本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)的閉式冷卻塔。

背景技術(shù)：

閉式冷卻塔是將被冷卻介質(zhì)通過盤管與管外的冷卻水和空氣進(jìn)行熱交換，形成了封閉循環(huán)系統(tǒng)，避免了被冷卻介質(zhì)與空氣接觸而導(dǎo)致污染，從而造成被冷卻介質(zhì)的浪費(fèi)、設(shè)備堵塞等故障而影響正常使用。本設(shè)備適合在干旱、缺水、沙塵暴頻發(fā)地區(qū)等惡劣環(huán)境中使用。它可配套于中央空調(diào)、儀器儀表、冶金的中頻電爐、轉(zhuǎn)爐，電廠的發(fā)電機(jī)組、汽輪機(jī)組核電站、變電站、化工、制藥、焊接、軋制鋁、銅箔用冷卻油、大型油壓機(jī)械的液壓油等工業(yè)制造領(lǐng)域使用。

現(xiàn)有的閉式冷卻塔在應(yīng)用過程中，仍然存在冷卻時(shí)間過長、冷卻效率低下的問題。這主要和閉式冷卻塔中的盤管有關(guān)系?，F(xiàn)有的盤管多是正規(guī)圓管形，改進(jìn)一點(diǎn)的可以是橢圓形圓管，但是橢圓形圓管在特定的空間內(nèi)，流通面積仍然有限，現(xiàn)在仍需要提供一種冷卻時(shí)間短、冷卻效率高的閉式冷卻塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的閉式冷卻塔，該閉式冷卻塔通過對(duì)盤管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高了待冷卻介質(zhì)的流域，使得待冷卻介質(zhì)和冷卻源之間的接觸面積進(jìn)一步增大，提高了冷卻效率，減少了冷卻時(shí)間。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種改進(jìn)的閉式冷卻塔，包括塔本體，塔本體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)、盤管、噴頭、噴淋槽，風(fēng)機(jī)設(shè)置在塔本體內(nèi)部的頂部，噴頭設(shè)置在風(fēng)機(jī)下方，盤管設(shè)置在噴頭下方，噴淋槽設(shè)置在盤管下方，且噴頭和噴淋槽之間設(shè)置有噴淋管道，噴淋管道上連接有噴淋泵，塔本體外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，塔本體外側(cè)上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述盤管的直線管道沿其直線方向上設(shè)置有多個(gè)凸起，多個(gè)凸起和直線管道的內(nèi)腔均連通，多個(gè)所述凸起和直線管道等長。所謂盤管的直線管道是指橫跨在塔本體內(nèi)的直線部分的盤管。

本實(shí)用新型在現(xiàn)有的閉式冷卻塔的基礎(chǔ)上，對(duì)閉式冷卻塔的盤管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在其現(xiàn)有盤管結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將盤管上設(shè)置有多個(gè)凸起，此多個(gè)凸起均與盤管的圓管內(nèi)腔相連通，提高了待冷卻介質(zhì)的流域面積，延長了待冷卻介質(zhì)的散熱時(shí)間(熱交換時(shí)間)，因此能夠起到縮短冷卻時(shí)間，提高冷卻效率的作用。本實(shí)用新型在實(shí)施的時(shí)候，如普通的閉式冷卻塔一般工作即可。

多個(gè)所述的凸起的形狀可以為矩形、錐形、十字形。若為十字形，還能夠?qū)⑼蛊鸬氖值膬蓚?cè)延長，并且一個(gè)凸起的兩側(cè)可以另一個(gè)凸起的兩側(cè)相連通，以提高待冷卻介質(zhì)的流域面積。

多個(gè)所述凸起上還設(shè)置有微型流通通道，所述微型流通通道的直線長度和凸起的直線長度相等。微型流通通道可以根據(jù)凸起的形狀靈活設(shè)置個(gè)數(shù)，以提高待冷卻介質(zhì)的流域面積為目的。

所述微型流通通道為S型。S型的微型流通通道相較于直線型的微型流通通道能夠提高待冷卻介質(zhì)的流域面積。

多個(gè)所述凸起均勻分布在管道上，且多個(gè)所述凸起的頂端互相連通。

兩兩所述的凸起的頂端設(shè)置有弧形通道。弧形通道的設(shè)置能夠給待冷卻介質(zhì)提供另一個(gè)流通通道，同樣提高了增強(qiáng)冷卻介質(zhì)的流域面積的目的。

風(fēng)機(jī)和噴頭之間還設(shè)置有接水槽。接水槽用于收集被氣體帶出的水蒸氣預(yù)冷凝結(jié)下來的水珠。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型通過對(duì)盤管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高了待冷卻介質(zhì)的流域，使得待冷卻介質(zhì)和冷卻源之間的接觸面積進(jìn)一步增大，提高了冷卻效率，減少了冷卻時(shí)間。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為盤管的直線管道的橫截面圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-塔本體，2-盤管，21-直線管道，22-凸起，23-弧形通道，3-風(fēng)機(jī)，4-噴淋管道，5-進(jìn)風(fēng)口，6-噴頭，7-噴淋槽，8-接水槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

一種改進(jìn)的閉式冷卻塔，包括塔本體1，塔本體1內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)3、盤管2、噴頭6、噴淋槽7，風(fēng)機(jī)3設(shè)置在塔本體1內(nèi)部的頂部，噴頭6設(shè)置在風(fēng)機(jī)3下方，盤管2設(shè)置在噴頭6下方，噴淋槽7設(shè)置在盤管2下方，且噴頭6和噴淋槽7之間設(shè)置有噴淋管道4，噴淋管道4上連接有噴淋泵，塔本體1外側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口5，塔本體1外側(cè)上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述盤管2的直線管道21沿其直線方向上設(shè)置有多個(gè)凸起22，多個(gè)凸起22和直線管道21的內(nèi)腔均連通，多個(gè)所述凸起22和直線管道21等長。所謂盤管2的直線管道21是指橫跨在塔本體1內(nèi)的直線部分的盤管2。

本實(shí)用新型在現(xiàn)有的閉式冷卻塔的基礎(chǔ)上，對(duì)閉式冷卻塔的盤管2結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在其現(xiàn)有盤管2結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將盤管2上設(shè)置有多個(gè)凸起22，此多個(gè)凸起22均與盤管2的圓管內(nèi)腔相連通，提高了待冷卻介質(zhì)的流域面積，延長了待冷卻介質(zhì)的散熱時(shí)間熱交換時(shí)間，因此能夠起到縮短冷卻時(shí)間，提高冷卻效率的作用。

多個(gè)所述的凸起22的形狀可以為矩形、錐形、十字形。若為十字形，還能夠?qū)⑼蛊?2的十字的兩側(cè)延長，并且一個(gè)凸起22的兩側(cè)可以另一個(gè)凸起22的兩側(cè)相連通，以提高待冷卻介質(zhì)的流域面積。

多個(gè)所述凸起22上還設(shè)置有微型流通通道，所述微型流通通道的直線長度和凸起22的直線長度相等。微型流通通道可以根據(jù)凸起22的形狀靈活設(shè)置個(gè)數(shù)，以提高待冷卻介質(zhì)的流域面積為目的。

所述微型流通通道為S型。S型的微型流通通道相較于直線型的微型流通通道能夠提高待冷卻介質(zhì)的流域面積。

多個(gè)所述凸起22均勻分布在管道上，且多個(gè)所述凸起22的頂端互相連通。

兩兩所述的凸起22的頂端設(shè)置有弧形通道24?；⌒瓮ǖ?4的設(shè)置能夠給待冷卻介質(zhì)提供另一個(gè)流通通道，同樣提高了增強(qiáng)冷卻介質(zhì)的流域面積的目的。

風(fēng)機(jī)3和噴頭6之間還設(shè)置有接水槽8。接水槽8用于收集被氣體帶出的水蒸氣預(yù)冷凝結(jié)下來的水珠。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。