本實(shí)用新型涉及一種鋼球加工裝置，具體是一種鋼球加工的穩(wěn)定型烘干裝置。

背景技術(shù)：

鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球，合金球等。其中軸承鋼球?yàn)楣I(yè)的重要基礎(chǔ)零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球，水泥用球等最重要組成部分。鋼球加工后還需要進(jìn)行清洗以去除加工過程中沾染的雜質(zhì)等，清洗過程結(jié)束后需要快速進(jìn)行烘干，以免鋼球發(fā)生氧化銹蝕等問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼球的烘干一般有風(fēng)力吹干和高溫烘干兩種形式，一般的裝置中對(duì)于烘干方式的選擇較為單一，影響到了烘干效率；現(xiàn)有技術(shù)中，在烘干鋼球時(shí)，如果鋼球平鋪在同一平面進(jìn)行烘干，能夠保證烘干效率，但是需要較大的加工容器，而堆積在一起則會(huì)相互阻擋影響到烘干效率；現(xiàn)有的技術(shù)中，鋼球在加工完成后不宜進(jìn)行高速的甩動(dòng)來進(jìn)行烘干，否則容易造成鋼球的損傷或影響精度，而靜止?fàn)顟B(tài)下鋼球的烘干具有死角，因此就需要更多的干燥時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼球加工的穩(wěn)定型烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋼球加工的穩(wěn)定型烘干裝置，包括殼體、濾網(wǎng)、環(huán)形出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、加熱腔和干燥盒，所述殼體兩側(cè)壁上部對(duì)稱貫穿設(shè)置有槽口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上端焊接設(shè)置有擋桿，所述擋桿中部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述殼體上端連接設(shè)置有上蓋，所述上蓋下端位于所述殼體內(nèi)焊接設(shè)置有環(huán)形出風(fēng)管，所述上蓋上端右側(cè)連接設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述上蓋上端位于所述風(fēng)機(jī)左側(cè)連接設(shè)置有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)連接設(shè)置有加熱管，所述上蓋上端左側(cè)連接設(shè)置有干燥盒，所述殼體底部貫穿設(shè)置有多組出水孔，所述殼體下端位于所述出水孔兩側(cè)對(duì)稱焊接設(shè)置有擋卡，所述擋卡水平部分上端活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)水槽，所述殼體下端兩側(cè)對(duì)稱焊接設(shè)置有支撐筒，所述支撐筒內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)支撐桿，所述活動(dòng)支撐桿下端焊接設(shè)置有萬向輪，所述活動(dòng)支撐桿上端和所述支撐筒內(nèi)壁上端之間焊接設(shè)置有減振彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述濾網(wǎng)為半圓形金屬網(wǎng)，所述濾網(wǎng)表面焊接有加強(qiáng)筋，所述濾網(wǎng)上端邊緣焊接有鋼圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述擋桿水平設(shè)置且兩端通過所述槽口向兩側(cè)延伸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過螺紋配合連接在所述殼體上端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形出風(fēng)管下端均勻排布有尖嘴噴頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述加熱管由伸入所述加熱腔的熱電偶纏繞加熱電阻絲組成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)機(jī)的出氣端和所述環(huán)形出風(fēng)管右端通過管道連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端和所述加熱腔右壁相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述干燥盒的上端連接有包裹濾布的螺紋固定環(huán)，所述干燥盒內(nèi)填充有活性炭，所述干燥盒右端和所述加熱腔左端連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述擋卡為相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L形金屬條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)將經(jīng)過水洗去毛刺的鋼球置入濾網(wǎng)內(nèi)，并將上蓋蓋在殼體上端，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和加熱管，這樣空氣通過干燥盒上端進(jìn)入干燥盒內(nèi)進(jìn)行干燥后，進(jìn)入加熱腔能被加熱管加熱，這樣高溫干燥的空氣就能夠通過環(huán)形出風(fēng)管向殼體內(nèi)噴出，這樣的設(shè)計(jì)能夠加速濾網(wǎng)內(nèi)的鋼球干燥，空氣經(jīng)過濾布過濾后干燥并加熱，避免了空氣中雜質(zhì)對(duì)鋼球可能會(huì)產(chǎn)生的影響，同時(shí)也能夠提高干燥效率；為了避免鋼球堆積造成的局部被遮擋而影響到干燥速度，可以通過擋桿和轉(zhuǎn)軸的配合搖動(dòng)濾網(wǎng)，這樣能夠帶動(dòng)濾網(wǎng)內(nèi)的鋼球滾動(dòng)，再配合環(huán)形出風(fēng)管噴出的高溫空氣，就能夠進(jìn)一步的提高鋼球的干燥效率，避免鋼球長時(shí)間在有水情況下堆積產(chǎn)生銹蝕；過程中產(chǎn)生的水都能夠落入殼體的底部并通過出水孔排出，進(jìn)而通過活動(dòng)水槽進(jìn)行收集，這樣的設(shè)計(jì)還能夠在鋼球烘干完成后，便于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗使用，這樣使用更加方便，設(shè)計(jì)更加合理；增加支撐筒、活動(dòng)支撐桿、萬向輪和減振彈簧，既能夠提高裝置的移動(dòng)靈活性，又能夠減少裝置在工作時(shí)對(duì)外界的影響，同時(shí)提高了裝置使用的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為一種鋼球加工的穩(wěn)定型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體，2-槽口，3-濾網(wǎng)，31-擋桿，32-轉(zhuǎn)軸，4-上蓋，5-環(huán)形出風(fēng)管，6-風(fēng)機(jī)，7-加熱腔，8-加熱管，9-干燥盒，10-出水孔，11-擋卡，12-活動(dòng)水槽，13-支撐筒，14-活動(dòng)支撐桿，15-萬向輪，16-減振彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鋼球加工的穩(wěn)定型烘干裝置，包括殼體1、濾網(wǎng)3、環(huán)形出風(fēng)管5、風(fēng)機(jī)6、加熱腔7和干燥盒9，所述殼體1兩側(cè)壁上部對(duì)稱貫穿設(shè)置有槽口2，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)3，所述濾網(wǎng)3為半圓形金屬網(wǎng)，所述濾網(wǎng)3表面焊接有加強(qiáng)筋，所述濾網(wǎng)3上端邊緣焊接有鋼圈用于固定形狀，所述濾網(wǎng)3上端焊接設(shè)置有擋桿31，所述擋桿31水平設(shè)置且兩端通過所述槽口2向兩側(cè)延伸，所述擋桿31中部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸32，所述轉(zhuǎn)軸32兩端分別和所述殼體1前后壁活動(dòng)連接，所述濾網(wǎng)3通過所述轉(zhuǎn)軸32能夠在所述殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述殼體1上端連接設(shè)置有上蓋4，所述上蓋4通過螺紋配合連接在所述殼體1上端，所述上蓋4下端位于所述殼體1內(nèi)焊接設(shè)置有環(huán)形出風(fēng)管5，所述環(huán)形出風(fēng)管5下端均勻排布有尖嘴噴頭，所述環(huán)形出風(fēng)管5中能夠噴出氣體以加速所述濾網(wǎng)3內(nèi)放置的鋼球干燥，所述上蓋4上端右側(cè)連接設(shè)置有風(fēng)機(jī)6，所述上蓋4上端位于所述風(fēng)機(jī)6左側(cè)連接設(shè)置有加熱腔7，所述加熱腔7內(nèi)連接設(shè)置有加熱管8，所述加熱管8由伸入所述加熱腔7的熱電偶纏繞加熱電阻絲組成，所述加熱管8連接固定電源后能夠控制加熱所述加熱腔7內(nèi)的空氣，所述風(fēng)機(jī)6的出氣端和所述環(huán)形出風(fēng)管5右端通過管道連通，所述風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣端和所述加熱腔7右壁相連通，所述風(fēng)機(jī)6將空氣從所述加熱腔7中抽出后注入所述環(huán)形出風(fēng)管5內(nèi)，所述上蓋4上端左側(cè)連接設(shè)置有干燥盒9，所述干燥盒9的上端連接有包裹濾布的螺紋固定環(huán)，所述干燥盒9內(nèi)填充有活性炭，所述干燥盒9右端和所述加熱腔7左端連通，空氣通過所述干燥盒9上端進(jìn)入所述干燥盒9內(nèi)，所述殼體1底部貫穿設(shè)置有多組出水孔10，所述環(huán)形出風(fēng)管5噴出高溫空氣加速所述濾網(wǎng)3中放置的鋼球干燥，同時(shí)可通過所述擋桿31和所述轉(zhuǎn)軸32的配合搖動(dòng)所述濾網(wǎng)3，促進(jìn)鋼球滾動(dòng)，這樣快速干燥后水體落入所述殼體1底部，并通過所述出水孔10漏出，所述殼體1下端位于所述出水孔10兩側(cè)對(duì)稱焊接設(shè)置有擋卡11，所述擋卡11為相對(duì)設(shè)置的一對(duì)L形金屬條，所述擋卡11水平部分上端活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)水槽12，所述活動(dòng)水槽12通過所述擋卡11放置在所述出水孔10下方，所述出水孔10中漏出的水和雜質(zhì)能夠通過所述活動(dòng)水槽12進(jìn)行收集，所述殼體1下端兩側(cè)對(duì)稱焊接設(shè)置有支撐筒13，所述支撐筒13下端開放，所述支撐筒13內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)支撐桿14，所述活動(dòng)支撐桿14和所述支撐筒13內(nèi)壁尺寸相契合，所述活動(dòng)支撐桿14下端焊接設(shè)置有萬向輪15，所述活動(dòng)支撐桿14上端和所述支撐筒13內(nèi)壁上端之間焊接設(shè)置有減振彈簧16，通過所述萬向輪15能夠?qū)⒀b置在水平面上任意推動(dòng)以及固定，提高了裝置的靈活性，通過所述減振彈簧16的設(shè)置能夠減少裝置運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)對(duì)外界的影響，同時(shí)裝置也更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)將經(jīng)過水洗去毛刺的鋼球置入濾網(wǎng)3內(nèi)，并將上蓋4蓋在殼體1上端，此時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)6和加熱管8，這樣空氣通過干燥盒9上端進(jìn)入干燥盒9內(nèi)進(jìn)行干燥后，進(jìn)入加熱腔7能被加熱管8加熱，這樣高溫干燥的空氣就能夠通過環(huán)形出風(fēng)管5向殼體1內(nèi)噴出，這樣的設(shè)計(jì)能夠加速濾網(wǎng)3內(nèi)的鋼球干燥，空氣經(jīng)過濾布過濾后干燥并加熱，避免了空氣中雜質(zhì)對(duì)鋼球可能會(huì)產(chǎn)生的影響，同時(shí)也能夠提高干燥效率；為了避免鋼球堆積造成的局部被遮擋而影響到干燥速度，可以通過擋桿31和轉(zhuǎn)軸32的配合搖動(dòng)濾網(wǎng)3，這樣能夠帶動(dòng)濾網(wǎng)3內(nèi)的鋼球滾動(dòng)，再配合環(huán)形出風(fēng)管5噴出的高溫空氣，就能夠進(jìn)一步的提高鋼球的干燥效率，避免鋼球長時(shí)間在有水情況下堆積產(chǎn)生銹蝕；過程中產(chǎn)生的水都能夠落入殼體1的底部并通過出水孔10排出，進(jìn)而通過活動(dòng)水槽12進(jìn)行收集，這樣的設(shè)計(jì)還能夠在鋼球烘干完成后，便于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清洗使用，這樣使用更加方便，設(shè)計(jì)更加合理；增加支撐筒13、活動(dòng)支撐桿14、萬向輪15和減振彈簧16，既能夠提高裝置的移動(dòng)靈活性，又能夠減少裝置在工作時(shí)對(duì)外界的影響，同時(shí)提高了裝置使用的穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。