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      一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào)的制作方法

      文檔序號(hào):11589003閱讀:891來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型涉及工業(yè)控制器件的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào)。



      背景技術(shù):

      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工廠中自動(dòng)化普及越來越廣泛,在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過程匯總,必然需要使用到電氣柜。由于電氣柜自動(dòng)化集成程度高,一旦電氣柜空調(diào)出現(xiàn)問題將直接影響到生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,那么整個(gè)流水線就會(huì)中斷,勢(shì)必造成巨大損失。電氣柜內(nèi)的電子元器件的運(yùn)行有溫度要求,電氣柜內(nèi)溫度過高,電子元器件無法正常運(yùn)作,會(huì)產(chǎn)生高溫報(bào)警甚至因此停止工作。

      由此,業(yè)界有針對(duì)此,設(shè)計(jì)電氣柜空調(diào),確保電氣柜的正常運(yùn)行。目前部分廠家設(shè)計(jì)的電氣柜空調(diào)僅僅是簡(jiǎn)單的溫度控制單元,冷氣量控制時(shí)常不均勻,存在冷氣量供應(yīng)不合理,導(dǎo)致局部溫度過低,電子元器件表面易發(fā)生結(jié)露凝水,造成短路,導(dǎo)致元器件燒壞。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,制冷控制時(shí)產(chǎn)生冷凝水的問題。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào),包括依次橫向布置的散熱器、吸水過濾器和風(fēng)扇,所述風(fēng)扇分別連接有出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道,所述散熱器和所述吸水過濾器之間穿設(shè)有用于導(dǎo)流冷卻器內(nèi)循環(huán)排出的冷凝水的排水管。

      進(jìn)一步地,所述排水管連接于用于盛裝所述冷卻器排出的冷凝水的排水盤。

      進(jìn)一步地,還包括接水盤,所述接水盤設(shè)置于所述吸水過濾器的下方,所述排水管的出口延伸導(dǎo)流至所述接水盤內(nèi)。

      進(jìn)一步地,所述風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇。

      進(jìn)一步地,所述軸流式風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)通道和所述出風(fēng)通道分別設(shè)置于豎直方向的上部和下部。

      進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)通道和所述出風(fēng)通道的溫度差在7-8度之間。

      進(jìn)一步地,所述排水管為軟管。

      進(jìn)一步地,所述散熱器為無散熱片式的冷凝器。

      進(jìn)一步地,所述冷卻器內(nèi)的冷媒為二氧化碳。

      與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型提供的一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào)通過將排水管設(shè)置在散熱器和吸水過濾器之間,如此,利用空調(diào)本身的散熱器的熱量去蒸發(fā)排排水管內(nèi)流動(dòng)的冷凝水,使得冷凝水迅速氣化,由于吸水過濾器具有較好的吸水性和通氣性,氣化后的冷凝水被均勻的吸收,這樣冷凝水可以被高效的氣化排放,實(shí)現(xiàn)了無加熱器的免排水,節(jié)能環(huán)保。同時(shí),由于這個(gè)過程是實(shí)時(shí)發(fā)生的,能使冷凝水實(shí)時(shí)揮發(fā);即當(dāng)電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54的情況下空調(diào)甚至可以無冷凝水排出,冷凝水在空調(diào)內(nèi)部直接蒸發(fā)隨外循環(huán)排出柜外;在電氣柜密不好或車間濕度特別大、空調(diào)蒸發(fā)不及的情況下空調(diào)冷凝水會(huì)從空調(diào)備用排水口全部排出柜外。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào)的示意圖。

      附圖標(biāo)號(hào)說明:

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

      為敘述方便,下文中所稱的“左”“右”“上”“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致,但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。

      以下結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      如圖1所示,為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。

      本實(shí)施例提供的一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào),包括依次橫向布置的散熱器1、吸水過濾器2和風(fēng)扇3,所述風(fēng)扇3分別連接有出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道,所述散熱器1和所述吸水過濾器2之間穿設(shè)有用于導(dǎo)流冷卻器4內(nèi)循環(huán)排出的冷凝水的排水管6。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型提供的一種無冷凝水型工業(yè)電氣柜空調(diào)通過將排水管6設(shè)置在散熱器1和吸水過濾器2之間,如此,利用空調(diào)本身的散熱器1的熱量去蒸發(fā)排水管6內(nèi)流動(dòng)的冷凝水,使得冷凝水迅速氣化,由于吸水過濾器2具有較好的吸水性和通氣性,氣化后的冷凝水被均勻的吸收,這樣冷凝水可以被高效的氣化排放,實(shí)現(xiàn)了無加熱器的免排水,節(jié)能環(huán)保。同時(shí),由于這個(gè)過程是實(shí)時(shí)發(fā)生的,能使冷凝水實(shí)時(shí)揮發(fā);即當(dāng)電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54的情況下空調(diào)甚至可以無冷凝水排出,冷凝水在空調(diào)內(nèi)部直接蒸發(fā)隨外循環(huán)排出柜外;在電氣柜密不好或車間濕度特別大、空調(diào)蒸發(fā)不及的情況下空調(diào)冷凝水會(huì)從空調(diào)備用排水口全部排出柜外。

      進(jìn)一步地,所述冷卻器4下方設(shè)置有一排水盤5,用于盛裝給冷卻器4冷卻循環(huán)排出的冷凝水,所述排水管6與所述排水盤5相連接,可將所述排水盤5內(nèi)盛裝的冷凝水導(dǎo)流排出。從而防止排水盤5內(nèi)的冷凝水積壓。通常該排水管6連接在排水盤5的底部,排水盤5剛一接到冷凝水即被及時(shí)排出,如此,可實(shí)現(xiàn)排水盤5零積水。

      具體地,本實(shí)施例提供的空調(diào)還包括接水盤7,所述接水盤7設(shè)置于所述吸水過濾器2的下方,所述排水管6的出口延伸導(dǎo)流至所述接水盤7內(nèi)。如此,即便設(shè)備故障也不會(huì)將冷凝水飛濺到設(shè)備內(nèi)部,便于維護(hù)。

      為進(jìn)一步確保該設(shè)備的效果,本實(shí)施例中的所述風(fēng)扇3優(yōu)選為軸流式風(fēng)扇3。同時(shí)將軸流式風(fēng)扇3的進(jìn)風(fēng)通道和所述出風(fēng)通道分別設(shè)置于豎直方向的上部和下部。如此,可以將散熱器1的熱量有效的提供給排水管6內(nèi)的冷凝水,冷凝水吸收熱量,可快速氣化,同時(shí)通過進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道的設(shè)置,可以加快空氣流動(dòng),從而加速氣化后的冷凝水被吸水過濾器2充分吸收后排出設(shè)備外部。設(shè)計(jì)巧妙,且合理利用多余的熱量,節(jié)能環(huán)保。

      更進(jìn)一步地,本實(shí)施例中,將所述進(jìn)風(fēng)通道和所述出風(fēng)通道的溫度差控制在7-8度之間。通過利用水物質(zhì)本身的物理特性,確保出風(fēng)口的冷氣吹出時(shí)更加溫和,不會(huì)產(chǎn)生冷凝水。實(shí)際使用中,通常所述排水管6優(yōu)選為軟管,且該軟管的壁厚較薄,如此便于排水管6內(nèi)的冷凝水吸熱氣化。

      進(jìn)一步地,所述散熱器1為無散熱片式的冷凝器。由于沒有了散熱片,所以該空調(diào)使用時(shí),就不需要擔(dān)心散熱片堵塞,同時(shí)也省去了防止散熱片堵塞的過濾器,減少了零部件,節(jié)約了成本,且更易于維護(hù)。

      進(jìn)一步地,所述冷卻器內(nèi)的冷媒為二氧化碳。由于采用了二氧化碳作為冷媒,不在使用氟利昂,減少了對(duì)大氣的污染,節(jié)能環(huán)保。采用二氧化碳做冷媒,二氧化碳在壓縮機(jī)活塞壓縮下,壓縮后產(chǎn)生高溫高壓氣體,通過散熱器與風(fēng)扇,將氣化二氧化碳熱量釋放,冷卻后變成液體,由毛細(xì)管流到蒸發(fā)器,將電氣柜內(nèi)熱量帶走,二氧化碳液體再次回流進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)。在冷凍循環(huán)中反復(fù)壓縮和減壓以此進(jìn)行熱交換。在冷凍循環(huán)中形成壓力差,使制冷劑發(fā)生液態(tài)和氣態(tài)的循環(huán)轉(zhuǎn)變,從而達(dá)到更加有效的熱量交換。

      需要說明的是,本實(shí)用新型的說明書及其附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型可以通過許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本說明書所描述的實(shí)施方式,這些實(shí)施方式不作為對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容的額外限制,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。并且,上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合,形成未在上面列舉的各種實(shí)施方式,均視為本實(shí)用新型說明書記載的范圍;進(jìn)一步地,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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