本發(fā)明涉及一種過濾裝置，特別涉及一種用于除煙霧的智能空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

為了響應(yīng)政府號召，根據(jù)國家2016/10/07新出臺的新環(huán)保法第四十二條排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者，應(yīng)當(dāng)采取措施，防治在生產(chǎn)建設(shè)或者其他活動中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、醫(yī)療廢物、粉塵、惡臭氣體、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動、光輻射、電磁輻射等對環(huán)境的污染和危害。排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位，應(yīng)當(dāng)建立環(huán)境保護責(zé)任制度，明確單位負責(zé)人和相關(guān)人員的責(zé)任。

特別是工業(yè)是大氣污染的一個重要來源。工業(yè)排放到大氣中的污染物種類繁多，性質(zhì)復(fù)雜，有煙塵、硫的氧化物、氮的氧化物、有機化合物、鹵化物、碳化合物等。其中有的是煙塵，有的是氣體。對天氣和氣候的影響：大氣污染物對天氣和氣候的影響是十分顯著的。

傳統(tǒng)的過濾裝置對由于常年使用，因此對過濾效果和工作量大大降低。

如：對比文件1公開了一種煙囪過濾裝置，申請?zhí)枺篶n200420015452.9，公開號：cn2671666，其主要針對煙霧的凈化，采用水槽的方式，但其不便于長期使用。不具備自我檢測系統(tǒng)，安裝維修不便利等。

如：對文件2公開的一種廢氣凈化處理裝置，申請?zhí)枺篶n201410413737.6，公開號cn105413346a其主要針對于煙霧凈化和煙霧過濾，采用的是活性炭過濾層方式.但其不便在于不具備自動檢測設(shè)備.煙霧上升緩慢煙霧，凈化和過濾質(zhì)量低等，防腐，防水性弱等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有煙霧、廢氣的過濾問題，提供一種用于除煙霧的智能空氣凈化裝置，采用多重檢測煙霧的設(shè)計，針對煙霧的處理進行分類處理，并且，針對煙霧、廢氣具備的長期腐蝕性、水汽的產(chǎn)生對于過濾裝置本身的一個侵害，設(shè)有具體的防護結(jié)構(gòu)以及檢測結(jié)構(gòu)，同時，可自動提醒更換部件，提醒設(shè)備損壞，遠程控制調(diào)節(jié)設(shè)定以及定時開啟、關(guān)閉和檢測。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種用于除煙霧的智能空氣凈化裝置，其特征在于：包含裝置主體和裝置外蓋；所述裝置主體內(nèi)部由控制室、進氣管道、排氣管道和儲煙室組成；所述控制室內(nèi)設(shè)有第一煙霧傳感器、信號發(fā)射器、控制模塊、能量轉(zhuǎn)換器、信號接收器和蓄電池；

所述進氣管道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)和第二煙霧傳感器；

所述排氣管道內(nèi)設(shè)有空氣凈化裝置、第二煙霧濃度檢測器和排氣風(fēng)扇；所述儲煙室內(nèi)設(shè)有第一煙霧濃度檢測器；

所述裝置外蓋的外側(cè)設(shè)有太陽能收集裝置；所述太陽能板與能量轉(zhuǎn)換器之間電性連接，所述能量轉(zhuǎn)換器與蓄電池之間電性連接，所述蓄電池與控制模塊之間電性連接；上述第一煙霧傳感器、信號接收器、第一煙霧濃度檢測器、第二煙霧濃度檢測器和第二煙霧傳感器分別信號連接控制模塊的輸入端，控制模塊的輸出端分別連接空氣凈化裝置和信號發(fā)射器；

所述過濾網(wǎng)安裝在進氣管道和儲煙室之間，所述第二煙霧傳感器安裝在過濾網(wǎng)下方；所述空氣凈化裝置安裝在排氣管道和儲煙室之間，所述第二煙霧濃度檢測器安裝在空氣凈化裝置下方，所述排氣風(fēng)扇安裝在第二煙霧濃度檢測器下方。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述控制室和儲煙室之間還設(shè)有密封裝置；所述密封裝置由密封層、轉(zhuǎn)軸和密封蓋板組成；所述密封層為鑲嵌在控制室和儲煙室之間的密封板，所述密封板的中間鏤空，其四周的外邊緊貼裝置主體的內(nèi)壁，且與裝置主體左側(cè)內(nèi)壁，呈一定角度傾斜，角度開口朝下，其具體角度小于90°，所述轉(zhuǎn)軸位于密封層的上方，與密封蓋板一端相連接，兩者呈鉸連接結(jié)構(gòu)，所述密封蓋板底部四周設(shè)有與密封層相匹配的密封圈。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述第一煙霧傳感器位于密封裝置下方，所述信號發(fā)射器、控制模塊、能量轉(zhuǎn)換器、信號接收器和蓄電池皆安裝在第一煙霧傳感器的下方。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，裝置外蓋的外側(cè)還設(shè)有警示燈，所述警示燈位于裝置外蓋的正中心位置，位于兩個太陽能收集裝置的中間；所述太陽能收集裝置由電動伸縮桿、支撐板和太陽能板組成，所述的電動伸縮桿呈一定角度，一端固定在靠近警示燈的邊緣，另一端固定在支撐板的內(nèi)側(cè)，所述支撐板一端通過鉸連接的方式固定在裝置外蓋的外側(cè)，所述太陽能板安裝在支撐板的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述控制模塊輸出端還連接并控制電動伸縮桿伸縮。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述進氣管道的進氣端處還設(shè)有與排氣管道相匹配的連接裝置；所述連接裝置分為頂部連接板、底部連接外板和底部連接內(nèi)板；所述頂部連接板位于底部連接外板和底部連接內(nèi)板的上方，所述底部連接外板和底部連接內(nèi)板內(nèi)外套接，其頂部邊緣皆與頂部連接板相連，但兩者之間設(shè)有一定縫隙，所述縫隙大于排氣管道的厚度；所述頂部連接板、底部連接外板和底部連接內(nèi)板上分別設(shè)有第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔；所述第二連接孔與進氣管道上設(shè)有的第一連接孔相匹配，所述第三連接孔和第四連接孔相匹配，且皆通過螺栓進行軸向安裝。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述密封蓋板其材質(zhì)為具有重質(zhì)量、防水、防腐的材料。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的進氣管道內(nèi)可設(shè)有多層過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的空氣凈化裝置是空氣凈化器、油煙凈化器或煙霧凈化器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種用于除煙霧的智能空氣凈化裝置，具有如下有益效果：

一、具有多重?zé)熿F檢測，判定的檢測，對煙霧進行分類處理。

二、具備遠程控制，設(shè)置以及調(diào)節(jié)功能。

三、具備定時開啟、檢測和設(shè)置的功能。

四、針對控制室的保護設(shè)計全面，具備各方面的保護效果，并且，操作簡單，易開啟，密封性好，防腐、防水性強，并且具備自動檢測密封裝置是否出現(xiàn)老化、失效和故障。

五、具備自動檢測設(shè)備的老化，堵塞和故障，同時，可將故障問題具體到實際損壞的部件，并且提醒使用人的功效，便于使用人根據(jù)實際需要和重要性，作出維修判斷。

六、安裝方式簡單、穩(wěn)定，通過連接裝置，可以配備不同的排氣管道，適用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的安裝時的立體圖。

圖2為本發(fā)明實施例的安裝時的剖視圖。

圖3為本發(fā)明實施例的立體圖。

圖4為本發(fā)明實施例的剖視圖。

圖5為本發(fā)明實施例的電路模塊圖。

圖6為本發(fā)明實施例的控制模塊圖。

附圖標(biāo)記：

1、裝置本體；

11、控制室；111、第一煙霧傳感器；112、信號發(fā)射器；113、蓄電池；114、控制模塊；115、能量轉(zhuǎn)換器；116、信號接收器；

12、進氣管道；121、過濾網(wǎng)；122、第二煙霧傳感器；123、第一連接孔；

13、排氣管道；131、空氣凈化裝置；132、第二煙霧濃度檢測器；133、排氣風(fēng)扇；

14、儲煙室；141、第一煙霧濃度檢測器；

15、密封裝置；151、密封層；152、轉(zhuǎn)軸；153、密封蓋板；

2、裝置外蓋；

21、警示燈。

22、太陽能收集裝置。221、伸縮桿。222、支撐板。223、太陽能板。

3、連接裝置。

31、底部連接外板。311、第三連接孔。

32、底部連接內(nèi)板。321、第四連接孔。

33、頂部連接板。331、第二連接孔。

4、排氣管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

實施例：

如圖1至4所示的一種用于除煙霧的智能空氣凈化裝置，包含裝置主體1和裝置外蓋2。上述裝置主體1內(nèi)部由控制室11、進氣管道12、排氣管道13和儲煙室14組成。上述控制室11內(nèi)設(shè)有第一煙霧傳感器111、信號發(fā)射器112、控制模塊114、能量轉(zhuǎn)換器115、信號接收器116和蓄電池113。上述進氣管道12內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)121和第二煙霧傳感器122。上述排氣管道13內(nèi)設(shè)有空氣凈化裝置131、第二煙霧濃度檢測器132和排氣風(fēng)扇133。上述儲煙室14內(nèi)設(shè)有第一煙霧濃度檢測器141。上述裝置外蓋2的外側(cè)設(shè)有太陽能收集裝置22。上述過濾網(wǎng)121安裝在進氣管道12和儲煙室14之間，上述第二煙霧傳感器122安裝在過濾網(wǎng)121下方。上述空氣凈化裝置131安裝在排氣管道13和儲煙室14之間，上述第二煙霧濃度檢測器132安裝在空氣凈化裝置131下方，上述排氣風(fēng)扇133安裝在第二煙霧濃度檢測器132下方。

為了確?？刂剖颐馐軣熿F、廢氣的長期的侵蝕、水汽的影響，上述控制室11和儲煙室14之間還設(shè)有密封裝置15。上述密封裝置15由密封層151、轉(zhuǎn)軸152和密封蓋板153組成。上述密封層151為鑲嵌在控制室11和儲煙室14之間的密封板，上述密封板的中間鏤空，其四周的外邊緊貼裝置主體1的內(nèi)壁，且與裝置主體1左側(cè)內(nèi)壁，呈一定角度傾斜，角度開口朝下，其具體角度小于90°，順著坡度，滑入進氣管道12，從而避免水汽經(jīng)過長期的滲透進入控制室，同時，避免水汽侵蝕密封裝置15，減少密封裝置上的污垢產(chǎn)生，減少了其污垢及其污垢所帶來的腐蝕，上述轉(zhuǎn)軸152位于密封層151的上方，與密封蓋板153一端相連接，兩者呈鉸連接結(jié)構(gòu)，便于密封蓋板153，更好的利用重力作用，增加氣密性，通過該方式，可避免額外的固定結(jié)構(gòu)來確保其實際密封性，同時，不影響維修和更換部件，上述密封蓋板153底部四周設(shè)有與密封層151相匹配的密封圈，可進一步加強和密封層151之間的密封性。

為了提高針對控制室的保護，增加檢測密封裝置15是否老化、故障，使得人們能在密封裝置15出問題的第一時間知道密封裝置15需要維修，以便在控制室11內(nèi)部部件被煙霧、廢氣損壞前，進行維修，減少實際損失和維修工作量，上述第一煙霧傳感器111位于密封裝置15下方，上述信號發(fā)射器112、控制模塊114、能量轉(zhuǎn)換器115、信號接收器116和蓄電池113皆安裝在第一煙霧傳感器111的下方。

為了避免額外加裝的過濾裝置造成不必要的安全隱患，同時提高太陽能的收集效率，裝置外蓋2的外側(cè)還設(shè)有警示燈21，上述警示燈21位于裝置外蓋2的正中心位置，位于兩個太陽能收集裝置22的中間。上述太陽能收集裝置22由電動伸縮桿221、支撐板222和太陽能板223組成，上述的電動伸縮桿221呈一定角度，一端固定在靠近警示燈的邊緣，另一端固定在支撐板222的內(nèi)側(cè)，上述支撐板222一端通過鉸連接的方式固定在裝置外蓋2的外側(cè)，上述太陽能板223安裝在支撐板222的外側(cè)。

如圖5所示，上述太陽能板223與能量轉(zhuǎn)換器115之間電性連接，上述能量轉(zhuǎn)換器115與蓄電池113之間電性連接，上述蓄電池113與控制模塊114之間電性連接，上述控制模塊114與第一煙霧傳感器111、信號發(fā)射器112、信號接收器116、空氣凈化裝置131、第一煙霧濃度檢測器141、排氣風(fēng)扇133、第二煙霧濃度檢測器132、第二煙霧傳感器122和電動伸縮桿221之間電性連接，即太陽能板223給蓄電池113補充電能，蓄電池113為控制模塊提供電能，而控制模塊控制著蓄電池113對第一煙霧傳感器111、信號發(fā)射器112、信號接收器116、空氣凈化裝置131、第一煙霧濃度檢測器141、排氣風(fēng)扇133、第二煙霧濃度檢測器132、第二煙霧傳感器122和電動伸縮桿221的供電。

為了更好的匹配不同的排氣管道4，提高過濾裝置的兼容性，上述進氣管道12的進氣端處還設(shè)有與排氣管道4相匹配的連接裝置3。上述的連接裝置3具有多種規(guī)格，根據(jù)實際的排氣管道4選擇不同規(guī)格的連接裝置3，上述連接裝置3分為頂部連接板33、底部連接外板31和底部連接內(nèi)板32。上述頂部連接板33位于底部連接外板31和底部連接內(nèi)板32的上方，上述底部連接外板31和底部連接內(nèi)板32內(nèi)外套接，其頂部邊緣皆與頂部連接板33相連，但兩者之間設(shè)有一定縫隙，上述縫隙大于排氣管道4的厚度。上述頂部連接板33、底部連接外板31和底部連接內(nèi)板32上分別設(shè)有第二連接孔331、第三連接孔311和第四連接孔321。上述第二連接孔331與進氣管道12上設(shè)有的第一連接孔121相匹配，上述第三連接孔311和第四連接孔321相匹配，且皆通過螺栓進行軸向安裝。

為了進一步加強氣密性和防水性，提高對控制室11的實際保護，上述密封蓋板153其材質(zhì)為具有重質(zhì)量、防水、防腐的材料。

為了提高實際過濾效果，上述的進氣管道12內(nèi)可設(shè)有多層過濾網(wǎng)12。

為了針對不同的煙霧、廢氣，其適應(yīng)的實際凈化器可能有所區(qū)別，故此，上述的空氣凈化裝置131可采用油煙凈化器、煙霧凈化器取代。

電路控制：

如圖6所示，上述第一煙霧傳感器111、信號接收器116、第一煙霧濃度檢測器141、第二煙霧濃度檢測器132和第二煙霧傳感器122皆傳遞信號給控制模塊114，控制模塊114經(jīng)過設(shè)定的運算處理，反饋相應(yīng)的信號給空氣凈化裝置131、排氣風(fēng)扇133、信號發(fā)射器112和電動伸縮桿221。

上述控制模塊114是能夠接收第一煙霧傳感器111、信號接收器116、第一煙霧濃度檢測器141、第二煙霧濃度檢測器132和第二煙霧傳感器122信號并對信號能夠進行常規(guī)比較、處理和運算的控制器，而上述空氣凈化裝置131、排氣風(fēng)扇133、信號發(fā)射器112和電動伸縮桿221是與控制器輸出信號直接相連的執(zhí)行器，控制模塊具體如plc、控制模塊以及其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想得到的工業(yè)計算機。

為電路控制的總體控制方式，實際控制信號處理，分為多條。

其一：當(dāng)?shù)诙熿F傳感器122檢測到煙霧，便會直接傳遞信號給控制模塊114，控制模塊114檢測到第二煙霧傳感器122傳遞的信號，便會傳遞信號給排氣風(fēng)扇133，此時，排氣風(fēng)扇133開啟，同時，第二煙霧傳感器122將會持續(xù)檢測煙霧是否存在，當(dāng)?shù)诙熿F傳感器122檢測煙霧消失，則會傳遞信號給控制模塊114，控制模塊114根據(jù)設(shè)定的延遲關(guān)閉時間a，進行內(nèi)部計時，當(dāng)計時時間a到達時，則傳遞信號給排氣風(fēng)扇133，排氣風(fēng)扇133關(guān)閉，然后，控制模塊114會進行一個新的判定，檢測空氣凈化裝置131是否開啟，若結(jié)果為否，則判定結(jié)束，若結(jié)果為是，則關(guān)閉空氣凈化裝置131。

其二：當(dāng)?shù)谝粺熿F濃度檢測器檢測到煙霧，則會自動分析其煙霧的濃度數(shù)據(jù)b，同時，傳遞濃度數(shù)據(jù)b的實際濃度信號給控制模塊114，控制模塊114自動將濃度數(shù)據(jù)b和設(shè)定第一濃度數(shù)據(jù)c進行一個數(shù)據(jù)判斷，當(dāng)b>c時，則傳遞信號給空氣凈化裝置131，使得空氣凈化裝置131開啟，同時，進一步將濃度數(shù)據(jù)b和設(shè)定的第二濃度數(shù)據(jù)d進行一個數(shù)據(jù)判斷，當(dāng)b>d時，則傳遞“過濾網(wǎng)需要更換或故障”的信號給信號發(fā)射器112，使得信號發(fā)射器112再將此信號傳遞給相關(guān)人員。

其三，當(dāng)?shù)诙熿F濃度檢測器檢測到煙霧，則會自動分析其煙霧的濃度數(shù)據(jù)e，同時將濃度數(shù)據(jù)e的實際濃度信號傳遞給控制模塊114，控制模塊114將濃度數(shù)據(jù)e和設(shè)定第三濃度數(shù)據(jù)f進行一個數(shù)據(jù)判斷，當(dāng)e>f時，則傳遞“空氣凈化裝置需要更換部件或故障”的信號給信號發(fā)射器112，使得信號發(fā)射器112再將此信號傳遞給相關(guān)人員。

其四，當(dāng)?shù)谝粺熿F傳感器111檢測到煙霧，便會直接傳遞信號給控制模塊114，控制模塊114檢測到第一煙霧傳感器111傳遞的信號，便會傳遞“密封裝置出現(xiàn)故障，需要維修”信號給信號發(fā)射器112，使得信號發(fā)射器112再將此信號傳遞給相關(guān)人員。

其五，當(dāng)信號接收器116接受到相關(guān)人員的設(shè)置信號s，則會將設(shè)置信號s傳遞給控制模塊114，控制模塊114根據(jù)傳遞的設(shè)置信號s，調(diào)節(jié)相關(guān)的設(shè)定數(shù)據(jù)，如:延遲關(guān)閉時間a、第一濃度數(shù)據(jù)c、第二濃度數(shù)據(jù)d和第三濃度數(shù)據(jù)f的具體數(shù)額的大小。

其六，當(dāng)信號接收器116接受到相關(guān)人員的伸縮桿調(diào)節(jié)信號r，則會將伸縮桿調(diào)節(jié)信號r傳遞給控制模塊114，控制模塊114根據(jù)傳遞的伸縮桿調(diào)節(jié)信號r，傳遞伸縮桿調(diào)節(jié)信號r給電動拉伸桿221，控制調(diào)節(jié)支撐板222以及太陽能板223的支撐角度。

以上上述為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。