本實(shí)用新型涉及換熱器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種新型換熱器波紋板。

背景技術(shù)：

波紋板是板式換熱器中重要的組成部件，其具有流體流通導(dǎo)向以及換熱功能。

一種現(xiàn)有技術(shù)中使用較為廣泛的典型的波紋板結(jié)構(gòu)為：包括有基板以及沖壓成型于基板上的筋條，筋條呈銳角結(jié)構(gòu)自基板一端指向基板的另一端，筋條設(shè)置有多條，全部的筋條平行設(shè)置，相鄰的兩條筋條之間間隔設(shè)置并形成流通通道，低溫流體或高溫流體通過(guò)流通通道進(jìn)行流動(dòng)。

傳統(tǒng)的波紋板存在大量的角狀結(jié)構(gòu)，流體在流通通道內(nèi)流動(dòng)會(huì)對(duì)筋條產(chǎn)生較大的沖擊力，傳統(tǒng)波紋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅使換熱器的運(yùn)行阻力失衡，形成了流體流動(dòng)死角，而且筋條對(duì)流體的阻礙作用較大，限制了換熱器的流量，進(jìn)而影響了換熱器的換熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)技術(shù)問(wèn)題

綜上所述，如何平衡換熱器內(nèi)部流體運(yùn)行阻力、防止流體流動(dòng)死角的出現(xiàn)，提高換熱器的換熱效率，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供了一種新型換熱器波紋板，包括有波紋板基板，于所述波紋板基板上開(kāi)設(shè)有第一同源進(jìn)口、第一同源出口、第二同源進(jìn)口以及第二同源出口，于所述波紋板基板上設(shè)置有波紋筋條，所述波紋筋條設(shè)置有多條，相鄰的兩條所述波紋筋條之間形成有用于流體流通的流通通道，所述第一同源進(jìn)口以及所述第一同源出口于所述波紋板基板上同側(cè)設(shè)置，所述第二同源進(jìn)口以及所述第二同源出口于所述波紋板基板上同側(cè)設(shè)置；

所述波紋筋條為平滑的弧形結(jié)構(gòu)，所述波紋筋條自所述第一同源進(jìn)口延伸至所述第一同源出口；

由所述波紋筋條形成的所述流通通道的兩端開(kāi)口分別朝向所述第一同源進(jìn)口以及所述第一同源出口；

于所述波紋板基板上還設(shè)置有輔助筋條，所述輔助筋條與所述波紋筋條相互獨(dú)立設(shè)置，所述輔助筋條均布于所述波紋板基板上。

優(yōu)選地，所述波紋筋條與所述波紋板基板一體成型；所述輔助筋條與所述波紋板基板一體成型。

優(yōu)選地，所述波紋筋條的高度為1.8mm-2.2mm；所述輔助筋條的高度為1.8mm-2.2mm。

優(yōu)選地，所述波紋筋條由多條筋條單元組成，于同一條所述波紋筋條中、相鄰的兩條所述筋條單元之間間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，相鄰的兩條所述波紋筋條所包含的所述筋條單元錯(cuò)位設(shè)置。

優(yōu)選地，所述波紋筋條通過(guò)沖壓工藝成型于所述波紋板基板上；所述輔助筋條通過(guò)沖壓工藝成型于所述波紋板基板上。

優(yōu)選地，所述波紋板基板為不銹鋼制波紋板基板，或，所述波紋板基板為銅制波紋板基板。

(三)有益效果

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型將波紋筋條設(shè)計(jì)為平滑的弧形結(jié)構(gòu)，這樣，由波紋筋條構(gòu)成的流通通道為一條平滑的弧形通道，流體在弧形通道內(nèi)流通，相比于傳統(tǒng)的銳角結(jié)構(gòu)而言，波紋板基板上沒(méi)有“角狀結(jié)構(gòu)”，流體在通道內(nèi)流通更為順暢，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以平衡流體流動(dòng)產(chǎn)生的阻力，從而達(dá)到換熱器通道截面阻力降平衡的目的。另外，由于流體流通順暢，其流量也能夠得到較大程度地提高，從而提高了換熱器的換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型換熱器波紋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，部件名稱(chēng)與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

波紋板基板1、波紋筋條2、輔助筋條3、第一同源進(jìn)口a、

第一同源出口b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型換熱器波紋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供了一種新型換熱器波紋板，包括有波紋板基板1，波紋板基板1包括有兩種，一種為銅制波紋板基板，另一種為不銹鋼制波紋板基板。

在波紋板基板1上開(kāi)設(shè)有第一同源進(jìn)口a、第一同源出口b、第二同源進(jìn)口以及第二同源出口。第一同源進(jìn)口a與第一同源出口b用于同一種流體通過(guò)，其可以為低溫流體，也可以為高溫流體。第二同源進(jìn)口與第二同源出口用于同一種流體通過(guò)，當(dāng)?shù)谝煌催M(jìn)口a與第一同源出口b用于低溫流體(高溫流體)流通時(shí)，第二同源進(jìn)口與第二同源出口則用于高溫流體(低溫流體)流通。

以第一同源進(jìn)口a以及第一同源出口b為例，第一同源進(jìn)口a用于流體進(jìn)入，流體通過(guò)波紋板基板1后，由第一同源出口b流出。

本實(shí)用新型在波紋板基板1上設(shè)置有波紋筋條2，波紋筋條2通過(guò)沖壓工藝直接成型于波紋板基板1上，其高度在1.8mm-2.2mm之間。波紋筋條2設(shè)置有多條，相鄰的兩條波紋筋條2之間形成有用于流體流通的流通通道。

基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型還提出了如下優(yōu)化設(shè)計(jì)：

1、第一同源進(jìn)口a以及第一同源出口b于波紋板基板1上同側(cè)設(shè)置，第二同源進(jìn)口以及第二同源出口于波紋板基板1上同側(cè)設(shè)置。如此設(shè)置，便于整個(gè)換熱器內(nèi)波紋板基板1的羅列設(shè)置以及換熱器內(nèi)部流體流通通道的構(gòu)建。

2、波紋筋條2為平滑的弧形結(jié)構(gòu)，波紋筋條2自第一同源進(jìn)口a延伸至第一同源出口b。該優(yōu)化設(shè)計(jì)為本實(shí)用新型的改進(jìn)重點(diǎn)，將波紋筋條2設(shè)計(jì)為平滑的弧形結(jié)構(gòu)，這樣，由波紋筋條2構(gòu)成的流通通道為一條平滑的弧形通道，流體在弧形通道內(nèi)流通，相比于傳統(tǒng)的銳角結(jié)構(gòu)而言，波紋板基板1上沒(méi)有“角狀結(jié)構(gòu)”，流體在通道內(nèi)流通更為順暢，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以降低流體流動(dòng)產(chǎn)生的阻力，從而達(dá)到平衡換熱器內(nèi)部流體運(yùn)行阻力的目的。另外，由于流體流通順暢，其流量也能夠得到較大程度地提高，從而提高了換熱器的換熱效率。

3、由波紋筋條2形成的流通通道的兩端開(kāi)口分別朝向第一同源進(jìn)口a以及第一同源出口b。

4、對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，波紋板基板1大多采用長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在波紋板基板1上設(shè)置了波紋筋條2，由波紋筋條2構(gòu)建出的流通通道可以用于流體的流通。為了進(jìn)一步提高熱能交換效率，波紋板基板1應(yīng)當(dāng)設(shè)置更多的波紋結(jié)構(gòu)，因此，本實(shí)用新型在波紋板基板1上還設(shè)置有輔助筋條3，輔助筋條3與波紋筋條2獨(dú)立設(shè)置，輔助筋條3均布于波紋板基板1上。

在波紋板基板1上均布有波紋筋條2以及輔助筋條3，通過(guò)上述兩種筋條結(jié)構(gòu)，可以增加波紋板基板1與流體之間的接觸面積，從而達(dá)到提高熱能交換效率的目的。

具體地，波紋筋條2與波紋板基板1一體成型；輔助筋條3與波紋板基板1一體成型。波紋板基板1采用銅制或者鋁制結(jié)構(gòu)，通過(guò)沖壓工藝直接在波紋板基板1上成型出波紋筋條2以及輔助筋條3。

在本實(shí)用新型中，波紋筋條2的高度為1.8mm-2.2mm；輔助筋條3的高度為1.8mm-2.2mm。波紋筋條2的最佳設(shè)計(jì)高度為2.0mm，輔助筋條3的最佳設(shè)計(jì)高度為2.0mm。

金屬具有熱脹冷縮的特點(diǎn)，因此，為了避免波紋筋條2與高溫流體接觸出現(xiàn)膨脹變形的情況，本實(shí)用新型對(duì)波紋筋條2進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：波紋筋條2由多條筋條單元組成，于同一條波紋筋條2中、相鄰的兩條筋條單元之間間隔設(shè)置。波紋筋條2由多條筋條單元組成，每一條筋條單元的長(zhǎng)度較短，因此，即使其受熱膨脹或者受冷收縮，對(duì)于每一條筋條單元而言，其變形量較小，從宏觀上看，其變形可以不計(jì)，因此，通過(guò)該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了波紋筋條2設(shè)置整個(gè)波紋板基板1的變形問(wèn)題。

基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，相鄰的兩條波紋筋條2所包含的筋條單元錯(cuò)位設(shè)置。當(dāng)然，相鄰的兩條波紋筋條2所包含的筋條單元也可以采用并行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。