本技術(shù)涉及機(jī)制炭能源回收，特別是一種碳化尾氣回收裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)制炭又名人造炭、再生炭、無煙清潔炭，是以木質(zhì)碎料擠壓加工成的炭質(zhì)棒狀物，棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為最佳，它密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品，但目前市面上對于竹屑制成機(jī)制炭的制棒機(jī)裝置仍存在局限性，碳化窯是指可以對木材等原料進(jìn)行碳化處理的設(shè)備。

2、現(xiàn)有技術(shù)在機(jī)制炭碳化過程中，會(huì)排出大量的高溫尾氣，高溫尾氣中含有較多的煤粉，現(xiàn)有技術(shù)中，很少將高溫尾氣的余熱加以利用，且通常僅僅對尾氣進(jìn)行焚燒后即排向大氣，在向大氣排放的過程中，焚燒產(chǎn)生的大量能源也隨之損失浪費(fèi)，造成能量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)制炭碳化時(shí)尾氣回收重復(fù)利用至碳化窯內(nèi)的碳化尾氣回收裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下方法來實(shí)現(xiàn)：一種碳化尾氣回收裝置，包括過濾倉體，所述過濾倉體的右側(cè)面連接有與碳化窯出氣口連接的出氣管，所述過濾倉體內(nèi)設(shè)置有用于過濾氣體的過濾件，所述過濾倉體內(nèi)側(cè)壁左端內(nèi)等距離設(shè)置有多根加熱管，所述過濾倉體經(jīng)一管道與碳化窯連接設(shè)置。

3、進(jìn)一步的，所述管道上設(shè)置有壓力泵，所述管道內(nèi)上表面右端設(shè)置有溫度傳感器。

4、進(jìn)一步的，所述過濾件包括活性炭過濾板，所述過濾倉體正面左右兩端均抽拉設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架內(nèi)設(shè)置有所述活性炭過濾板，所述支撐框架正面右端開設(shè)有抽拉槽。

5、本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型在裝置中加入了過濾件、出氣管和管道，能夠?qū)崿F(xiàn)對碳化窯碳化時(shí)產(chǎn)生的高溫尾氣進(jìn)行過濾，然后再輸送至碳化窯內(nèi)，從而能夠使碳化窯內(nèi)溫度再次升高，保證了能源重復(fù)利用，且還能對碳化窯進(jìn)行預(yù)熱作用，便于后續(xù)碳化的進(jìn)行；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能夠有效的節(jié)省人力物力，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種碳化尾氣回收裝置，其特征在于：包括過濾倉體，所述過濾倉體的右側(cè)面連接有與碳化窯出氣口連接的出氣管，所述過濾倉體內(nèi)設(shè)置有用于過濾氣體的過濾件，所述過濾倉體內(nèi)側(cè)壁左端內(nèi)等距離設(shè)置有多根加熱管，所述過濾倉體經(jīng)一管道與碳化窯連接設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化尾氣回收裝置，其特征在于：所述管道上設(shè)置有壓力泵，所述管道內(nèi)上表面右端設(shè)置有溫度傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化尾氣回收裝置，其特征在于：所述過濾件包括活性炭過濾板，所述過濾倉體正面左右兩端均抽拉設(shè)置有支撐框架，所述支撐框架內(nèi)設(shè)置有所述活性炭過濾板，所述支撐框架正面右端開設(shè)有抽拉槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種碳化尾氣回收裝置，包括過濾倉體，所述過濾倉體的右側(cè)面連接有與碳化窯出氣口連接的出氣管，所述過濾倉體內(nèi)設(shè)置有用于過濾氣體的過濾件，所述過濾倉體內(nèi)側(cè)壁左端內(nèi)等距離設(shè)置有多根加熱管，所述過濾倉體經(jīng)一管道與碳化窯連接設(shè)置；本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)制炭碳化時(shí)尾氣回收重復(fù)利用至碳化窯內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宗財(cái),孟青松,曾瑞文,范榜秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省卓越工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19