本實(shí)用新型具體涉及解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置,屬于通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在解剖實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)時(shí),地面上一般會(huì)殘留一部分液體,當(dāng)?shù)孛娴乃鬟M(jìn)排風(fēng)管道,能夠?qū)е屡棚L(fēng)阻力增大,積水長(zhǎng)期無法排出引起的細(xì)菌和臭味的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置,在解剖臺(tái)天花頂部設(shè)環(huán)形靜壓箱的送風(fēng)裝置,與解剖臺(tái)周圍的環(huán)形通風(fēng)格柵,構(gòu)成由上至下的風(fēng)墻,有效及時(shí)的排除臭味及有害氣體,同時(shí)隔絕臭味擴(kuò)撒至房間四周,且在通風(fēng)格柵底部設(shè)置折風(fēng)板,可有效的避免地面的水流進(jìn)通風(fēng)管道,從而導(dǎo)致排風(fēng)阻力增大,積水長(zhǎng)期無法排出引起的細(xì)菌和臭味的問題,當(dāng)?shù)孛娴乃M(jìn)入排風(fēng)格柵內(nèi)以后會(huì)通過折風(fēng)板擋出,而氣流進(jìn)入排風(fēng)格柵后由隔板上部的通風(fēng)百葉進(jìn)入通風(fēng)管道,這樣就可以完美做到水氣分離,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置,包括墻體、通風(fēng)管道、通風(fēng)百葉、折風(fēng)板、通風(fēng)格柵和解刨臺(tái),所述墻體頂部設(shè)有用于排放氣體的通風(fēng)管道,且在所述墻體的頂部固定有用于通風(fēng)排氣的通風(fēng)格柵,在所述通風(fēng)格柵的頂部設(shè)有解刨臺(tái),在所述墻體的一側(cè)設(shè)有隔板,且在所述隔板的頂部設(shè)有用于排氣的通風(fēng)百葉,在所述通風(fēng)百葉的一側(cè)設(shè)有用于阻擋液體的折風(fēng)板,且所述折風(fēng)板的一端固定在隔板上。
優(yōu)選的,所述通風(fēng)格柵由橡膠材料制成。
優(yōu)選的,所述折風(fēng)板表層設(shè)有若干個(gè)凸塊以及凹槽。
優(yōu)選的,所述折風(fēng)板由PVC材料制成。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:在解剖臺(tái)天花頂部設(shè)環(huán)形靜壓箱的送風(fēng)裝置,與解剖臺(tái)周圍的環(huán)形通風(fēng)格柵,構(gòu)成由上至下的風(fēng)墻,有效及時(shí)的排除臭味及有害氣體,同時(shí)隔絕臭味擴(kuò)撒至房間四周,且在通風(fēng)格柵底部設(shè)置折風(fēng)板,可有效的避免地面的水流進(jìn)通風(fēng)管道,從而導(dǎo)致排風(fēng)阻力增大,積水長(zhǎng)期無法排出引起的細(xì)菌和臭味的問題,當(dāng)?shù)孛娴乃M(jìn)入排風(fēng)格柵內(nèi)以后會(huì)通過折風(fēng)板擋出,而氣流進(jìn)入排風(fēng)格柵后由隔板上部的通風(fēng)百葉進(jìn)入通風(fēng)管道,這樣就可以完美做到水氣分離。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置平面圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置A-A剖面圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、墻體;2、通風(fēng)管道;3、通風(fēng)百葉;4、折風(fēng)板;5、通風(fēng)格柵;6、解刨臺(tái);7、隔板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型解剖實(shí)驗(yàn)室環(huán)形排風(fēng)水氣分離裝置,包括墻體1、通風(fēng)管道2、通風(fēng)百葉3、折風(fēng)板4、通風(fēng)格柵5和解刨臺(tái)6,所述墻體1頂部設(shè)有用于排放氣體的通風(fēng)管道2,且在所述墻體1的頂部固定有用于通風(fēng)排氣的通風(fēng)格柵5,方便通風(fēng),在所述通風(fēng)格柵5的頂部設(shè)有解刨臺(tái)6,在所述墻體1的一側(cè)設(shè)有隔板7,且在所述隔板7的頂部設(shè)有用于排氣的通風(fēng)百葉3,在所述通風(fēng)百葉3的一側(cè)設(shè)有用于阻擋液體的折風(fēng)板4,且所述折風(fēng)板4的一端固定在隔板7上,所述通風(fēng)格柵5由橡膠材料制成,所述折風(fēng)板4表層設(shè)有若干個(gè)凸塊以及凹槽,可以增大氣體與折風(fēng)板的接觸面積,阻擋更多的液體,所述折風(fēng)板4由PVC材料制成。
使用時(shí):在解剖臺(tái)天花頂部設(shè)環(huán)形靜壓箱的送風(fēng)裝置,與解剖臺(tái)周圍的環(huán)形通風(fēng)格柵,構(gòu)成由上至下的風(fēng)墻,有效及時(shí)的排除臭味及有害氣體,同時(shí)隔絕臭味擴(kuò)撒至房間四周,且在通風(fēng)格柵底部設(shè)置折風(fēng)板,可有效的避免地面的水流進(jìn)通風(fēng)管道,從而導(dǎo)致排風(fēng)阻力增大,積水長(zhǎng)期無法排出引起的細(xì)菌和臭味的問題,當(dāng)?shù)孛娴乃M(jìn)入排風(fēng)格柵內(nèi)以后會(huì)通過折風(fēng)板擋出,而氣流進(jìn)入排風(fēng)格柵后由隔板上部的通風(fēng)百葉進(jìn)入通風(fēng)管道,這樣就可以完美做到水氣分離。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。