本實用新型涉及絞紗烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種絞紗烘干設(shè)備的加熱排風管道設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于絞紗的烘干設(shè)備中的烘房，大都采用密閉結(jié)構(gòu)，然后往烘房內(nèi)通入用于加熱的蒸汽管道，對整個烘房內(nèi)的溫度進行加熱。但是這樣的烘房在加熱過中內(nèi)部的空氣流通性能較差，而且對于絞紗烘干作業(yè)后，烘房內(nèi)空氣的濕度較大，不易對后續(xù)紗線的烘干。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，利用烘房內(nèi)空氣流通的絞紗烘干設(shè)備的加熱排風管道設(shè)備。

為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種絞紗烘干設(shè)備的加熱排風管道設(shè)備，它包括烘房及設(shè)置在烘房一側(cè)的動力室，在烘房其中一側(cè)面設(shè)置有絞紗進口，在烘房另一側(cè)面設(shè)置有絞紗出口，在烘房的底面及頂面分別設(shè)置有排風管道，在下方的排風管道的上表面間隔的設(shè)置有出風孔，在上方的排風管道的下表面間隔設(shè)置有進風孔，上方的排風管道與下方的排風管道通過豎直設(shè)置的連接管連通，豎直設(shè)置的連接管位于靠近動力室一側(cè)的烘房側(cè)壁上，且連接管與靠近動力室一端的上方排風管道、下方排風管道的端部連接；在連接管上設(shè)置有風機，所述的風機由上向下鼓風；在下方的排風管道內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道。其中動力室為絞紗輸送的設(shè)備所提供動力。

上述技術(shù)方案，利用上下排風管道的設(shè)計，在下方的排風管道內(nèi)設(shè)置蒸汽管道，使得下方的排風管道內(nèi)的空氣首選被加熱，然后在風機的作用下，下方的空氣從出風孔排出，從而由下向上對烘房內(nèi)的空氣進行加熱，最終最上方的空氣經(jīng)過進風孔被吸入上方的排風管道內(nèi)，形成對流；從而實現(xiàn)烘房內(nèi)的空氣流通性能好，利于對絞紗的烘干，能提高烘干效率，而且可節(jié)省蒸汽用量。

烘房上方的排風管道與烘房下方的排風管道分為多個條形的區(qū)域，且上方的排風管道與下方的排風管道對應(yīng)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可根據(jù)絞紗在烘房內(nèi)的行走路徑，在對應(yīng)的路徑下方和上方設(shè)置排風管道，從而可使熱空氣排出時直接對上方的絞紗進行烘干，效果更加明顯，烘干效率更高。

在連接管正下方的排風管道內(nèi)部設(shè)置有一條蓄水槽，所述的蓄水槽與外接連通。上述結(jié)構(gòu)在上方的空氣從上方的排風管道進入連接管時，會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水進入蓄水槽，并流通至外部；該結(jié)構(gòu)能降低烘房內(nèi)空氣的濕度，從而確保烘房持續(xù)使用，加熱性能更加優(yōu)越。

本實用新型所得到的一種絞紗烘干設(shè)備的加熱排風管道設(shè)備，其能有效的實現(xiàn)烘房內(nèi)的空氣流通性能，從而提高烘房的烘干能力，降低絞紗烘干所需的蒸汽量，降低烘干成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的豎直方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的水平方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實施例描述的一種絞紗烘干設(shè)備的加熱排風管道設(shè)備，它包括烘房1及設(shè)置在烘房1一側(cè)的動力室2，在烘房1其中一側(cè)面設(shè)置有絞紗進口，在烘房1另一側(cè)面設(shè)置有絞紗出口，在烘房1的底面及頂面分別設(shè)置有排風管道3，在下方的排風管道3的上表面間隔的設(shè)置有出風孔4，在上方的排風管道3的下表面間隔設(shè)置有進風孔5，上方的排風管道3與下方的排風管道3通過豎直設(shè)置的連接管6連通，豎直設(shè)置的連接管6位于靠近動力室2一側(cè)的烘房1側(cè)壁上，且連接管6與靠近動力室2一端的上方排風管道3、下方排風管道3的端部連接；在連接管6上設(shè)置有風機7，所述的風機7由上向下鼓風；在下方的排風管道3內(nèi)設(shè)置有蒸汽管道8。烘房1上方的排風管道3與烘房1下方的排風管道3分為多個條形的區(qū)域，且上方的排風管道3與下方的排風管道3對應(yīng)。在連接管6正下方的排風管道3內(nèi)部設(shè)置有一條蓄水槽9，所述的蓄水槽9與外接連通。