進一步改進,首先從進水管101將水注入到殼體1內,通過進料口301將燃料送進到爐膛3內點燃,將開啟風機6后,調節(jié)風量調節(jié)閥9控制進風量,使爐膛3內的燃料得以充分燃燒,燃料燃燒產生的煙氣通過煙道7從煙管8中排出,另外爐膛3內燃燒產生的廢渣從爐條4上下落到渣道5內,從殼體1后側的后端口排出,由于本裝置是純鋼板結構,爐膛3及煙道7的余熱全傳導給殼體1內的水,對水進行加熱。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。