本發(fā)明屬于木材烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保高效單板烘干裝置。

背景技術(shù)：

木材單板，又叫面皮，木皮，其厚度通常為0.4-10mm之間，主要用途是用來生產(chǎn)膠合板、細(xì)木工板、模板、貼面板等人造木板；單板分旋切和刨切兩種，單板烘干或晾曬是消耗大量勞動(dòng)力的產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的干燥方式是將旋切或刨切出的木材單板一張張晾曬在太陽光下，通過水分蒸發(fā)使木材單板變得干燥，但這種晾曬方式存在的缺陷是需要占用大量的場地，生產(chǎn)效率低，晾曬后的木材單板容易翻卷變形，質(zhì)量難以保證，而且還要受天氣狀況的制約。

現(xiàn)在很多單板生產(chǎn)廠家的烘干設(shè)備就是土窯式烘干，即用火烤，用這種方式也可以把面皮烘干，但是含水量非常不均勻；鑒于此，現(xiàn)在大規(guī)模的工廠就引用了先進(jìn)的烘干設(shè)備，用導(dǎo)熱油烘干，這樣的生產(chǎn)線，烘出的單板不僅平整度好，含水量也比較均勻，但是前期投資大，耗能大，生產(chǎn)成本高。

經(jīng)過檢索，專利號(hào)為201120161205x的一種木材單板烘干機(jī)，主要利用烘箱內(nèi)水平設(shè)置有多個(gè)輥筒組，每個(gè)輥筒組包括對應(yīng)設(shè)置的一個(gè)上輥筒和一個(gè)下輥筒，下輥筒為由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥筒，多個(gè)輥筒組的上方和下方分別設(shè)置有散熱裝置，輥筒組夾持木材單板前行過程中，旋切出的木材單板因受上輥筒和下輥筒的夾持和擠壓而變得平整光滑和干燥，但是該木材單板烘干機(jī)由于多個(gè)輥筒組的設(shè)計(jì)，存在烘干單板皮數(shù)量小，占用面積大，在單位時(shí)間內(nèi)烘干單板皮數(shù)量少，生產(chǎn)效率相對較低，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明人的專利號(hào)為2014104765360的一種高效節(jié)能單板烘干裝置，主要包括保溫箱體、烘干裝置、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置；所述保溫箱體由若干防火保溫板組成；所述烘干裝置主要包括側(cè)面烘箱、中心烘箱，所述側(cè)面烘箱位于保溫箱體的兩側(cè)，側(cè)面烘箱上部設(shè)有小孔，側(cè)面烘箱下部設(shè)有大孔；所述中心烘箱位于保溫箱體中間部位，中心烘箱上部設(shè)有排氣孔；所述傳動(dòng)裝置主要包括齒輪、傳動(dòng)軸、軸承座、鏈條、鋼筋、支撐板，中心烘箱兩端齒輪形成一個(gè)上層傳動(dòng)回路，中心烘箱位于回路中間，鏈條在齒輪上循環(huán)運(yùn)動(dòng)；所述動(dòng)力裝置主要包括電機(jī)、減速機(jī)ⅰ、皮帶輪、皮帶，電機(jī)通過帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)化為鏈傳動(dòng)，提供動(dòng)力；但是發(fā)明人使用過程中，通過鋼筋?yuàn)A持著單板進(jìn)行傳送，鋼筋與鋼筋?yuàn)A持運(yùn)動(dòng)過程中，呈現(xiàn)的一個(gè)扇形的截面，單板底部夾持比較緊，單板上部夾持比較松，單板搭接在鋼筋的一側(cè)，板材雖然烘干很好，但是烘干后板材發(fā)生翹曲，呈“豬耳朵”的形狀，板材烘干后的賣相不好，因此發(fā)明人絞盡腦汁改變烘干后板材翹曲(豬耳朵形狀)的問題，提供以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種環(huán)保高效單板烘干裝置，能耗低，煙氣環(huán)保無污染，降低傳統(tǒng)大型烘干設(shè)備生產(chǎn)成本，單板烘干效果好，解決了單板烘干后自然翹曲的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種環(huán)保高效單板烘干裝置，包括進(jìn)板口、出板口、機(jī)架、保溫箱體、頂蓋、濕氣出口、傳送機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)裝置、火道、煙氣管道、煙道；所述機(jī)架主要由槽鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、鋼板組成，機(jī)架用于承載傳送機(jī)構(gòu)、吹風(fēng)裝置、火道、煙氣管道、煙道；所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有保溫箱體，保溫箱體上部設(shè)有頂蓋，頂蓋上靠近出板口處設(shè)有若干濕氣出口；

所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、夾持臂、支撐墊塊、鏈條、鏈輪、托輥、電機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)固定架，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)有左右一對傳送組，左右分布的傳送組通過傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸通過軸承座活動(dòng)連接在機(jī)架上，傳動(dòng)組中上部分布的兩個(gè)鏈輪、下部分布兩個(gè)托輥、鏈條、傳動(dòng)軸共同組成一個(gè)四邊形傳動(dòng)系，所述傳動(dòng)軸軸端設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)軸端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在電機(jī)固定架上；所述鏈條上部設(shè)有支撐墊塊，所述支撐墊塊上部設(shè)有夾持臂，所述夾持臂一側(cè)設(shè)有另一個(gè)夾持臂，夾持臂與夾持臂等距離在鏈條上均勻布置，所述夾持臂包括通風(fēng)管、連接桿、阻火板，夾持臂中通風(fēng)管與通風(fēng)管之間通過連接桿串接在一起，靠近鏈條底部的通風(fēng)管一側(cè)設(shè)有阻火板，阻火板一方面對單板進(jìn)行有效的托舉，另一方面阻火板防止火道處煙氣管道過熱，造成單板燃燒，發(fā)生安全事故；所述阻火板上設(shè)有單板，單板通過兩側(cè)通風(fēng)管夾持，單板兩側(cè)面通過通風(fēng)管均勻夾持，在烘干過程中保持單板不變形，解決了單板烘干過程中發(fā)生翹曲的問題，單板烘干后品相極好，避免“豬耳朵”形狀的翹曲；

所述傳動(dòng)組中四邊形傳動(dòng)系內(nèi)側(cè)空間處設(shè)有火道，有效的節(jié)約烘干裝置的使用空間，所述火道內(nèi)設(shè)有耐火磚，所述火道一側(cè)設(shè)有若干煙氣管道，煙氣管道頭部設(shè)有套管，煙氣管道通過套管固定連接在火道上，所述煙氣管道另一端設(shè)有煙道，煙氣管道通過頭部套管固定連接在煙道上；所述火道、煙氣管道、煙道固定連接在機(jī)架上；傳送機(jī)構(gòu)的上循環(huán)處兩側(cè)、火道兩側(cè)分別設(shè)有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置包括隔板、吹風(fēng)扇、風(fēng)扇支架，所述隔板上設(shè)有風(fēng)扇支架，所述風(fēng)扇支架上設(shè)有吹風(fēng)扇，火道兩側(cè)處吹風(fēng)裝置一方面對火道降溫，另一方面對火道產(chǎn)生高溫?zé)崃考皶r(shí)散去，對單板進(jìn)行烘干，隔板的作用為改變吹風(fēng)扇是風(fēng)向，使得吹風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)對火道進(jìn)行散熱；傳送機(jī)構(gòu)上循環(huán)處兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置交替對向分布，使得火道、煙氣管道中散發(fā)的熱量變成熱風(fēng)，對夾持臂夾持的單板進(jìn)行烘干，熱風(fēng)可以通過夾持臂中通風(fēng)管進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板進(jìn)行有效的烘干，單板通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)板口開始進(jìn)行熱風(fēng)烘干，從傳送機(jī)構(gòu)出板口進(jìn)行單板回收。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組中上部傳送鏈條底部設(shè)有鏈條托架，防止鏈條承載單板重力墜落，鏈條傳送阻力大，影響傳送機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的運(yùn)行；傳動(dòng)組中下部傳送鏈條一側(cè)設(shè)有鏈條掛架，防止鏈條傳送過程中因自身重力墜落，影響傳送機(jī)構(gòu)穩(wěn)定的運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述夾持臂中通風(fēng)管為方管或圓管，通過通風(fēng)管對單板進(jìn)行夾持，同時(shí)熱風(fēng)可以通過夾持臂中通風(fēng)管進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板進(jìn)行有效的烘干。

優(yōu)選的，所述夾持臂中通風(fēng)管上設(shè)有若干支撐條，使得夾持臂可以在同一水平面上對多個(gè)單板進(jìn)行烘干，支撐條輔助夾持臂對多個(gè)單板進(jìn)行托舉，增大單板烘干的數(shù)量，從而提高單板烘干的效率。

優(yōu)選的，所述火道口部外接有加熱裝置，加熱裝置通過火道口連接火道，所述加熱裝置包括爐體、保溫層、爐膛、通氣管、給氧口、擋板、進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)出口、火道口、爐排、進(jìn)料口、出灰口，所述爐體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下部設(shè)有出灰口，所述爐體內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述爐體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過管道連接引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)通過管道連接頂蓋，所述保溫層一側(cè)設(shè)有爐膛，所述爐膛頂部設(shè)有隔板，所述爐膛內(nèi)設(shè)有通氣管，所述通氣管一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口，保溫箱體內(nèi)通過引風(fēng)機(jī)引入冷風(fēng)，冷風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入保溫層，冷風(fēng)一方面進(jìn)行給氧，另一方面冷風(fēng)通過爐膛內(nèi)通氣管進(jìn)行加熱，冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口再次進(jìn)入保溫箱體內(nèi)，使得熱風(fēng)循環(huán)利用，能耗低，減少生產(chǎn)成本；所述爐膛內(nèi)置耐火磚，爐膛下部設(shè)有爐排，爐排上部爐膛兩側(cè)設(shè)有若干給氧口，給氧口對燃料進(jìn)行給氧，使得燃料充分燃燒；爐排下部爐膛兩側(cè)設(shè)有若干給氧口，給氧口對熱灰進(jìn)行二次給氧燃燒，使得熱煙轉(zhuǎn)化為火，對熱量進(jìn)行充分利用。

優(yōu)選的，所述煙道口部外接有煙氣處理裝置，煙道口部通過管道連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)通過管道伸入煙氣處理裝置，所述煙氣處理裝置包括池體、導(dǎo)流板、水泵、排水管、噴頭、阻水板、凈氣出口，所述池體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板一側(cè)設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有若干噴頭，所述排水管底部連接水泵，所述池體頂部一側(cè)設(shè)有凈氣出口，所述凈氣出口底部設(shè)有阻水板，阻水板對煙氣凈化過程中產(chǎn)生水滴進(jìn)行阻擋，降低池體內(nèi)凈化水的損耗，煙道處的煙氣通過煙氣處理裝置進(jìn)行水浴除塵、脫硫，然后通過凈氣出口進(jìn)行排放，防止直排造成大氣污染。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)與傳動(dòng)的單板皮晾曬方式相比，占地小，可以隨時(shí)進(jìn)行單板皮烘干，不用考慮天氣等因素，而且烘干的板皮不打卷，美觀；與土窯式烘干方式相比，單板皮的烘干量大，烘干效果好，單板皮的含水量均勻；與先進(jìn)的烘干設(shè)備，用導(dǎo)熱油烘干方式相比，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，煙氣余熱回收利用，烘出的單板不僅平整度好，含水量也比較均勻；

2)夾持臂與夾持臂等距離在鏈條上均勻布置，夾持臂中通風(fēng)管與通風(fēng)管之間通過連接桿串接在一起，靠近鏈條底部的通風(fēng)管一側(cè)設(shè)有阻火板，阻火板一方面對單板進(jìn)行有效的托舉，另一方面阻火板防止火道處煙氣管道過熱，造成單板燃燒，發(fā)生安全事故；

3)單板通過兩側(cè)通風(fēng)管夾持，單板兩側(cè)面通過通風(fēng)管均勻夾持，在烘干過程中保持單板不變形，解決了單板烘干過程中發(fā)生翹曲的問題，單板烘干后品相極好，避免“豬耳朵”形狀的翹曲；夾持臂中通風(fēng)管為方管或圓管，通過通風(fēng)管對單板進(jìn)行夾持，同時(shí)熱風(fēng)可以通過夾持臂中通風(fēng)管進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板進(jìn)行有效的烘干；

4)保溫箱體內(nèi)通過引風(fēng)機(jī)引入冷風(fēng)，冷風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入保溫層，冷風(fēng)一方面進(jìn)行給氧，另一方面冷風(fēng)通過爐膛內(nèi)通氣管進(jìn)行加熱，冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口再次進(jìn)入保溫箱體內(nèi)，使得熱風(fēng)循環(huán)利用，能耗低，減少生產(chǎn)成本；

5)爐排上部爐膛兩側(cè)設(shè)有若干給氧口，給氧口對燃料進(jìn)行給氧，使得燃料充分燃燒；爐排下部爐膛兩側(cè)設(shè)有若干給氧口，給氧口對熱灰進(jìn)行二次給氧燃燒，使得熱煙轉(zhuǎn)化為火，對熱量進(jìn)行充分利用；

6)傳動(dòng)組中四邊形傳動(dòng)系內(nèi)側(cè)空間處設(shè)有火道，火道一側(cè)設(shè)有煙氣管道，煙氣管道一側(cè)設(shè)有煙道，使得火道、煙氣管道、煙道的熱傳遞在四邊形傳動(dòng)系環(huán)形空間內(nèi)，從而有效的節(jié)約烘干裝置加熱空間，設(shè)計(jì)巧妙合理，節(jié)約生產(chǎn)場地空間。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中火道、煙氣管道、煙道結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中夾持臂立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中夾持臂主視圖；

附圖9是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中加熱裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10是本發(fā)明一種環(huán)保高效單板烘干裝置中煙氣處理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：9-單板，10-機(jī)架，11-保溫箱體，12-頂蓋，13-濕氣出口，14-傳送機(jī)構(gòu)，15-加熱裝置，16-煙氣處理裝置，17-引風(fēng)機(jī)，18-抽風(fēng)機(jī)，19-吹風(fēng)裝置，20-火道，21-耐火磚，22-煙氣管道，23-煙道，24-套管，101-進(jìn)板口，102-出板口，400-傳動(dòng)軸，401-夾持臂，4011-通風(fēng)管，4012-連接桿，4013-阻火板，4014-支撐條，402-支撐墊塊，403-鏈條，404-鏈輪，405-托輥，406-電機(jī)，407-減速機(jī)，408-電機(jī)固定架，409-鏈條托架，410-鏈條掛架，501-爐體，502-保溫層，503-爐膛，504-通氣管，505-給氧口，506-擋板，507-進(jìn)風(fēng)口，508-熱風(fēng)出口，509-火道口，510-爐排，511-進(jìn)料口，512-出灰口，601-池體，602-導(dǎo)流板，603-水泵，604-排水管，605-噴頭，606-阻水板，607-凈氣出口，901-隔板，902-吹風(fēng)扇，903-風(fēng)扇支架。

具體實(shí)施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-10，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。

實(shí)施例1

一種環(huán)保高效單板烘干裝置，包括進(jìn)板口101、出板口102、機(jī)架10、保溫箱體11、頂蓋12、濕氣出口13、傳送機(jī)構(gòu)14、吹風(fēng)裝置19、火道20、煙氣管道22、煙道23；所述機(jī)架10主要由槽鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、鋼板組成，機(jī)架10用于承載傳送機(jī)構(gòu)14、吹風(fēng)裝置19、火道20、煙氣管道22、煙道23；所述機(jī)架10外側(cè)設(shè)有保溫箱體11，保溫箱體11上部設(shè)有頂蓋12，頂蓋12上靠近出板口102處設(shè)有若干濕氣出口13；

所述傳送機(jī)構(gòu)14包括傳動(dòng)軸400、夾持臂401、支撐墊塊402、鏈條403、鏈輪404、托輥405、電機(jī)406、減速機(jī)407、電機(jī)固定架408，所述傳送機(jī)構(gòu)14設(shè)有左右一對傳送組，左右分布的傳送組通過傳動(dòng)軸400連接，所述傳動(dòng)軸400通過軸承座活動(dòng)連接在機(jī)架10上，傳動(dòng)組中上部分布的兩個(gè)鏈輪404、下部分布兩個(gè)托輥405、鏈條403、傳動(dòng)軸400共同組成一個(gè)四邊形傳動(dòng)系，所述傳動(dòng)軸400軸端設(shè)有減速機(jī)407，減速機(jī)407軸端設(shè)有電機(jī)406，所述電機(jī)406固定連接在電機(jī)固定架408上；所述鏈條403上部設(shè)有支撐墊塊402，所述支撐墊塊402上部設(shè)有夾持臂401，所述夾持臂404一側(cè)設(shè)有另一個(gè)夾持臂401，夾持臂401與夾持臂401等距離在鏈條403上均勻布置，所述夾持臂401包括通風(fēng)管4011、連接桿4012、阻火板4013，夾持臂401中通風(fēng)管4011與通風(fēng)管4011之間通過連接桿4012串接在一起，靠近鏈條403底部的通風(fēng)管4011一側(cè)設(shè)有阻火板4013，阻火板4013防止火道20處煙氣管道22過熱，造成單板9燃燒，發(fā)生安全事故；所述阻火板4013上設(shè)有單板9，單板9通過兩側(cè)通風(fēng)管4011夾持，單板9兩側(cè)面通過通風(fēng)管4011均勻夾持，在烘干過程中保持單板9不變形，解決了單板烘干過程中發(fā)生翹曲的問題，單板烘干后品相極好，避免“豬耳朵”形狀的翹曲；

所述傳動(dòng)組中四邊形傳動(dòng)系內(nèi)側(cè)空間處設(shè)有火道20，所述火道20內(nèi)設(shè)有耐火磚21，所述火道20一側(cè)設(shè)有若干煙氣管道22，煙氣管道22頭部設(shè)有套管24，煙氣管道22通過套管24固定連接在火道20上，所述煙氣管道22另一端設(shè)有煙道23，煙氣管道22通過頭部套管24固定連接在煙道23上；所述火道20、煙氣管道22、煙道23固定連接在機(jī)架10上；傳送機(jī)構(gòu)14的上循環(huán)處兩側(cè)、火道20兩側(cè)分別設(shè)有吹風(fēng)裝置19，所述吹風(fēng)裝置19包括隔板901、吹風(fēng)扇902、風(fēng)扇支架903，所述隔板901上設(shè)有風(fēng)扇支架903，所述風(fēng)扇支架903上設(shè)有吹風(fēng)扇902，火道20兩側(cè)處吹風(fēng)裝置19一方面對火道20降溫，另一方面對火道20產(chǎn)生高溫?zé)崃考皶r(shí)散去，對單板9進(jìn)行烘干，隔板901的作用為改變吹風(fēng)扇902是風(fēng)向，使得吹風(fēng)扇902產(chǎn)生的風(fēng)對火道20進(jìn)行散熱；傳送機(jī)構(gòu)14上循環(huán)處兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)裝置19，吹風(fēng)裝置19交替對向分布，使得火道、煙氣管道中散發(fā)的熱量變成熱風(fēng)，對夾持臂夾持的單板9進(jìn)行烘干，熱風(fēng)可以通過夾持臂401中通風(fēng)管4011進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板9進(jìn)行有效的烘干，單板9通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)板口101開始進(jìn)行熱風(fēng)烘干，從傳送機(jī)構(gòu)出板口102進(jìn)行單板回收。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1所不同的是：所述傳動(dòng)組中上部傳送鏈條403底部設(shè)有鏈條托架409，防止鏈條403承載單板9重力墜落，鏈條403傳送阻力大，影響傳送機(jī)構(gòu)14穩(wěn)定的運(yùn)行；傳動(dòng)組中下部傳送鏈條403一側(cè)設(shè)有鏈條掛架410，防止鏈條403傳送過程中因自身重力墜落，影響傳送機(jī)構(gòu)14穩(wěn)定的運(yùn)行。

所述夾持臂401中通風(fēng)管4011為方管或圓管，通過通風(fēng)管4011對單板進(jìn)行夾持，同時(shí)熱風(fēng)可以通過夾持臂401中通風(fēng)管4011進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板9進(jìn)行有效的烘干。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1所不同的是：所述夾持臂401中通風(fēng)管4011上設(shè)有若干支撐條4014，使得夾持臂401可以在同一水平面上對多個(gè)單板進(jìn)行烘干，支撐條4014輔助夾持臂對多個(gè)單板進(jìn)行托舉，增大單板烘干的數(shù)量，從而提高單板烘干的效率。

實(shí)施例4

與實(shí)施例1所不同的是：所述火道20口部外接有加熱裝置15，加熱裝置15通過火道口509連接火道20，所述加熱裝置15包括爐體501、保溫層502、爐膛503、通氣管504、給氧口505、擋板506、進(jìn)風(fēng)口507、熱風(fēng)出口508、火道口509、爐排510、進(jìn)料口511、出灰口512，所述爐體501一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口511，所述進(jìn)料口511下部設(shè)有出灰口512，所述爐體501內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層502，所述爐體501頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口507，所述進(jìn)風(fēng)口507通過管道連接引風(fēng)機(jī)17，引風(fēng)機(jī)17通過管道連接頂蓋12，所述保溫層502一側(cè)設(shè)有爐膛503，所述爐膛503頂部設(shè)有隔板506，所述爐膛503內(nèi)設(shè)有通氣管504，所述通氣管504一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)出口508，保溫箱體11內(nèi)通過引風(fēng)機(jī)17引入冷風(fēng)，冷風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口507進(jìn)入保溫層502，冷風(fēng)一方面進(jìn)行給氧，另一方面冷風(fēng)通過爐膛503內(nèi)通氣管504進(jìn)行加熱，冷風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，熱風(fēng)通過熱風(fēng)出口508再次進(jìn)入保溫箱體11內(nèi)，使得熱風(fēng)循環(huán)利用，能耗低，減少生產(chǎn)成本；所述爐膛503內(nèi)置耐火磚21，爐膛503下部設(shè)有爐排510，爐排510上部爐膛503兩側(cè)設(shè)有若干給氧口505，給氧口對燃料進(jìn)行給氧，使得燃料充分燃燒；爐排510下部爐膛503兩側(cè)設(shè)有若干給氧口505，給氧口對熱灰進(jìn)行二次給氧燃燒，使得熱煙轉(zhuǎn)化為火，對熱量進(jìn)行充分利用。

所述煙道23口部外接有煙氣處理裝置16，煙道23口部通過管道連接抽風(fēng)機(jī)18，抽風(fēng)機(jī)18通過管道伸入煙氣處理裝置16，所述煙氣處理裝置16包括池體601、導(dǎo)流板602、水泵603、排水管604、噴頭605、阻水板606、凈氣出口607，所述池體601內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流板602，所述導(dǎo)流板602一側(cè)設(shè)有排水管604，所述排水管604上設(shè)有若干噴頭605，所述排水管604底部連接水泵603，所述池體601頂部一側(cè)設(shè)有凈氣出口607，所述凈氣出口607底部設(shè)有阻水板606，阻水板606對煙氣凈化過程中產(chǎn)生水滴進(jìn)行阻擋，降低池體內(nèi)凈化水的損耗，凈化水為石灰水或氨水，煙道處的煙氣通過煙氣處理裝置進(jìn)行水浴除塵、脫硫，然后通過凈氣出口進(jìn)行排放，防止直排造成大氣污染。

實(shí)施例5

與實(shí)施例1所不同的是：一種環(huán)保高效單板烘干裝置，包括進(jìn)板口101、出板口102、機(jī)架10、保溫箱體11、頂蓋12、濕氣出口13、傳送機(jī)構(gòu)14；所述機(jī)架10主要由槽鋼、方鋼、角鋼、工字鋼、鋼板組成；所述機(jī)架10外側(cè)設(shè)有保溫箱體11，保溫箱體11上部設(shè)有頂蓋12，頂蓋12上靠近出板口102處設(shè)有若干濕氣出口13；

所述傳送機(jī)構(gòu)14包括傳動(dòng)軸400、夾持臂401、支撐墊塊402、鏈條403、鏈輪404、托輥405、電機(jī)406、減速機(jī)407、電機(jī)固定架408，所述傳送機(jī)構(gòu)14設(shè)有左右一對傳送組，左右分布的傳送組通過傳動(dòng)軸400連接，所述傳動(dòng)軸400通過軸承座活動(dòng)連接在機(jī)架10上，所述傳動(dòng)軸400軸端設(shè)有減速機(jī)407，減速機(jī)407軸端設(shè)有電機(jī)406，所述電機(jī)406固定連接在電機(jī)固定架408上；所述鏈條403上部設(shè)有支撐墊塊402，所述支撐墊塊402上部設(shè)有夾持臂401，所述夾持臂404一側(cè)設(shè)有另一個(gè)夾持臂401，夾持臂401與夾持臂401等距離在鏈條403上均勻布置，所述夾持臂401包括通風(fēng)管4011、連接桿4012、阻火板4013，夾持臂401中通風(fēng)管4011與通風(fēng)管4011之間通過連接桿4012串接在一起，靠近鏈條403底部的通風(fēng)管4011一側(cè)設(shè)有阻火板4013；所述阻火板4013上設(shè)有單板9，單板9通過兩側(cè)通風(fēng)管4011夾持，單板9兩側(cè)面通過通風(fēng)管4011均勻夾持，在烘干過程中保持單板9不變形，解決了單板烘干過程中發(fā)生翹曲的問題，單板烘干后品相極好，避免“豬耳朵”形狀的翹曲；

通過對保溫箱體內(nèi)供給熱風(fēng)，對夾持臂夾持的單板9進(jìn)行烘干，熱風(fēng)可以通過夾持臂401中通風(fēng)管4011進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板9進(jìn)行有效的烘干，單板9通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)板口101開始進(jìn)行熱風(fēng)烘干，從傳送機(jī)構(gòu)出板口102進(jìn)行單板回收。

使用者可根據(jù)燃料燃燒的熱效應(yīng)及熱能利用率的不同，通過對保溫箱體內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)供給熱風(fēng)，對夾持臂夾持的單板進(jìn)行烘干，及時(shí)調(diào)整加熱裝置的燃效值，及時(shí)調(diào)整吹風(fēng)裝置中吹風(fēng)扇的數(shù)量和相對位置在此就不一一陳述。

一種環(huán)保高效單板烘干裝置，運(yùn)作過程如下：電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)中鏈條上部夾持臂，夾持臂中通風(fēng)管與通風(fēng)管之間通過連接桿串接在一起，靠近鏈條底部的通風(fēng)管一側(cè)設(shè)有阻火板，單板通過兩側(cè)通風(fēng)管夾持，單板兩側(cè)面通過通風(fēng)管均勻夾持；加熱裝置通過火道、煙氣管道、煙道對傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)行供熱，吹風(fēng)裝置設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的上循環(huán)處兩側(cè)和火道兩側(cè)，火道兩側(cè)處吹風(fēng)裝置一方面對火道降溫，另一方面對火道產(chǎn)生高溫?zé)崃考皶r(shí)散去，對單板進(jìn)行烘干，隔板的作用為改變吹風(fēng)扇是風(fēng)向，使得吹風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)對火道進(jìn)行散熱；傳送機(jī)構(gòu)上循環(huán)處兩側(cè)設(shè)有吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)裝置交替對向分布，使得火道、煙氣管道中散發(fā)的熱量變成熱風(fēng)，對夾持臂夾持的單板進(jìn)行烘干，熱風(fēng)可以通過夾持臂中通風(fēng)管進(jìn)行對向流動(dòng)，從而對單板進(jìn)行有效的烘干，單板通過傳送機(jī)構(gòu)進(jìn)板口開始進(jìn)行熱風(fēng)烘干，從傳送機(jī)構(gòu)出板口進(jìn)行單板回收，煙道處的煙氣通過煙氣處理裝置進(jìn)行水浴除塵、脫硫，然后通過凈氣出口進(jìn)行排放，防止直排造成大氣污染。

以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。