本實(shí)用新型涉及一種熱水器，具體是一種排煙罩的靜音結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的排煙罩由于沒(méi)有相應(yīng)的降噪結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其工作時(shí)空氣倒灌噪音較大，影響使用體現(xiàn)，因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、有效降低空氣倒灌時(shí)產(chǎn)生的噪音、且空氣排放順暢、排氣與空氣倒灌互不影響的排煙罩的靜音結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種排煙罩的靜音結(jié)構(gòu)，包括罩體，罩體頂部設(shè)置有煙管，側(cè)部和底部分別開(kāi)口設(shè)置；罩體內(nèi)設(shè)置有一條以上的倒灌通道和一條以上排氣通道；其特征在于：所述煙管下方設(shè)置有擋風(fēng)板，擋風(fēng)板上設(shè)置有若干靜音棘齒，內(nèi)部排氣或空氣倒灌時(shí)，氣流均經(jīng)過(guò)靜音棘齒，且與靜音棘齒之間有一定夾角，氣流經(jīng)過(guò)靜音棘齒時(shí)，靜音棘齒的尖端對(duì)氣流產(chǎn)生割裂作用，從而達(dá)到罩體內(nèi)部靜音的效果，有效避免罩體工作時(shí)異響或噪音過(guò)大的現(xiàn)象。

所述靜音棘齒直線排滿在擋風(fēng)板兩側(cè)邊，以全面對(duì)倒灌氣流進(jìn)行靜音處理。

所述靜音棘齒與煙管之間有間隙a，擋風(fēng)板截面呈V形、U形或弧形，擋風(fēng)板有效防止空氣倒灌入熱水器的內(nèi)部，且V形的擋風(fēng)板有效減少空氣碰撞，靜音效果更佳。

所述罩體的側(cè)部開(kāi)口處設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板向外傾斜，且側(cè)板與擋風(fēng)板之間有間隙b。

所述側(cè)板上設(shè)有側(cè)排氣口和導(dǎo)風(fēng)板，側(cè)排氣口與罩體的側(cè)部開(kāi)口連通形成第一風(fēng)道；側(cè)板與罩體內(nèi)壁間形成第二風(fēng)道，第二風(fēng)道分別連通間隙a、間隙b和罩體的側(cè)部開(kāi)口。第一風(fēng)道與第二風(fēng)道互不干涉，有效避免氣流相互影響。

所述罩體底部開(kāi)口邊緣處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)面，導(dǎo)風(fēng)面為向外折彎的斜面或弧面。

所述罩體上設(shè)置有固定部件。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1.通過(guò)設(shè)置靜音棘齒于擋風(fēng)板上，有效對(duì)氣流進(jìn)行割裂，從而達(dá)到降噪靜音的效果，提高使用體現(xiàn)；

2. V形擋風(fēng)板有效減少空氣碰撞，使空氣流動(dòng)更順暢，而且可降噪；

3.側(cè)板可確保各風(fēng)道的獨(dú)立性，避免相互影響；

4.導(dǎo)風(fēng)面有助于將內(nèi)部氣流導(dǎo)入罩體內(nèi)，以便進(jìn)行外排。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視立體圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的截面圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例正常排氣的工作示意圖；

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例空氣倒灌的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1-圖6，本排煙罩的靜音結(jié)構(gòu)，包括罩體1，罩體1頂部設(shè)置有煙管2，側(cè)部和底部分別開(kāi)口設(shè)置；罩體1內(nèi)設(shè)置有倒灌通道和排氣通道；煙管2下方設(shè)置有擋風(fēng)板3，擋風(fēng)板3上設(shè)置有若干靜音棘齒4，內(nèi)部排氣或空氣倒灌時(shí)，氣流均經(jīng)過(guò)靜音棘齒4，且與靜音棘齒4之間有一定夾角，氣流經(jīng)過(guò)靜音棘齒4時(shí)，靜音棘齒4的尖端對(duì)氣流產(chǎn)生割裂作用，從而達(dá)到罩體內(nèi)部靜音的效果，有效避免罩體工作時(shí)異響或噪音過(guò)大的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，靜音棘齒4直線排滿在擋風(fēng)板兩側(cè)邊，以全面對(duì)倒灌氣流進(jìn)行靜音處理。

進(jìn)一步地，靜音棘齒4與煙管2之間有間隙a，擋風(fēng)板3截面呈V形，擋風(fēng)板3有效防止空氣倒灌入熱水器的內(nèi)部，且V形的擋風(fēng)板3有效減少空氣碰撞，靜音效果更佳。

進(jìn)一步地，罩體1的兩側(cè)部開(kāi)口處分別設(shè)置有側(cè)板5，兩側(cè)板5相互對(duì)稱，側(cè)板5向外傾斜，且側(cè)板5與擋風(fēng)板3之間有間隙b。

進(jìn)一步地，側(cè)板5一體成型有側(cè)排氣口501和導(dǎo)風(fēng)板502，側(cè)排氣口501與罩體1的側(cè)部開(kāi)口連通形成第一風(fēng)道F1；側(cè)板5與罩體1內(nèi)壁間形成第二風(fēng)道F2，第二風(fēng)道F2分別連通間隙a、間隙b和罩體1的側(cè)部開(kāi)口。第一風(fēng)道F1用于正常排風(fēng)和引流倒灌空氣，第二風(fēng)道F2用于正常排風(fēng)，第一風(fēng)道F1與第二風(fēng)道F2互不干涉，有效避免氣流相互影響。

進(jìn)一步地，罩體底部開(kāi)口邊緣處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)面，導(dǎo)風(fēng)面為向外折彎的斜面或弧面。

進(jìn)一步地，罩體上設(shè)置有固定部件，有助于罩體1的穩(wěn)固裝配。

參見(jiàn)圖5，正常排氣時(shí)，氣體在導(dǎo)風(fēng)面6的作用下從罩體1底部開(kāi)口進(jìn)入，一部分直接從煙管2排出，在靜音棘齒4的作用下有效降噪靜音；一部分在擋風(fēng)板3的作用下進(jìn)入第二風(fēng)道F2，并沿第二風(fēng)道F2輸送，最后從罩體1的側(cè)部開(kāi)口排出；一部分經(jīng)過(guò)側(cè)排氣口501進(jìn)入第一風(fēng)道F1，并沿第一風(fēng)道F1輸送，最后從罩體1的側(cè)部開(kāi)口排出。此時(shí)，第一風(fēng)道F1和第二風(fēng)道F2分別作排氣風(fēng)道用。

參見(jiàn)圖6，空氣倒灌時(shí)，空氣從煙管2進(jìn)入，一部分與擋風(fēng)板3發(fā)生碰撞并轉(zhuǎn)向，并在靜音棘齒4的作用下有效降噪靜音，隨后經(jīng)間隙a進(jìn)入第二風(fēng)道F2，最后從罩體1側(cè)部開(kāi)口排出，一部分經(jīng)過(guò)靜音棘齒4作用后，直接從罩體1底部開(kāi)口排出。此時(shí)，第二風(fēng)道F2作倒灌通道用。

上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。