本實(shí)用新型涉及礦熱爐,是一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電極密封裝置屬礦熱爐零部件,主要作用是密封電極把持器的保護(hù)屏的周?chē)?,防止礦熱爐內(nèi)的煙氣泄漏,其密封裝置通常采用兩種結(jié)構(gòu):一種是氣封式電極密封結(jié)構(gòu),另一種是扇形密封環(huán)式電極密封結(jié)構(gòu)。氣封式電極密封結(jié)構(gòu)主要是靠風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管將風(fēng)打到電極密封裝置的密封圈里,用于密封電極把持器的保護(hù)屏周?chē)浣Y(jié)構(gòu)是:在礦熱爐的爐蓋4上面設(shè)置耐火纖維針刺毯3,密封圈2置于耐火纖維針刺毯3的上面,并通過(guò)蓋板10固連,密封圈2設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)密封連接,見(jiàn)圖1。扇形密封環(huán)式電極密封結(jié)構(gòu)是:在礦熱爐的爐蓋4上面設(shè)置耐火纖維針刺毯3,密封圈2置于耐火纖維針刺毯3的上面,并通過(guò)蓋板10固連,在電極把持器的保護(hù)屏1和密封圈2之間設(shè)置扇形密封環(huán)5,見(jiàn)圖2,扇形密封環(huán)與電極把持器的保護(hù)屏1之間緊密接觸來(lái)達(dá)到密封的效果。
氣封式電極密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)就是:第一,它只適用于半密閉爐,不適合用于密閉爐,密閉爐內(nèi)一旦吹入空氣的話,因?yàn)榭諝饫锖醒鯕獾木壒蕰?huì)使其爆炸;第二,這種密封形式受爐內(nèi)壓力的影響很大,一但爐況不好,爐內(nèi)出現(xiàn)大面積塌料,致使壓力驟增,而此刻由于塌料產(chǎn)生的煙氣就會(huì)順著電極把持器的保護(hù)屏1與電極密封裝置之間的空隙排出,這種氣封裝置就起不到密封的效果了。
扇形密封環(huán)式電極密封結(jié)構(gòu)克服了氣封式電極密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),可以用于密閉爐和半密閉爐,也不怕大面積塌料產(chǎn)生的爐氣外溢,主要是扇形密封環(huán)5采用的是錫青銅材質(zhì),這種材質(zhì)能夠貼合在電極把持器的保護(hù)屏1上,進(jìn)而達(dá)到密封效果。存在的缺點(diǎn)就是,它對(duì)扇形密封環(huán)5與保護(hù)屏1之間接觸面的加工精度要求很高,而保護(hù)屏1是焊接件,在焊接過(guò)程當(dāng)中,保護(hù)屏1的外表面圓度很難保證,這就會(huì)影響到密封效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種降低保護(hù)屏加工難度、密封可靠性更好、安裝拆卸更方便的礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu),它包括耐火纖維針刺毯、密封圈和壓板,所述礦熱爐的爐蓋上面、保護(hù)屏的外側(cè)設(shè)置蓋板,在爐蓋和蓋板之間、由下至上依次設(shè)置耐火纖維針刺毯、密封圈和壓板,所述密封圈為兩個(gè)密封半圈,兩個(gè)密封半圈之間的水路通過(guò)U型管連通,密封圈的外側(cè)分別設(shè)置固連為一體的側(cè)固定板和耳板座,其特征是:在所述保護(hù)屏和密封圈之間還設(shè)置柔性密封環(huán)。
所述柔性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)是:它包括云母板、兩個(gè)柔性密封圈和壓圈,所述云母板的上面設(shè)置兩個(gè)柔性密封圈,壓圈置于兩個(gè)柔性密封圈之間,從而構(gòu)成柔性密封環(huán)。
所述柔性密封圈為石棉繩或者陶瓷纖維繩。
本實(shí)用新型的連接方法是:將耐火纖維針刺毯置于爐蓋上面、保護(hù)屏外側(cè)進(jìn)行找平,再將兩個(gè)密封半圈組成的密封圈置于耐火纖維針刺毯上面,兩個(gè)密封半圈之間的水路通過(guò)U型管連通,然后在密封圈與保護(hù)屏之間依次放入云母板、一個(gè)柔性密封圈、壓圈和另一個(gè)柔性密封圈,之后在密封圈的上面放上壓板,最后將蓋板放在壓板上面,用螺釘頂緊壓板進(jìn)行緊固,安裝好密封裝置后,將密封裝置密封圈外側(cè)的側(cè)固定板與固連在爐蓋上面的調(diào)心裝置固連,調(diào)整密封裝置與保護(hù)屏之間的間隙,再將密封裝置密封圈外側(cè)的耳板座與固連在爐蓋上面的限位裝置固連,以限制密封裝置與保護(hù)屏之間的相對(duì)位置,確保密封裝置與保護(hù)屏之間位置準(zhǔn)確,本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)、調(diào)心裝置和限位裝置共同確保密封效果。
本實(shí)用新型的有益效果是:其柔性密封環(huán)具有的彈性能夠適應(yīng)保護(hù)屏的外側(cè)形狀,實(shí)時(shí)保持密封圈與保護(hù)屏、壓板與保護(hù)屏處于密封狀態(tài),既降低了保護(hù)屏的加工精度要求,又保證了密封效果,具有降低保護(hù)屏加工難度、密封可靠性更好、安裝拆卸更方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1 為現(xiàn)有技術(shù)的氣封式電極密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為現(xiàn)有技術(shù)的扇形密封環(huán)式電極密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3 為本實(shí)用新型的一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的A-A剖視示意圖;
圖6為圖4的B-B剖視示意圖。
圖中:1.保護(hù)屏, 2.密封圈, 3. 耐火纖維針刺毯, 4.爐蓋, 5.扇形密封環(huán), 6.壓板, 7. 柔性密封圈, 8.云母板, 9.壓圈, 10.蓋板, 11.絕緣板, 12.雙頭螺柱, 13.固定板, 14.側(cè)固定板, 15.固定座, 16.絕緣管, 17.支承座, 18.耳板座, 19.絕緣座, 20.調(diào)整螺桿, 21.調(diào)整架, 22.U型管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D3-圖6,本實(shí)施例一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu),一種礦熱爐電極密封結(jié)構(gòu),它包括耐火纖維針刺毯3、密封圈2和壓板6,所述礦熱爐的爐蓋4上面、保護(hù)屏1的外側(cè)設(shè)置蓋板10,在爐蓋4和蓋板10之間、由下至上依次設(shè)置耐火纖維針刺毯3、密封圈2和壓板6,所述密封圈2為兩個(gè)密封半圈,兩個(gè)密封半圈之間的水路通過(guò)U型管22連通,密封圈2的下端和上端與保護(hù)屏1均具有空隙,密封圈2的外側(cè)分別設(shè)置固連為一體的側(cè)固定板14和耳板座18,在所述保護(hù)屏1和密封圈2之間的空隙內(nèi)還設(shè)置柔性密封環(huán)。
所述柔性密封環(huán)的結(jié)構(gòu)是:它包括云母板8、兩個(gè)柔性密封圈7和壓圈9,所述云母板8的上面設(shè)置兩個(gè)石棉繩或者陶瓷纖維繩的柔性密封圈7,壓圈9置于兩個(gè)柔性密封圈7之間,從而構(gòu)成柔性密封環(huán)。
本實(shí)施例采用現(xiàn)有技術(shù)制造,所述耐火纖維針刺毯3、石棉繩或者陶瓷纖維繩均為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的連接方法是:將耐火纖維針刺毯3置于爐蓋4上面、保護(hù)屏1外側(cè)進(jìn)行找平,再將兩個(gè)密封半圈組成的密封圈2置于耐火纖維針刺毯3上面,兩個(gè)密封半圈之間的水路通過(guò)U型管22連通,密封圈2的下端和上端與保護(hù)屏1均具有空隙,然后在密封圈2與保護(hù)屏1之間的空隙內(nèi)依次放入云母板8、一個(gè)柔性密封圈7、壓圈9和另一個(gè)柔性密封圈7,之后在密封圈2的上面放上壓板6,最后將蓋板10放在壓板6上面,用螺釘頂緊壓板6進(jìn)行緊固,安裝好密封裝置后,將密封裝置密封圈2外側(cè)的側(cè)固定板14與固連在爐蓋4上面的調(diào)心裝置固連,連接結(jié)構(gòu)為:由密封裝置向外依次固連固定座15和支撐座17,L型絕緣板11置于側(cè)固定板14上,固定板13的兩端分別搭在側(cè)固定板14上面的絕緣板11和支撐座17的上面,并通過(guò)套有絕緣管11的雙頭螺栓12與固定座15固連,以調(diào)整密封裝置與保護(hù)屏1之間的間隙;再將密封裝置密封圈2外側(cè)的耳板座18與固連在爐蓋4上面的限位裝置固連,連接結(jié)構(gòu)為:將調(diào)整架21置于爐蓋4上面并固連,絕緣座19與耳板座18固連,調(diào)整螺桿20穿過(guò)調(diào)整架21,調(diào)整螺桿20的前端與絕緣座19固連、后端通過(guò)螺母與調(diào)整架21固連,以限制密封裝置與保護(hù)屏1之間的相對(duì)位置,確保密封裝置與保護(hù)屏1之間位置準(zhǔn)確,本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)、調(diào)心裝置和限位裝置共同確保密封效果。