本技術(shù)屬于環(huán)境治理，涉及一種電石爐除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、電石分廠的電石爐，因行業(yè)特性，密封無法做到絕對密封，且在生產(chǎn)過程中難免會因為爐壓波動，導致電石爐爐蓋和電石爐周圍出現(xiàn)煙氣，煙氣中含有co，直接排放會污染環(huán)境，一旦一氧化碳濃度超標則會引起中毒，嚴重威脅著操作人員的人身安全。

2、專利文件cn210374671u公開一種電石爐爐口除塵裝置，包括左管道、右管道、連通管道、左除塵風機和右除塵風機，左管道右方設有右管道，左管道和右管道均設有前后貫通的通風腔，左管道右側(cè)與右管道左側(cè)之間固定安裝有能將二者連通的連通管道，左管道前端與左除塵風機的吸風口連通，右管道前端與右除塵風機的吸風口連通；使左除塵風機和右除塵風機在不影響另一臺電石爐工作的情況下同時為一臺電石爐進行除塵作業(yè)。

3、現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)雖然能實現(xiàn)電石爐的除塵，但是由于少量煙氣從電石爐系統(tǒng)的二樓電石爐爐蓋和電極縫隙通過電石爐三樓溢出，煙氣分散在電石爐頂部且散逸面積大，導致除塵效果差，氣體無法對流疏散，導致五樓會出現(xiàn)一氧化碳濃度超標現(xiàn)象；此外，現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)采用兩臺風機除塵，設備占用面積大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對電石爐煙氣無法對流疏散，導致電石爐上層會出現(xiàn)一氧化碳濃度超標的技術(shù)問題，本實用新型提供一種電石爐除塵裝置。

2、本實用新型通過設置環(huán)形除塵管將電石爐料倉周圍的灰塵引至除塵風機內(nèi)，使得煙氣疏散出去，實現(xiàn)換氣除塵，保證現(xiàn)場安全。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

4、一種電石爐除塵裝置，包括環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風機；所述環(huán)形吸塵單元位于除塵器下方并與除塵器連通；所述除塵風機位于除塵器周圍并與除塵器連接。

5、進一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括設置在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間的吸塵總管；所述吸塵總管的軸線位于豎直方向上。

6、進一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括與吸塵總管連通的空氣進管；所述空氣進管上設置空氣氣動閥。

7、進一步限定，所述除塵器內(nèi)設置除塵倉，所述除塵倉包括從上自下設置的除塵機構(gòu)和清灰機構(gòu)；所述除塵機構(gòu)通過連接管與清灰機構(gòu)連通，所述連接管上設置清灰氣動閥；所述環(huán)形吸塵單元與除塵機構(gòu)連通；

8、所述除塵倉為一個或多個，多個所述除塵倉在除塵器內(nèi)并行設置。

9、進一步限定，所述環(huán)形吸塵單元為一個或多個；多個所述環(huán)形吸塵單元繞著吸塵總管的軸向?qū)ΨQ分布。

10、進一步限定，所述環(huán)形吸塵單元包括第一環(huán)形吸塵單元；所述第一環(huán)形吸塵單元包括從上自下依次連通的第一吸塵轉(zhuǎn)接管、第一環(huán)形吸塵管和第一吸塵機構(gòu)；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管與吸塵總管連通；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管的軸向與吸塵總管軸向垂直；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管上設置第一吸塵氣動閥。

11、進一步限定，所述第一吸塵機構(gòu)包括從上自下連通的第一吸塵進管和第一吸塵罩；所述第一吸塵進管與第一環(huán)形吸塵管連通；所述第一吸塵進管上設置第一控制閥。

12、進一步限定，所述第一吸塵機構(gòu)為多個，多個所述第一吸塵機構(gòu)繞著第一環(huán)形吸塵管的周向均勻分布。

13、進一步限定，所述環(huán)形吸塵單元還包括第二環(huán)形吸塵單元；所述第二環(huán)形吸塵單元與第一環(huán)形吸塵單元沿著吸塵總管的軸向?qū)ΨQ分布；所述第二環(huán)形吸塵單元與吸塵總管連通；所述第二環(huán)形吸塵單元的結(jié)構(gòu)與第一環(huán)形吸塵單元的結(jié)構(gòu)相同。

14、進一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括溫度傳感器和控制器；所述溫度傳感器置于第一吸塵轉(zhuǎn)接管上，所述控制器分別與第一吸塵氣動閥、溫度傳感器、空氣氣動閥、清灰氣動閥和除塵風機連接。

15、本實用新型的有益效果是：

16、1、本實用新型通過設置環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風機，將環(huán)形吸塵單元繞在電石爐外周方向上，將電石爐多個料倉周圍從電石爐爐蓋和電極上溢出的煙氣疏散至上方的除塵器內(nèi)，實現(xiàn)電石爐三層的煙氣的除塵，減少現(xiàn)場一氧化碳濃度超標，保證現(xiàn)場安全。

17、2、本實用新型中，通過在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間設置吸塵總管，且吸塵總管的軸線位于豎直方向上，通過吸塵總管將溢出的煙氣從三樓提升排至電石爐六層高度，實現(xiàn)換氣除塵的目的。

18、3、本實用新型通過設置與吸塵總管連通的空氣進管；空氣進管上設置空氣氣動閥，當檢測到吸入環(huán)形吸塵單元內(nèi)的煙氣溫度較高時，向空氣進管中充入空氣對煙氣進行降溫，避免煙氣溫度過高對除塵器設備帶來影響，確保除塵安全穩(wěn)定運行，提升除塵效果。

19、4、本實用新型通過在除塵機構(gòu)與清灰機構(gòu)之間的連接管上設置清灰氣動閥，通過控制清灰氣動閥使得除塵器在清灰時全離線狀態(tài)，即清灰時不進行除塵，能夠有效規(guī)避清除的粉末二次附著在濾筒表面。

20、6、本實用新型中，第一吸塵機構(gòu)包括從上自下連通的第一吸塵進管和第一吸塵罩；第一吸塵進管與第一環(huán)形吸塵管連通，第一吸塵進管上設置第一控制閥，將吸塵罩位于電石爐三爐上部區(qū)域，第一吸塵進管穿過四層地面與第一環(huán)形吸塵管連通，將電石爐爐蓋和電極上溢出的煙氣疏散出去。

21、7、本實用新型中，第一吸塵氣動閥、第二吸塵氣動閥和除塵風機均與控制器練連接，由于電石爐爐蓋上設置的爐壓檢測儀表也會接入控制器內(nèi)，使得除塵裝置在使用時，兩個吸塵氣動閥和除塵風機形成聯(lián)鎖，不僅能根據(jù)對應的電石爐爐壓大小調(diào)節(jié)除塵風機的頻率，而且當其中一個電石爐發(fā)生塌料時，可將另一臺電石爐上環(huán)形吸塵單元的吸塵氣動閥的開度調(diào)小，確保塌料的電石爐爐頂?shù)氖諌m換氣效果，這樣既能保證兩套電石爐正常情況均通風換氣，又能保證有一個電石爐塌料時，大量的煙氣能在最短的時間內(nèi)排出，提升除塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種電石爐除塵裝置，其特征在于，包括環(huán)形吸塵單元(100)、除塵器(140)和除塵風機(150)；所述環(huán)形吸塵單元(100)位于除塵器(140)下方并與除塵器(140)連通；所述除塵風機(150)位于除塵器(140)周圍并與除塵器(140)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括設置在環(huán)形吸塵單元(100)與除塵器(140)之間的吸塵總管(130)；所述吸塵總管(130)的軸線位于豎直方向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括與吸塵總管(130)連通的空氣進管(160)；所述空氣進管(160)上設置空氣氣動閥(170)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述除塵器(140)內(nèi)設置除塵倉，所述除塵倉包括從上自下設置的除塵機構(gòu)(1401)和清灰機構(gòu)(1404)；所述除塵機構(gòu)(1401)通過連接管(1402)與清灰機構(gòu)(1404)連通，所述連接管(1402)上設置清灰氣動閥(1403)；所述環(huán)形吸塵單元(100)與除塵機構(gòu)(1401)連通；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)為一個或多個；多個所述環(huán)形吸塵單元(100)繞著吸塵總管(130)的軸向?qū)ΨQ分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)包括第一環(huán)形吸塵單元(110)；所述第一環(huán)形吸塵單元(110)包括從上自下依次連通的第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)、第一環(huán)形吸塵管(111)和第一吸塵機構(gòu)(114)；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)與吸塵總管(130)連通；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)的軸向與吸塵總管(130)軸向垂直；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)上設置第一吸塵氣動閥(113)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述第一吸塵機構(gòu)(114)包括從上自下連通的第一吸塵進管(1142)和第一吸塵罩(1141)；所述第一吸塵進管(1142)與第一環(huán)形吸塵管(111)連通；所述第一吸塵進管(1142)上設置第一控制閥(1143)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述第一吸塵機構(gòu)(114)為多個，多個所述第一吸塵機構(gòu)(114)繞著第一環(huán)形吸塵管(111)的周向均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)還包括第二環(huán)形吸塵單元(120)；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)與第一環(huán)形吸塵單元(110)沿著吸塵總管(130)的軸向?qū)ΨQ分布；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)與吸塵總管(130)連通；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)的結(jié)構(gòu)與第一環(huán)形吸塵單元(110)的結(jié)構(gòu)相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括溫度傳感器和控制器；所述溫度傳感器置于第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)上，所述控制器分別與第一吸塵氣動閥(113)、溫度傳感器、空氣氣動閥(170)、清灰氣動閥(1403)和除塵風機(150)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于環(huán)境治理技術(shù)領域，涉及一種電石爐除塵裝置，包括環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風機；所述環(huán)形吸塵單元位于除塵器下方并與除塵器連通；所述除塵風機位于除塵器周圍并與除塵器連接；還包括設置在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間的吸塵總管；所述吸塵總管的軸線位于豎直方向上；還包括與吸塵總管連通的空氣進管；所述空氣進管上設置空氣氣動閥。本技術(shù)通過設置環(huán)形除塵管將電石爐料倉周圍的灰塵引至除塵風機內(nèi)，使得煙氣疏散出去，實現(xiàn)換氣除塵，保證現(xiàn)場安全。

技術(shù)研發(fā)人員：喬會昇,楊招輝,劉冬冬,王海兵,焦懷清
受保護的技術(shù)使用者：神木市電石集團能源發(fā)展有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19