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      平行流換熱器、水箱、及空氣能熱水器的制作方法

      文檔序號:12032681閱讀:320來源:國知局
      平行流換熱器、水箱、及空氣能熱水器的制作方法與工藝
      本發(fā)明涉及空氣能熱水器
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種平行流換熱器、應(yīng)用該平行流換熱器的水箱、及應(yīng)用該水箱的空氣能熱水器。
      背景技術(shù)
      :目前,對于市場上的空氣能熱水器而言,其水箱大多采用在內(nèi)膽的外表面繞制平行流換熱器的方式實(shí)現(xiàn)加熱。但是,當(dāng)下的平行流換熱器的冷媒流路絕大多數(shù)采用的是由上至下的單一流通方式。顯然,這樣的方式存在冷媒流路過長、流通阻力較大的缺陷,從而易導(dǎo)致內(nèi)膽中水體上下溫差大、空氣能熱水器能耗高的情形出現(xiàn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的是提供一種平行流換熱器,旨在縮短冷媒流路,降低冷媒流通阻力,提升換熱效率及能效,同時(shí)使得內(nèi)膽中上下水體的溫差減小。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的平行流換熱器,包括:第一集流管;第二集流管,所述第二集流管與所述第一集流管相對設(shè)置;若干換熱管,所述換熱管的一端與所述第一集流管連通,另一端與所述第二集流管連通,若干所述換熱管間隔排列;所述平行流換熱器還包括:二冷媒輸入管,一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,另一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述平行流換熱器具有沿若干所述換熱管排列方向布置的兩端,二冷媒輸入管分別位于所述平行流換熱器的兩端;一冷媒輸出管,所述冷媒輸出管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述冷媒輸出管設(shè)于所述平行流換熱器的兩端之間的中部,所述冷媒輸出管與每一所述冷媒輸入管之間均形成一冷媒流路??蛇x地,所述平行流換熱器還包括至少一擋板,所述擋板設(shè)于所述第一集流管和/或所述第二集流管內(nèi),將所述第一集流管和/或所述第二集流管分隔成多段管段,所述冷媒輸入管、所述管段、所述換熱管、及所述冷媒輸出管共同形成二所述冷媒流路,每一冷媒輸入管連通對應(yīng)的集流管位于其端部的管段??蛇x地,所述第一集流管內(nèi)的擋板數(shù)量與所述第二集流管內(nèi)的擋板數(shù)量相同,二冷媒輸入管分別連通所述第一集流管和所述第二集流管。可選地,所述第一集流管內(nèi)的擋板數(shù)量比所述第二集流管內(nèi)的擋板數(shù)量多,二冷媒輸入管分別連通所述第一集流管的位于其兩端的二管段??蛇x地,所述第一集流管內(nèi)的擋板數(shù)量比所述第二集流管內(nèi)的擋板數(shù)量多一,所述冷媒輸出管連通所述第二集流管??蛇x地,所述第一集流管內(nèi)的擋板數(shù)量比所述第二集流管內(nèi)的擋板數(shù)量多二,所述冷媒輸出管連通所述第一集流管的位于其兩端之間的管段??蛇x地,二所述冷媒流路相對于若干所述換熱管的排列方向?qū)ΨQ設(shè)置。本發(fā)明還提出一種水箱,該水箱包括內(nèi)膽和平行流換熱器,所述平行流換熱器包括:第一集流管;第二集流管,所述第二集流管與所述第一集流管相對設(shè)置;若干換熱管,所述換熱管的一端與所述第一集流管連通,另一端與所述第二集流管連通,若干所述換熱管間隔排列;所述平行流換熱器還包括:二冷媒輸入管,一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,另一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述平行流換熱器具有沿若干所述換熱管排列方向布置的兩端,二冷媒輸入管分別位于所述平行流換熱器的兩端;一冷媒輸出管,所述冷媒輸出管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述冷媒輸出管設(shè)于所述平行流換熱器的兩端之間的中部,所述冷媒輸出管與每一所述冷媒輸入管之間均形成一冷媒流路;所述平行流換熱器的換熱管與所述內(nèi)膽相抵接??蛇x地,所述平行流換熱器的第一集流管和第二集流管均沿所述內(nèi)膽的高度方向延伸設(shè)置。本發(fā)明還提出一種空氣能熱水器,該空氣能熱水器包括水箱,該水箱包括內(nèi)膽和平行流換熱器,所述平行流換熱器包括:第一集流管;第二集流管,所述第二集流管與所述第一集流管相對設(shè)置;若干換熱管,所述換熱管的一端與所述第一集流管連通,另一端與所述第二集流管連通,若干所述換熱管間隔排列;所述平行流換熱器還包括:二冷媒輸入管,一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,另一所述冷媒輸入管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述平行流換熱器具有沿若干所述換熱管排列方向布置的兩端,二冷媒輸入管分別位于所述平行流換熱器的兩端;一冷媒輸出管,所述冷媒輸出管連通于所述第一集流管或所述第二集流管,且所述冷媒輸出管設(shè)于所述平行流換熱器的兩端之間的中部,所述冷媒輸出管與每一所述冷媒輸入管之間均形成一冷媒流路;所述平行流換熱器的換熱管與所述內(nèi)膽相抵接。本發(fā)明的技術(shù)方案,通過于平行流換熱器中設(shè)置二冷媒輸入管,并使二冷媒輸入管分別位于該平行流換熱器沿若干換熱管排列方向的兩端,且將冷媒輸出管設(shè)置于該平行流換熱器的兩端之間的中部,可在該平行流換熱器內(nèi)形成兩條冷媒流路,使得冷媒可分別由該平行流換熱器的兩端進(jìn)入、后流通至中部而排出,從而縮短了冷媒流路,降低了冷媒流通阻力,進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的運(yùn)行功率及能耗,提高了能效,同時(shí),兩段式換熱還可有效提升換熱效率,進(jìn)一步提升能效。并且,由于兩條冷媒流路的存在,還可使得平行流換熱器的兩端的溫差得以減小,從而使得內(nèi)膽中上下水體的溫差得以減小,使得內(nèi)膽中可用熱水量得以增加,進(jìn)而提升了內(nèi)膽的一次供水量,提升了內(nèi)膽的利用率。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明平行流換熱器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明平行流換熱器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明平行流換熱器第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明:標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱100平行流換熱器30換熱管10a第一集流管50冷媒輸入管10b第二集流管70冷媒輸出管11擋板本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明,本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外,本發(fā)明各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種平行流換熱器100,其主要應(yīng)用于空氣能熱水器的水箱,其盤繞于水箱內(nèi)膽的外表面,通過熱傳遞的方式對內(nèi)膽及其中的水體進(jìn)行加熱。以下將就本發(fā)明平行流換熱器100的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述,如圖1所示,在本發(fā)明平行流換熱器100的第一實(shí)施例中,所述平行流換熱器100包括:第一集流管10a;第二集流管10b,所述第二集流管10b與所述第一集流管10a相對設(shè)置;若干換熱管30,所述換熱管30的一端與所述第一集流管10a連通,另一端與所述第二集流管10b連通,若干所述換熱管30間隔排列;所述平行流換熱器100還包括:二冷媒輸入管50,一所述冷媒輸入管50連通于所述第一集流管10a或所述第二集流管10b,另一所述冷媒輸入管50連通于所述第一集流管10a或所述第二集流管10b,且所述平行流換熱器100具有沿若干所述換熱管30排列方向布置的兩端,二冷媒輸入管50分別位于所述平行流換熱器100的兩端;一冷媒輸出管70,所述冷媒輸出管70連通于所述第一集流管10a或所述第二集流管10b,且所述冷媒輸出管70設(shè)于所述平行流換熱器100的兩端之間的中部,所述冷媒輸出管70與每一所述冷媒輸入管50之間均形成一冷媒流路。本實(shí)施例中,第一集流管10a和第二集流管10b相互平行,且第一集流管10a和第二集流管10b均沿豎直方向延伸設(shè)置。若干換熱管30相互平行,且若干換熱管30沿豎直方向由上至下(或由下至上)排列,即若干換熱管30沿第一集流管10a(或第二集流管10b)的延伸方向排列。每一換熱管30均沿水平方向延伸設(shè)置,且每一換熱管30的兩端分別與第一集流管10a和第二集流管10b連通。進(jìn)一步地,二冷媒輸入管50均連通于第一集流管10a,且二冷媒輸入管50分別位于第一集流管10a的兩端。于此同時(shí),冷媒輸出管70連通于第二集流管10b,且該冷媒輸出管70在豎直方向上位于二冷媒輸入管50之間。如此,可在該平行流換熱器100內(nèi)形成兩條冷媒流路,其中之一為冷媒由位于上方的冷媒輸入管50進(jìn)入平行流換熱器100,經(jīng)在第一集流管10a、換熱管30、第二集流管10b中的流通,到達(dá)位于中部的冷媒輸出管70而排出該平行流換熱器100,從而完成與該平行流換熱器100上部的熱交換過程(冷媒自上而下流通),此時(shí),平行流換熱器100上部中冷媒與內(nèi)膽中水體呈現(xiàn)逆流布置狀態(tài),可以有效加大換熱效率;其中另一為冷媒由位于下方的冷媒輸入管50進(jìn)入平行流換熱器100,經(jīng)在第一集流管10a、換熱管30、第二集流管10b中的流通,到達(dá)位于中部的冷媒輸出管70而排出該平行流換熱器100,從而完成與該平行流換熱器100下部的熱交換過程(冷媒自下而上流通),此時(shí),平行流換熱器100下部與內(nèi)膽中位于下部的低溫水體進(jìn)行換熱,換熱溫差大,換熱效率高,能夠使水體形成更大的密度差,從而增加內(nèi)膽中水體的流動和擾動,破壞或減少換熱的層流邊界層,提高換熱效率。因此,可以理解的,本發(fā)明的技術(shù)方案,通過于平行流換熱器100中設(shè)置二冷媒輸入管50,并使二冷媒輸入管50分別位于該平行流換熱器100沿若干換熱管30排列方向的兩端,且將冷媒輸出管70設(shè)置于該平行流換熱器100的兩端之間的中部,可在該平行流換熱器100內(nèi)形成兩條冷媒流路,使得冷媒可分別由該平行流換熱器100的兩端進(jìn)入、后流通至中部而排出,從而縮短了冷媒流路,降低了冷媒流通阻力,進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的運(yùn)行功率及能耗,提高了能效,同時(shí),兩段式換熱還可有效提升換熱效率,進(jìn)一步提升能效。并且,由于兩條冷媒流路的存在,還可使得平行流換熱器100的兩端的溫差得以減小,從而使得內(nèi)膽中上下水體的溫差得以減小,使得內(nèi)膽中可用熱水量得以增加,進(jìn)而提升了內(nèi)膽的一次供水量,提升了內(nèi)膽的利用率。請進(jìn)一步參閱圖1,所述平行流換熱器100還包括至少一擋板11,所述擋板11設(shè)于所述第一集流管10a和/或所述第二集流管10b內(nèi),將所述第一集流管10a和/或所述第二集流管10b分隔成多段管段,所述冷媒輸入管50、所述管段、所述換熱管30、及所述冷媒輸出管70共同形成二所述冷媒流路,每一冷媒輸入管50連通對應(yīng)的集流管位于其端部的管段。本實(shí)施例中,第一集流管10a中設(shè)置有五個擋板11,對應(yīng)將第一集流管10a分隔成了六個管段,于此同時(shí),第二集流管10b中設(shè)置有四個擋板11,對應(yīng)將第二集流管10b分隔成了五個管段。第一集流管10a的管段與第二集流管10b的管段之間通過若干換熱管30連通,并且,位于第一集流管10a兩端的二管段和二冷媒輸入管50一一對應(yīng)連通,以形成上下兩條冷媒流路。兩條冷媒流路由于各擋板11的導(dǎo)向作用各自于該平行流換熱器100中流通并于中部匯合,匯合處連通有冷媒輸出管70。這樣,可使得冷媒在平行流換熱器100中的熱交換過程進(jìn)行得更加充分,從而有效提升了換熱效率,避免了熱量損失,提升了能效。同時(shí),還可有效增加平行流換熱器100的換熱面積,進(jìn)一步提升換熱效率。在本發(fā)明平行流換熱器100的一些實(shí)施例中,所述第一集流管10a內(nèi)的擋板11數(shù)量比所述第二集流管10b內(nèi)的擋板11數(shù)量多,二冷媒輸入管50分別連通所述第一集流管10a的位于其兩端的二管段。并且,當(dāng)所述第一集流管10a內(nèi)的擋板11數(shù)量比所述第二集流管10b內(nèi)的擋板11數(shù)量多一時(shí),所述冷媒輸出管70連通所述第二集流管10b。具體地,如圖1所示,在本發(fā)明平行流換熱器100的第一實(shí)施例中,第一集流管10a中設(shè)置有五個擋板11,對應(yīng)將第一集流管10a分隔成了六個管段,于此同時(shí),第二集流管10b中設(shè)置有四個擋板11,對應(yīng)將第二集流管10b分隔成了五個管段。第一集流管10a的管段與第二集流管10b的管段之間通過若干換熱管30連通,并且,位于第一集流管10a兩端的二管段和二冷媒輸入管50一一對應(yīng)連通,以形成上下兩條冷媒流路。兩條冷媒流路由于各擋板11的導(dǎo)向作用各自于該平行流換熱器100中流通,并于位于第二集流管10b中部的管段匯合,冷媒輸出管70與該管段連通,即冷媒輸出管70連通第二集流管10b。當(dāng)所述第一集流管10a內(nèi)的擋板11數(shù)量比所述第二集流管10b內(nèi)的擋板11數(shù)量多二時(shí),所述冷媒輸出管70連通所述第一集流管10a的位于其兩端之間的管段。具體地,如圖2所示,在本發(fā)明平行流換熱器100的第二實(shí)施例中,第一集流管10a中設(shè)置有四個擋板11,對應(yīng)將第一集流管10a分隔成了五個管段,于此同時(shí),第二集流管10b中設(shè)置有兩個擋板11,對應(yīng)將第二集流管10b分隔成了三個管段。第一集流管10a的管段與第二集流管10b的管段之間通過若干換熱管30連通,并且,位于第一集流管10a兩端的二管段和二冷媒輸入管50一一對應(yīng)連通,以形成上下兩條冷媒流路。兩條冷媒流路由于各擋板11的導(dǎo)向作用各自于該平行流換熱器100中流通,并于位于第一集流管10a中部的管段匯合,冷媒輸出管70與該管段連通,即冷媒輸出管70連通第一集流管10a的位于其兩端之間的管段。在本發(fā)明平行流換熱器100的另一些實(shí)施例中,所述第一集流管10a內(nèi)的擋板11數(shù)量與所述第二集流管10b內(nèi)的擋板11數(shù)量相同,二冷媒輸入管50分別連通所述第一集流管10a和所述第二集流管10b。具體地,如圖3所示,在本發(fā)明平行流換熱器100的第三實(shí)施例中,第一集流管10a中設(shè)置有兩個擋板11,對應(yīng)將第一集流管10a分隔成了三個管段,于此同時(shí),第二集流管10b中設(shè)置有兩個擋板11,對應(yīng)將第二集流管10b分隔成了三個管段。一冷媒輸入管50與位于第一集流管10a上端的管段連通,另一冷媒輸入管50與位于第二集流管10b下端的管段連通,并且,冷媒輸出管70與位于第一集流管10a中部的管段連通(或冷媒輸出管70與位于第二集流管10b中部的管段連通)。兩條冷媒流路由于各擋板11的導(dǎo)向作用各自于該平行流換熱器100中流通,并于位于第一集流管10a(或第二集流管10b)中部的管段匯合而由冷媒輸出管70排出。如此,可使得平行流換熱器100的管路設(shè)置形式更加靈活、多變,從而可更好地滿足實(shí)際安裝需求和管路布置需求,進(jìn)而有效提升平行流換熱器100的實(shí)用性。優(yōu)選地,二所述冷媒流路相對于若干所述換熱管30的排列方向?qū)ΨQ設(shè)置。即,所述平行流換熱器100沿所述第一集流管10a或所述第二集流管10b的延伸方向?qū)ΨQ設(shè)置。這樣,可使得上下兩條冷媒流路的長度相同、流通阻力相同,從而可使得兩條冷媒流路的換熱效率相等,使得對二冷媒輸入管50的輸出壓力相等,進(jìn)而使得平行流換熱器100的換熱效率得以提高,冷媒流路的設(shè)置和控制更加簡單、方便,實(shí)用性更高。本發(fā)明還提出一種水箱,該水箱包括內(nèi)膽和如前所述的平行流換熱器100,該平行流換熱器100的具體結(jié)構(gòu)參照前述實(shí)施例,由于本水箱采用了前述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有前述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。其中,平行流換熱器100的換熱管30與內(nèi)膽相抵接。優(yōu)選地,所述平行流換熱器100的第一集流管10a和第二集流管10b均沿所述內(nèi)膽的高度方向延伸設(shè)置。具體地,第一集流管10a設(shè)于內(nèi)膽的外表面,且沿內(nèi)膽的外表面呈豎直方向延伸設(shè)置,第二集流管10b亦設(shè)于內(nèi)膽的外表面,且與第一集流管10a平行設(shè)置。每一換熱管30均設(shè)于內(nèi)膽的外表面,且沿內(nèi)膽的外表面呈水平方向延伸設(shè)置。每一換熱管30的兩端均分別連通于第一集流管10a和第二集流管10b。并且,若干換熱管30平行且間隔設(shè)置。需要說明的是,當(dāng)內(nèi)膽呈圓柱形時(shí),換熱管30可設(shè)置為弧形,以更好地貼合于內(nèi)膽的外表面,實(shí)現(xiàn)更高的換熱效率。并且,換熱管30可采用微通道扁管,以進(jìn)一步增大換熱面積(冷媒與換熱管30的換熱面積、以及換熱管30與內(nèi)膽的換熱面積),從而進(jìn)一步提高換熱效率。此外,可以理解的,當(dāng)內(nèi)膽呈棱柱形時(shí),換熱管30亦可相應(yīng)地設(shè)置為多段直管兩兩連通的形式。如此,利用上下兩條冷媒流路于平行流換熱器100中的流通過程,可使得內(nèi)膽沿高度方向的溫差有效減小,從而使得內(nèi)膽中水體的上下溫差得以減小,一次供水量得以增加,內(nèi)膽的利用率得以提高。本發(fā)明還提出一種空氣能熱水器,該空氣能熱水器包括如前所述的水箱,該水箱的具體結(jié)構(gòu)參照前述實(shí)施例,由于本空氣能熱水器采用了前述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有前述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
      技術(shù)領(lǐng)域
      均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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