1.本實用新型涉及肥料制粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物肥料制備用制粒設(shè)備。


背景技術(shù)：

2.物肥是通過微生物生命活動，使農(nóng)作物得到特定的肥料效應(yīng)的制品，也被稱之為接種劑或菌肥，它本身不含營養(yǎng)元素，不能代替化肥。廣義地生物肥料是既含有作物所需的營養(yǎng)元素，又含有微生物的制品，是生物、有機、無機的結(jié)合體它可以代替化肥，提供農(nóng)作物生長發(fā)育所需的各類營養(yǎng)元素，對于生物肥料的生產(chǎn)加工過程中，需要對生物肥料制粒后進行裝袋運送售賣，在制粒之前需要對肥料進行烘干處理然后輸送至制粒設(shè)備中進行制粒，然而，在制粒之前對肥料的烘干處理可能存在烘干不充分，烘干效果不好，導致在制粒后的肥料顆粒中含多余的水分且烘干不均勻，含有多余水分的肥料顆粒由于存儲時間過長導致肥料顆粒發(fā)生霉變，無法進行使用，造成肥料的浪費。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種生物肥料制備用制粒設(shè)備，通過在烘干腔的內(nèi)部安裝有收集振動組件，通過對振動電機進行驅(qū)動，使得收集框進行振動，可對收集框內(nèi)部的肥料顆粒進行邊振動邊進行烘干處理，從而做到均勻的烘干，達到較好的烘干效果，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物肥料制備用制粒設(shè)備包括箱體，所述箱體通過隔板分為制粒腔、烘干腔和操作腔，所述制粒腔的內(nèi)部安裝有制粒裝置，所述制粒裝置的底面一側(cè)設(shè)置有制粒出料倉，所述所述烘干腔的內(nèi)部安裝有加熱組件，所述烘干腔的內(nèi)部安裝有收集振動組件，所述收集振動組件的一側(cè)設(shè)置有出料倉，所述收集振動組件包括彈性件、收集框、振動電機，所述彈性件的兩端分別與固定塊的頂面及收集框的底面固定連接，所述收集框的底面居中處通過固定塊固定安裝有振動電機。
5.優(yōu)選的，所述加熱組件包括鼓風機、加熱器、風管和噴頭，所述鼓風機安裝于操作腔的內(nèi)部，所述鼓風機的出風口與加熱器的進風口固定連接，所述加熱器的出風口與風管固定連接，所述風管的側(cè)壁安裝有多個噴頭，多個所述噴頭安裝于于烘干腔的內(nèi)壁上。
6.優(yōu)選的，所述彈性件包括彈簧和兩個限位塊，所述兩個限位塊分別安裝于固定塊的頂面及收集框的底面，所述兩個限位塊的外壁套接有彈簧。
7.優(yōu)選的，所述出料倉的的內(nèi)部插接有隔板，所述出料倉與出料口相連通，所述出料口開設(shè)于箱體的一側(cè)。
8.優(yōu)選的，所述烘干腔的內(nèi)壁安裝有溫度傳感器,所述烘干腔的外壁安裝有除濕機。
9.優(yōu)選的，所述收集框的側(cè)壁及底面開設(shè)有多個孔洞，多個所述孔洞的直徑小于生物肥料粒的直徑。
10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
11.本實用新型提供一種生物肥料制備用制粒設(shè)備，通過在烘干腔的內(nèi)部安裝有收集
振動組件，通過對振動電機進行驅(qū)動，且收集框的底面與固定塊之間安裝彈性件，可使得收集框進行振動，從而可對從制粒出料倉出來到達收集框內(nèi)部的肥料顆粒進行振動，通過烘干腔內(nèi)部的多個加熱組件對烘干腔的內(nèi)部進行加熱處理，可做到邊振動邊進行烘干，從而做到均勻的烘干，達到較好的烘干效果。
附圖說明
12.圖1為本實用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
13.圖2為本實用新型的收集框結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖3為本實用新型的彈性件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
16.本實用新型提供了如圖1～3所示的一種生物肥料制備用制粒設(shè)備包括箱體，箱體通過隔板分為制粒腔、烘干腔和操作腔，制粒腔的內(nèi)部安裝有制粒裝置，制粒裝置的頂面設(shè)置有進料倉，制粒裝置的底面一側(cè)設(shè)置有制粒出料倉，生物肥料從進料倉進入制粒裝置的內(nèi)部進行制粒處理，然后從制粒出料倉的內(nèi)部輸送至烘干腔內(nèi)部的收集框的內(nèi)部，可自動的對制粒肥料輸送至烘干腔的內(nèi)部進行烘干處理，無需人工進行輸送，提高工作效率，烘干腔的內(nèi)部安裝有加熱組件，加熱組件包括鼓風機、加熱器、風管和噴頭，鼓風機安裝于操作腔的內(nèi)部，鼓風機的進風口安裝有濾網(wǎng)，且靠近濾網(wǎng)的箱體一側(cè)開設(shè)有進風口，通過安裝濾網(wǎng)，可對空氣的雜質(zhì)進行過濾，防止雜質(zhì)進入至烘干腔的內(nèi)部，鼓風機的出風口與加熱器的進風口固定連接，加熱器的出風口與風管固定連接，風管的側(cè)壁安裝有多個噴頭，多個噴頭安裝于于烘干腔的內(nèi)壁上，通過安裝加熱組件，可對烘干腔的內(nèi)部進行加熱處理，通過對鼓風機和加熱器進行通電處理，使其正常運行，可使得從加熱器輸出至風管內(nèi)部的風為熱風，從而使得風管內(nèi)部的熱風從多個噴頭噴出，通過溫度傳感器的作用，可對烘干腔的內(nèi)部溫度進行設(shè)定對肥料顆粒進行烘干處理，烘干腔的內(nèi)壁安裝有溫度傳感器,烘干腔的外壁安裝有除濕機，通過在烘干腔的內(nèi)部安裝溫度傳感器，可通過溫度傳感器對烘干腔內(nèi)部的溫度進行設(shè)定處理，達到更好的烘干效果，通過安裝除濕機可對烘干腔內(nèi)部由于加熱產(chǎn)生的濕氣進行抽出，使得烘干腔的內(nèi)部達到干燥效果；
17.烘干腔的內(nèi)部安裝有收集振動組件，收集振動組件的一側(cè)設(shè)置有出料倉，出料倉的的內(nèi)部插接有隔板，出料倉與出料口相連通，出料口開設(shè)于箱體的一側(cè)，收集振動組件包括彈性件、收集框、振動電機，彈性件的兩端分別與固定塊的頂面及收集框的底面固定連接，彈性件包括彈簧和兩個限位塊，兩個限位塊分別安裝于固定塊的頂面及收集框的底面，兩個限位塊的外壁套接有彈簧，通過在兩個限位塊的外壁套接彈簧，在收集框振動的過程中通過兩個限位塊可對彈簧的振幅進行控制，防止振動幅度過大，導致收集框內(nèi)部的肥料顆粒破碎，收集框的底面居中處通過固定塊固定安裝有振動電機，收集框的側(cè)壁及底面開設(shè)有多個孔洞，多個孔洞的直徑小于生物肥料粒的直徑，通過在收集框的側(cè)壁及地面設(shè)置
多個孔洞，可使得收集框內(nèi)部的肥料顆粒受熱更加均勻，達到更好的烘干效果，靠近出料口的收集框的一側(cè)設(shè)置開口，便于對收集框內(nèi)部的肥料顆粒進行出料處理，通過在烘干腔的內(nèi)部安裝有收集振動組件，通過對振動電機進行通電處理使其正常運行，可使得收集框進行振動，從而可對從制粒出料倉出來到達收集框內(nèi)部的肥料顆粒進行振動，通過烘干腔內(nèi)部的多個加熱組件對烘干腔的內(nèi)部進行加熱處理，可做到邊振動邊進行烘干，從而做到均勻的烘干，達到較好的烘干效果。
18.本實用新型提供的一種生物肥料制備用制粒設(shè)備的工作原理如下：
19.首先將鼓風機和加熱器以及溫度傳感器和除濕機進行通電處理使其正常運行，通過溫度傳感器傳送的溫度數(shù)據(jù)，可對烘干腔的內(nèi)部溫度進行設(shè)定，當從噴頭噴出的熱風使得烘干腔的內(nèi)部達到烘干溫度后，對振動電機進行通電處理，然后將第一次烘干的肥料從進料倉的內(nèi)部輸送至制粒裝置的內(nèi)部進行制粒處理，制粒完成的肥料顆粒通過制粒出料倉的內(nèi)部輸送至收集框的內(nèi)部進行再次烘干處理，使得烘干效果更佳，且肥料顆粒保存的時間越久，當肥料顆粒烘干完成后抽出隔板，收集框內(nèi)部的肥料顆粒可通過收集框的振動從收集框一側(cè)的出料口到達出料倉的內(nèi)部然后進行出料處理，出料倉的底面設(shè)置有收集裝置對烘干完成的肥料顆粒進行收集處理，可對烘干不均勻的肥料顆粒進行均勻的再次烘干處理，做到更好的烘干效果。
20.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。