本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為自潔式高效強制吹風冷卻裝置。

背景技術(shù)：

強制吹風冷卻器在各種爐窯除塵系統(tǒng)中，是作為高溫煙氣冷卻使用的，且在目前國內(nèi)高溫煙氣除塵系統(tǒng)中普遍采用，但是多年來的使用中發(fā)現(xiàn)存在以下問題：1.冷卻器的熱交換部件煙氣側(cè)比較容易積灰，造成清灰頻繁，工作強度高；2.因設(shè)備龐大、傳熱面積大，冷卻裝置的傳熱系數(shù)無法得到進一步提高，這些問題不僅增加了投資和運行成本，也制約了除塵技術(shù)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了自潔式高效強制吹風冷卻裝置，其可有效防止熱交換部件煙氣側(cè)的積灰，且大大提高傳熱系數(shù)，節(jié)約投資和運行成本。

其技術(shù)方案是這樣的：其包括中空的殼體，其特征在于，其包括由上聯(lián)箱、螺紋管束、下聯(lián)箱順序連接的煙氣通道、由軸流風機、所述殼體和與其內(nèi)并列布置的螺紋管束的之間空間以及殼體的側(cè)部出口順序連接的冷卻通道，所述上聯(lián)箱設(shè)置有煙氣入口，所述下聯(lián)箱設(shè)置有煙氣出口，在所述煙氣通道的下方，所述下聯(lián)箱的底部連接灰斗。

其進一步特征在于，在殼體內(nèi)部，所述煙氣流向和冷卻風流向垂直；

所述軸流風機有3個，沿所述螺紋管束的條長方向并列布置。

本發(fā)明的有益效果是，其采用螺紋管束作為冷卻裝置的換熱部件，管外通過軸流風機強制吹入空氣，從而進行熱交換以冷卻煙氣；而在管內(nèi)流動的煙氣，受到螺旋槽紋的引導(dǎo)，一部分煙氣在管內(nèi)壁面處順槽旋轉(zhuǎn)，另一部分煙氣順壁面軸向運動，螺旋形結(jié)構(gòu)使煙氣產(chǎn)生周期性的擾動，從而不僅減薄了流體的邊界層，又可引起邊界層中流體質(zhì)點的騷動，加快了由壁面至流體主體的熱量傳遞，提高了傳熱系數(shù)，節(jié)約了投資費用；以及對壁面的強烈沖刷作用和由于管外冷卻空氣熱脹冷縮使螺紋管具有的伸縮作用，在壁面上難以形成煙塵層，有效防止了積灰，從而降低了煙氣側(cè)阻力，減少了運行費用；同時由于煙氣向下強力旋轉(zhuǎn)，部分煙塵可在慣性力作用下落入下部灰斗，有效起到了除塵作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的a－a剖面圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括中空的殼體6，其還包括由上聯(lián)箱2、螺紋管束、下聯(lián)箱4順序連接的煙氣通道、由軸流風機1、殼體6和與其內(nèi)并列布置的螺紋管束的之間空間以及殼體6的側(cè)部出口順序連接的冷卻通道，構(gòu)成螺紋管束的換熱管為螺紋管3，且以正方形順排并列布置；上聯(lián)箱2作煙氣分流用；下聯(lián)箱4作煙氣匯流用；上聯(lián)箱2設(shè)置有煙氣入口，下聯(lián)箱4設(shè)置有煙氣出口，在煙氣通道的下方，下聯(lián)箱4的底部連接灰斗5；在殼體6內(nèi)部，煙氣流向和冷卻風流向垂直；軸流風機1有3個，沿螺紋管束的條長方向并列布置。

本發(fā)明工作過程是，煙氣由上聯(lián)箱2煙氣入口進入上聯(lián)箱2，然后煙氣分流進入數(shù)以十~百計螺紋管3，管內(nèi)通煙氣，煙氣在管內(nèi)自上而下流動，受到螺旋槽紋的引導(dǎo)，一部分煙氣在管內(nèi)壁面處順槽旋轉(zhuǎn)，另一部分煙氣順壁面軸向運動，螺旋形結(jié)構(gòu)使煙氣產(chǎn)生周期性的擾動，從而不僅減薄了流體的邊界層，又可引起邊界層中流體質(zhì)點的騷動，加快了由壁面至流體主體的熱量傳遞，提高了傳熱系數(shù)，節(jié)省了材料，節(jié)約了投資費用；以及對壁面的強烈沖刷作用和由于螺紋結(jié)構(gòu)以及管外冷卻空氣熱脹冷縮使螺紋管3具有的伸縮作用，在壁面上難以形成煙塵層，有效防止了積灰，從而降低了煙氣側(cè)阻力，減少了運行費用；軸流風機1引入冷卻空氣，并通過軸流風機1強制吹進螺紋管3外之間的通道，與螺紋管3內(nèi)煙氣通過螺紋管3管壁進行間接熱交換，煙氣溫度降低被冷卻，冷卻后的煙氣進入下聯(lián)箱4匯總后，通過下聯(lián)箱4煙氣出口排出；而由于煙氣向下強力旋轉(zhuǎn)，部分煙塵在慣性力的作用下與煙氣分離，通過下聯(lián)箱4落入下部灰斗5，定期排出，有效起到了除塵作用。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了自潔式高效強制吹風冷卻裝置，其可有效防止熱交換部件煙氣側(cè)的積灰，且大大提高傳熱系數(shù)，節(jié)約投資和運行成本；其包括中空的殼體，其包括由上聯(lián)箱、螺紋管束、下聯(lián)箱順序連接的煙氣通道、由軸流風機、所述殼體和與其內(nèi)并列布置的螺紋管束的之間空間以及殼體的側(cè)部出口順序連接的冷卻通道，所述上聯(lián)箱設(shè)置有煙氣入口，所述下聯(lián)箱設(shè)置有煙氣出口，在所述煙氣通道的下方，所述下聯(lián)箱的底部連接灰斗。

技術(shù)研發(fā)人員：尹華勤
受保護的技術(shù)使用者：無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.10.03