本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體式爐灶。

背景技術(shù)：

爐灶是爐子和灶的統(tǒng)稱，一種圍住受控制的火力的烹飪裝置，爐灶分固定和可移動(dòng)兩類，可移動(dòng)灶個(gè)體較小，多以陶或金屬制成。目前，農(nóng)村家庭在生火做飯、炒菜或燒水時(shí)，主要都是使用普通爐灶，在使用普通爐灶過程中，需要燃燒大量的木材，消耗自然資源；不僅如此，木材燃燒過程釋放煙霧，污染環(huán)境，而在城市家庭中，做飯、炒菜或燒水時(shí)使用的是可移動(dòng)的爐灶，而目前可移動(dòng)的爐灶中，爐灶、風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥采用分體式設(shè)計(jì)，體積大，并且空氣輸送效率差，燃燒不充分，使可燃?xì)怏w造成極大的浪費(fèi)，因此，我們提出了一種一體式爐灶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式爐灶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體式爐灶，包括爐體，所述爐體的底端的四角設(shè)有支撐腿，所述爐體的左端下側(cè)插接第一清灰板，所述第一清灰板的右端下部設(shè)有墊塊，所述爐體的內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片，所述爐體的內(nèi)腔下部設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的中部設(shè)有風(fēng)閥，所述風(fēng)閥的右端設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕，所述進(jìn)氣管的上部插接在爐膛的底端中部，所述進(jìn)氣管的上端設(shè)有分氣蓋，所述分氣蓋的上端設(shè)有點(diǎn)火針，所述爐膛的中部設(shè)有集火板，所述集火板的上端連接在第一擋板的下端中部，所述第一擋板的上端中部設(shè)有分火葉片，所述分火葉片的上端連接在爐體的內(nèi)壁上，所述爐膛的上端對(duì)應(yīng)的爐膛殼體外壁出火外圈設(shè)有支撐塊，所述爐體的內(nèi)腔中部設(shè)有第二擋板，所述爐體的左側(cè)上部設(shè)有出煙道，所述出煙道的上端設(shè)有出煙口，所述出煙道的中部插接第二清灰板。

優(yōu)選的，所述墊塊的下端與爐體的底部?jī)?nèi)壁上，所述墊塊的高度與第一擋板的底端與爐體的底端內(nèi)壁距離相等。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管為L(zhǎng)形，所述進(jìn)氣管的左端插接在爐體的左側(cè)壁上，所述進(jìn)氣管的上部插接在第二擋板的右側(cè)和爐膛的下端中部，所述爐膛的下端中部固定在第二擋板的上端。

優(yōu)選的，所述爐體的下端與風(fēng)機(jī)下端相對(duì)應(yīng)的位置開有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)部設(shè)有放射狀導(dǎo)流板。

優(yōu)選的，所述第二擋板的左側(cè)與圓形槽相對(duì)應(yīng)的圓形區(qū)域的位置開有圓形孔，所述圓形孔不規(guī)則的排列在圓形區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選的，所述分火葉片包括外框、內(nèi)框和梯形葉片，外框、內(nèi)框?yàn)閳A形框架，所述梯形葉片至少設(shè)置6片，所述梯形葉片呈放射狀排列在外框和內(nèi)框之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一體式爐灶，通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)，集成風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥，一體式設(shè)計(jì)，節(jié)約了占地面積，通過分氣蓋、集火板和分火葉片的結(jié)構(gòu)，能夠使火勢(shì)集中，并且燃燒溫度高，通過風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)空氣與燃?xì)獾幕旌隙?，使燃?xì)獾娜紵映浞?，通過第一清灰板和第二清灰板的結(jié)構(gòu)，能夠過濾和清理燃燒產(chǎn)生的煙霧。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爐體底板示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)擋板示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分火葉片示意圖。

圖中：1爐體、2支撐腿、3第一清灰板、4墊塊、5風(fēng)機(jī)、6葉片、7進(jìn)氣管、8調(diào)節(jié)按鈕、9第二擋板、10分氣蓋、11點(diǎn)火針、12集火板、13第一擋板、14分火葉片、15支撐塊、16爐膛、17出煙道、18第二清灰板、19出煙口、20圓形槽、21導(dǎo)流板、22風(fēng)閥、91圓形區(qū)域、92圓形孔、141梯形葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一體式爐灶，包括爐體1，所述爐體1的下端與風(fēng)機(jī)5下端相對(duì)應(yīng)的位置開有圓形槽20，所述圓形槽20內(nèi)部設(shè)有放射狀導(dǎo)流板21，圓形槽20為風(fēng)機(jī)5提供氣流，能夠使風(fēng)機(jī)5正常工作。所述爐體1的底端的四角設(shè)有支撐腿2，支撐腿2支撐著爐體1，同時(shí)也為風(fēng)機(jī)5提供工作空間。所述爐體1的左端下側(cè)插接第一清灰板3，第一清灰板3為抽屜狀，能夠抽出來，清理出煙道17掉下來的灰塵，所述第一清灰板3的右端下部設(shè)有墊塊4，所述墊塊4的下端與爐體1的底部?jī)?nèi)壁上，所述墊塊4的高度與第一擋板3的底端與爐體1的底端內(nèi)壁距離相等。所述爐體1的內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有設(shè)有風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5為設(shè)備提供氣流，所述風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉片6，所述爐體1的內(nèi)腔下部設(shè)有進(jìn)氣管7，所述進(jìn)氣管7為L(zhǎng)形，所述進(jìn)氣管7的左端插接在爐體1的左側(cè)壁上，所述進(jìn)氣管7的上部插接在第二擋板9的右側(cè)和爐膛16的下端中部，所述爐膛16的下端中部固定在第二擋板9的上端。所述進(jìn)氣管7的中部設(shè)有風(fēng)閥22，風(fēng)閥22控制空氣的進(jìn)氣量，從而促進(jìn)燃料完全燃燒，所述風(fēng)閥22的右端設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕8，調(diào)節(jié)按鈕8能夠調(diào)節(jié)風(fēng)閥22，所述進(jìn)氣管7的上部插接在爐膛16的底端中部，所述進(jìn)氣管7的上端設(shè)有分氣蓋10，分氣蓋10能夠使燃?xì)馑纳⒕鶆?，所述分氣蓋10的上端設(shè)有點(diǎn)火針11，點(diǎn)火針11為電火裝置，提供火源，所述爐膛16的中部設(shè)有集火板12，集火板12為了把火集中到一個(gè)地方，所述集火板12的上端連接在第一擋板13的下端中部，所述第一擋板13的上端中部設(shè)有分火葉片14，分火葉片14能夠使火苗四散均勻的分開，所述分火葉片14包括外框、內(nèi)框和梯形葉片141，外框、內(nèi)框?yàn)閳A形框架，所述梯形葉片141至少設(shè)置6片，所述梯形葉片141呈放射狀排列在外框和內(nèi)框之間。所述分火葉片14的上端連接在爐體1的內(nèi)壁上，所述爐膛16的上端對(duì)應(yīng)的爐膛1殼體外壁出火外圈設(shè)有支撐塊15，所述爐體1的內(nèi)腔中部設(shè)有第二擋板9，第二擋板9起到隔離和固定的作用，所述第二擋板9的左側(cè)與圓形槽20相對(duì)應(yīng)的圓形區(qū)域91的位置開有圓形孔92，所述圓形孔92不規(guī)則的排列在圓形區(qū)域91內(nèi)。所述爐體1的左側(cè)上部設(shè)有出煙道17，出煙道17是油煙的出口，所述出煙道17的上端設(shè)有出煙口19，所述出煙道17的中部插接第二清灰板18，第二清灰板18為了過濾和清理油煙，第一清灰板18為抽屜狀，能夠抽出來。

工作原理：設(shè)備工作時(shí)，打開風(fēng)機(jī)5為設(shè)備提供氣流，進(jìn)氣管7通入燃?xì)?，通過風(fēng)閥22設(shè)置進(jìn)風(fēng)量，能夠使燃料充分燃燒，通過點(diǎn)火針11電火，燃?xì)饩蜁?huì)燃燒，通過爐膛16內(nèi)的集火板12和分火葉片14的處理，使火苗均勻出現(xiàn)在爐膛的上部，出煙道17是油煙的出口，而第一清灰板18能夠過濾和清理油煙，第一清灰板3清理出煙道17掉下來的灰塵。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。