本實用新型涉及微波爐技術領域，更具體地說涉及一種微波爐的防微波泄漏門體結構。

背景技術：

微波爐是通過微波發(fā)生器產生一定頻率的微波來烹調食物的裝置。微波爐工作時產生的微波一旦泄露會對人體造成一定傷害。因此，減少或杜絕微波泄漏是微波爐設計者的一項重要課題。

如圖1至圖4所示，現有的微波爐的防微波泄漏結構包括爐體7的爐體前板1以及和爐體前板1相配合的爐門2，其中爐門2裝有能阻擋微波穿透的具有環(huán)形凹腔31的屏蔽門板3、安裝于屏蔽門板3背側具有軛流槽41的軛流板4、安裝于軛流板4的背側且能遮擋住軛流槽41的裝飾板5、以及安裝于軛流板4的背側且用于遮擋未被裝飾板5遮擋的區(qū)域的隔熱板6。當微波爐工作時，爐門2關閉微波爐的烹調室入口8，爐體前板1與爐門2的屏蔽門板3的環(huán)形凹腔31以及軛流板4的的軛流槽41之間形成微波反射通道，以此防止微波泄漏。

為了更清楚地理解該現有技術，如圖2和圖4所示，A表示爐體前板1和軛流板4之間的間距，B表示屏蔽門板3的環(huán)形凹腔31的深度，C表示爐體前板1和軛流板4遮擋重疊部分的高度，D表示軛流板4轉角區(qū)域之外的軛流槽41的寬度，E表示軛流板4轉角區(qū)域之外的相鄰軛流槽41之間的間距，F表示軛流板4轉角區(qū)域之外的軛流槽41的深度。

然而，這種微波爐的防微波泄漏結構仍然存在如下缺陷：1）零部件多、結構復雜；2）爐門轉角區(qū)域存在漏波；3）存在拉門漏波；4）門體表面存在溫升現象。

技術實現要素：

為克服上述缺陷，本實用新型提供一種新型的微波爐的防微波泄漏結構將是有利的。

為此，本實用新型提供一種微波爐的防微波泄漏結構，包括爐體前板和與爐體前板相配合的爐門，爐門包括面板、安裝于面板的背側的用于阻擋微波穿過爐門的屏蔽門板、以及安裝在屏蔽門板的背側的隔熱板，其特征在于，所述屏蔽門板的背部具有用于在其內安裝隔熱板的中心凹腔、圍繞中心凹腔凸起的環(huán)形遮擋重疊部、位于環(huán)形遮擋重疊部外側的環(huán)形凹腔、由環(huán)形凹腔的外側壁向內水平延伸的軛流板部，其中，該軛流板部上設置有開口朝里的主軛流槽，并且所述軛流板部與所述環(huán)形遮擋重疊部之間的縫隙構成次軛流槽，在所述主軛流槽、次軛流槽和所述環(huán)形凹腔之間形成微波反射通道。

在本實用新型中，由于軛流板部直接由屏蔽門板的一個部分構成，不需要單獨的軛流板零件，因而使得本實用新型零部件數量減少、結構簡單、生產成本降低。

優(yōu)選地，在上述屏蔽門板的轉角區(qū)域內次軛流槽的寬度D為3~5mm。通過該設計，可有效改進爐門轉角處的漏波問題。

優(yōu)選地，上述環(huán)形遮擋重疊部的長度C為15~18mm。通過該設計可以獲得更好的微波屏蔽效果，減少拉門漏波。

優(yōu)選地，上述中心凹腔的底表面到面板的背側表面之間的距離H為10~15mm。通過該設計，可以改變爐門門面溫升這一不良現象，即降低門面溫升。

優(yōu)選地，上述環(huán)形凹腔的外側壁上對應主軛流槽的位置設置有第三軛流槽，軛流板部的相鄰兩個主軛流槽之間的部分構成門齒，相鄰兩個門齒之間具有連接部，該連接部位于第三軛流槽和主軛流槽之間，即該連接部將第三軛流槽和主軛流槽隔開。通過設計門齒之間互連，換句話說，借助于通過門齒之間的連接部使得第三軛流槽和主軛流槽不連通的結構，能夠有效避免門齒在生產和運輸過程中變形而導致的微波泄漏。

通過參考下面所描述的實施例，本實用新型的上述這些方面和其他方面將會得到更清晰地闡述。

附圖說明

本實用新型的結構和操作方式以及進一步的目的和優(yōu)點將通過下面結合附圖的描述得到更好地理解，其中，相同的參考標記標識相同的元件：

圖1是現有微波爐的防微波泄漏結構的結構剖視圖；

圖2是圖1中J部的放大示意圖；

圖3是圖1所示微波爐的防微波泄漏結構中屏蔽門板與軛流板的安裝結構俯視圖；

圖4是圖3中K部的放大示意圖；

圖5是根據本實用新型的一個具體實施方式的微波爐的防微波泄漏結構的結構剖視圖；

圖6是圖5中O部的放大示意圖；

圖7是圖5所示屏蔽門板的俯視圖；

圖8是圖7中P部的放大示意圖；

圖9是圖5所示微波爐的防微波泄漏結構中屏蔽門板的立體示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖來描述本實用新型的具體實施方式。

如圖5至圖9所示，根據本實用新型的一個具體實施方式的微波爐包括爐體107和爐門102，其中爐體107具有爐體前板101和爐體開口108，爐門102適于打開和關閉爐體開口108。另，爐體107內設有爐腔104和微波發(fā)生器（圖未示）。

再如圖5至圖9所示，爐門102包括面板105、安裝于面板105的背側的用于阻擋微波穿過爐門的屏蔽門板103、以及安裝在屏蔽門板103的背側的隔熱板106。如圖6所示并參考圖5和圖9，屏蔽門板103的背部具有中心凹腔113、環(huán)形遮擋重疊部123、環(huán)形凹腔133和軛流板部143。中心凹腔113用于在其內安裝隔熱板106。環(huán)形遮擋重疊部123圍繞中心凹腔113凸起，即圍繞中心凹腔113朝向爐體前板101凸起。環(huán)形凹腔133位于環(huán)形遮擋重疊部123的外側。軛流板部143由環(huán)形凹腔133的外側壁153向內水平延伸構成。其中，如圖7和圖9所示，軛流板部143上設置有開口朝里的主軛流槽163，并且軛流板部143與環(huán)形遮擋重疊部123之間的縫隙構成次軛流槽173，從而在主軛流槽163、次軛流槽173和環(huán)形凹腔133之間形成微波反射通道。另，爐體前板101位于屏蔽門板103的軛流板部143的背側并遮擋住主軛流槽163和次軛流槽173，這樣，爐體前板101和屏蔽門板103即可構成阻塞結構來屏蔽爐體107內的微波。當然，應當理解的是，爐體前板101和屏蔽門板103都是由不透微波的材料制成，當微波爐工作時，微波爐內產生的微波穿過主軛流槽163和次軛流槽173并通過環(huán)形凹腔113的腔壁反射至微波爐的爐腔104內。

在本實施方式中，如圖6和圖8所示并結合圖5和圖7，在屏蔽門板103的轉角區(qū)域內次軛流槽173的寬度D為3~5mm，環(huán)形遮擋重疊部123的長度C為15~18mm，中心凹腔113的底表面到面板105的背側表面之間的距離H為10~15mm。通過上述設計，可以改善爐門102的轉角區(qū)域的漏波現象、避免或降低拉門漏波以及解決爐門門面溫升的不良現象。

另外，如圖9所示，在本實施方式中，環(huán)形凹腔133的外側壁153上對應主軛流槽163的位置設置有第三軛流槽183，軛流板部143的相鄰兩個主軛流槽163之間的部分構成門齒193，相鄰兩個門齒193之間具有連接部1930，該連接部1930位于第三軛流槽183和主軛流槽163之間。這種結構設計能夠有效避免門齒在生產和運輸過程中變形而導致的微波泄漏。

本實用新型的技術內容及技術特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的創(chuàng)作思想下，本領域的技術人員可以對上述結構作各種變化和改進，包括這里單獨披露或要求保護的技術特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本實用新型所涉及的技術領域內，并落入本實用新型權利要求的保護范圍。需要注意的是，按照慣例，權利要求中使用單個元件意在包括一個或多個這樣的元件。此外，不應該將權利要求書中的任何參考標記構造為限制本實用新型的范圍。