本實用新型涉及電纜絕緣材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效節(jié)能的電纜料干燥裝置。

背景技術(shù)：

電纜是由一根或多根相互絕緣的導電線心置于密封護套中構(gòu)成的絕緣導線。其外可加保護覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。與架空線相比，電纜的優(yōu)點是線間絕緣距離小，占地空間小，地下敷設(shè)而不占地面以上空間，不受周圍環(huán)境污染影響，送電可靠性高，對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。但造價高，施工、檢修均較麻煩，制造也較復(fù)雜。因此，電纜多應(yīng)用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處；在過江、過河、海底敷設(shè)則可避免使用大跨度架空線。在需要避免架空線對通信干擾的地方以及需要考慮美觀或避免暴露目標的場合也可采用電纜，電纜的性能與電纜料有著密切的關(guān)聯(lián)。

電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設(shè)施大面積升級改造對電線電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而從一段時間來看，電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。

在電纜料行業(yè)中，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴材料需要在加工前進行干燥處理，否則在擠壓時容易出現(xiàn)發(fā)泡、發(fā)澀等問題，影響電纜成型時的性能，因此需要在電纜加工前對電纜干燥處理，目前對電纜料干燥的方式大多為風干，為了提高干燥效果也可使用加熱器對空氣進行加熱后利用熱風進行干燥，但這些干燥設(shè)備使用時均存在以下問題：1、使用風機直接從外界抽取空氣進行風干，使外界空氣中原有的水分進入到干燥設(shè)備內(nèi)，不僅干燥效率不高，而且干燥不夠徹底，仍會影響到電纜的品質(zhì)；2、利用熱風干燥后直接將熱風排出，導致熱量的利用不夠充分，造成了能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，解決了傳統(tǒng)電纜料干燥不徹底，干燥效率不高，造成能源浪費的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，包括吸附干燥器和三個支撐腿，其中一個支撐腿上安裝有加熱器，三個支撐腿的頂端之間焊接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上架設(shè)有料斗，所述料斗的底端焊接有與其內(nèi)腔連通的出料管，出料管的底端罩設(shè)有出料蓋，所述料斗底端的側(cè)面開設(shè)有進氣口，所述進氣口與加熱器的出氣管連接，料斗的頂端一體成型有與其內(nèi)腔連通的料倉，料倉的頂部設(shè)置有倉蓋，料倉側(cè)面的頂部開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的出氣口，料倉的側(cè)面焊接有安裝板，安裝板的上表面安裝有風機。

所述風機的出風口安裝有第三導氣管，第三導氣管的另一端與加熱器的進氣管連接，所述風機的進風口安裝有第二導氣管，第二導氣管的另一端與吸附干燥器的出口連接，所述吸附干燥器的進口安裝有第一導氣管，第一導氣管的另一端與出氣口連接。

優(yōu)選的，所述進氣口內(nèi)設(shè)置有隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)與出氣口的內(nèi)壁卡接或焊接。

優(yōu)選的，所述進氣口位于料斗的左側(cè)，所述出氣口位于料倉的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述安裝板底面遠離料倉的一端焊接有斜桿，斜桿的另一端與料倉的外表面焊接。

優(yōu)選的，所述吸附干燥器為再生吸附式干燥器。

優(yōu)選的，所述倉蓋的底面一體成型有圓環(huán)狀的卡條，所述倉蓋通過卡條與料倉內(nèi)壁的頂端卡接。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種高效節(jié)能的電纜料干燥裝置。具備以下有益效果：

（1）、該高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，利用第一導氣管、風機、第二導氣管、吸附干燥器和第三導氣管的配合，使干燥裝置內(nèi)形成一個循環(huán)的氣流回路，不僅減少了熱風的熱量損失，節(jié)約了能源，而且不會使外界空氣中的水分進入到料倉內(nèi)，利用吸附干燥器對第一導氣管排出的水分進行吸收，保證了由第三導氣管進入到進氣口內(nèi)的空氣足夠干燥，提高了對電纜料的干燥效率，干燥較為徹底，提高了電纜的品質(zhì)，倉蓋和出料蓋的設(shè)置能夠在對電纜料干燥時，保證料倉內(nèi)腔的充分密封，提高了干燥效果。

（2）、該高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，將進氣口設(shè)置在料斗的左側(cè)，并將出氣口設(shè)置在料倉的右側(cè)，使熱風能夠在料倉內(nèi)形成最大流程，對電纜料的干燥較為均勻，隔網(wǎng)的設(shè)置，能夠防止電纜料進入到加熱器內(nèi)，具體使用時，需要將隔網(wǎng)的孔徑設(shè)置為小于電纜料的粒徑，將吸附干燥器選用為再生吸附式干燥器，其利用分子篩或氧化鋁作為干燥劑，在一定的工作壓力下對空氣進行脫水干燥，并能在規(guī)定的周期內(nèi)反復(fù)再生循環(huán)作業(yè)，其體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，節(jié)約了能源，提高了干燥效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型料倉結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1支撐腿、2出料蓋、3出料管、4支撐環(huán)、5料斗、6料倉、7倉蓋、8第一導氣管、9風機、10第二導氣管、11吸附干燥器、12安裝板、13斜桿、14第三導氣管、15加熱器、16進氣口、17出氣口、18隔網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，包括吸附干燥器11和三個支撐腿1，其中一個支撐腿1上安裝有加熱器15，吸附干燥器11為再生吸附式干燥器，將吸附干燥器11選用為再生吸附式干燥器，其利用分子篩或氧化鋁作為干燥劑，在一定的工作壓力下對空氣進行脫水干燥，通過"壓力變化"（變壓吸附原理）來達到干燥效果，由于氣體容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分氣體稱為再生氣減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更干燥，然后讓它流過需再生的干燥劑層即已吸收足夠水汽的干燥塔，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水分，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的，兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥氣體，其體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，節(jié)約了能源，提高了干燥效果，三個支撐腿1的頂端之間焊接有支撐環(huán)4，支撐環(huán)4上架設(shè)有料斗5，料斗5的底端焊接有與其內(nèi)腔連通的出料管3，出料管3的底端罩設(shè)有出料蓋2，在使用時也可將出料蓋2更換為電磁閥等密封性能好的結(jié)構(gòu)進行使用，料斗5底端的側(cè)面開設(shè)有進氣口16。

進氣口16內(nèi)設(shè)置有隔網(wǎng)18，隔網(wǎng)18與出氣口17的內(nèi)壁卡接或焊接隔網(wǎng)18的設(shè)置，能夠防止電纜料進入到加熱器15內(nèi)，具體使用時，需要將隔網(wǎng)18的孔徑設(shè)置為小于電纜料的粒徑，進氣口16與加熱器15的出氣管連接，料斗5的頂端一體成型有與其內(nèi)腔連通的料倉6，料倉6的頂部設(shè)置有倉蓋7，倉蓋7的底面一體成型有圓環(huán)狀的卡條，倉蓋7通過卡條與料倉6內(nèi)壁的頂端卡接，倉蓋7和出料蓋2的設(shè)置能夠在對電纜料干燥時，保證料倉6內(nèi)腔的充分密封，提高了干燥效果，料倉6側(cè)面的頂部開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的出氣口17，進氣口16位于料斗5的左側(cè)，出氣口17位于料倉6的右側(cè)，將進氣口16設(shè)置在料斗5的左側(cè)，并將出氣口17設(shè)置在料倉6的右側(cè)，使熱風能夠在料倉6內(nèi)形成最大流程，對電纜料的干燥較為均勻，料倉6的側(cè)面焊接有安裝板12，安裝板12底面遠離料倉6的一端焊接有斜桿13，斜桿13的另一端與料倉6的外表面焊接，安裝板12的上表面安裝有風機9。

風機9的出風口安裝有第三導氣管14，第三導氣管14的另一端與加熱器15的進氣管連接，風機9的進風口安裝有第二導氣管10，第二導氣管10的另一端與吸附干燥器11的出口連接，利用吸附干燥器11對第一導氣管8排出的水分進行吸收，保證了由第三導氣管14進入到進氣口16內(nèi)的空氣足夠干燥，提高了對電纜料的干燥效率，干燥較為徹底，提高了電纜的品質(zhì)，吸附干燥器11的進口安裝有第一導氣管8，第一導氣管8的另一端與出氣口17連接，利用第一導氣管8、風機9、第二導氣管10、吸附干燥器11和第三導氣管14的配合，使干燥裝置內(nèi)形成一個循環(huán)的氣流回路，不僅減少了熱風的熱量損失，節(jié)約了能源，而且不會使外界空氣中的水分進入到料倉6內(nèi)。

工作時，打開倉蓋7向料倉6內(nèi)倒入適量的電纜料，然后蓋上倉蓋7，將吸附干燥器11、風機9和加熱器15與工廠內(nèi)的電源連接，在風機9作用下，料倉6內(nèi)的氣體由出氣口17通過第一導氣管8進入到吸附干燥器11內(nèi)，吸附干燥器11對濕氣干燥后，干燥的氣體經(jīng)第二導氣管10進入到風機9內(nèi)，然后由風機9送入到加熱器15內(nèi)，利用加熱器15內(nèi)的加熱絲對干燥空氣進行加熱，加熱后的氣體送入到料斗5內(nèi)，對料斗5和料倉6內(nèi)的電纜料進行熱風干燥，然后帶有濕氣的熱風循環(huán)進入到出氣口17內(nèi)。

綜上所述，該高效節(jié)能的電纜料干燥裝置，對電纜料的干燥較為充分徹底，干燥效率較高，節(jié)約了能源，提高了電纜的品質(zhì)，解決了傳統(tǒng)電纜料干燥不徹底，干燥效率不高，造成能源浪費的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。