本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯的密封。

背景技術(shù)：

1、用于各行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯，轉(zhuǎn)筒直徑大、工作溫度～100℃、轉(zhuǎn)轂與筒體之間為微正壓，這樣對(duì)爐頭、爐尾與筒體之間的密封要求嚴(yán)格，現(xiàn)實(shí)中轉(zhuǎn)轂與筒體間“跑粉”現(xiàn)象非常嚴(yán)重，雖經(jīng)多次改造密封方案，如在盤(pán)根兩側(cè)通入氣體采取在筒體軸向擠壓盤(pán)根的方法，經(jīng)驗(yàn)證仍未達(dá)到密封的效果。經(jīng)分析認(rèn)為，回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)轂直徑較大橢圓度大，根本達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的圓度，僅靠軸向壓盤(pán)根而徑向與轉(zhuǎn)轂接觸面不能被壓緊，一旦盤(pán)根有磨損就會(huì)與轉(zhuǎn)轂間產(chǎn)生間隙而“跑粉”。經(jīng)調(diào)研，研制了“一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合”。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在設(shè)計(jì)一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，該雙重密封組合采取的技術(shù)方案為：

2、第一道密封采用氣體形成氣封結(jié)構(gòu)，即在筒體兩端用擋板分隔出腔體，擋板與轉(zhuǎn)轂上的加強(qiáng)版有一定的間隙，通過(guò)往腔體內(nèi)投入氣體形成氣封；第二道密封采用氣囊加柔性盤(pán)根組合，即在氣囊中通氣使其膨脹緊緊壓在盤(pán)根上，在盤(pán)根軸向和徑向形成擠壓，一旦盤(pán)根有磨損氣囊的氣體就會(huì)補(bǔ)充進(jìn)來(lái)使氣囊始終壓緊盤(pán)根貼在轉(zhuǎn)轂上，形成一個(gè)貼在轉(zhuǎn)轂上且隨著其跳動(dòng)的柔性密封環(huán)，從而阻止回轉(zhuǎn)窯爐頭爐尾的“跑粉”。

3、一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，包括：轉(zhuǎn)轂、加強(qiáng)板、盤(pán)根、壓蓋、密封盒、充氣接頭、氣囊、筒體端板、接頭、擋板、筒體，其特征在于：密封盒固定在筒體端板上，與筒體為剛性聯(lián)接；盤(pán)根安裝在轉(zhuǎn)轂加強(qiáng)板上，組成密封環(huán)阻止跑粉；在盤(pán)根外環(huán)安裝有氣囊，充氣后將盤(pán)根壓緊在加強(qiáng)板上；氣囊內(nèi)環(huán)開(kāi)有若干橫槽，收縮后與盤(pán)根接觸更加緊密；在筒體與筒體端板之間增設(shè)擋板組成氣封腔，上面有接頭。其工作機(jī)理是：1.在回轉(zhuǎn)窯兩端外側(cè)采用柔性密封，即用筒體端板和壓蓋固定密封盒內(nèi)的盤(pán)根和氣囊，氣囊內(nèi)通入氣體膨脹后產(chǎn)生的壓力把盤(pán)根壓在轉(zhuǎn)轂加強(qiáng)板上，相當(dāng)于一個(gè)柔性的密封環(huán)抱在轉(zhuǎn)轂上。2.在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)側(cè)采用氣體密封，即通過(guò)接頭往由筒體端板、擋板和加強(qiáng)板組成的空腔內(nèi)通入氣體，該氣體一端從擋板底部擋住從筒體內(nèi)漏出的物料再返回筒體內(nèi)。創(chuàng)新改進(jìn)后的密封方案有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”及污染環(huán)境問(wèn)題。

4、本發(fā)明的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是：

5、1、回轉(zhuǎn)窯爐頭爐尾筒體與轉(zhuǎn)轂之間采用氣封和氣囊加柔性盤(pán)根的雙密封組合；

6、2、第一道密封為氣封：采用在筒體內(nèi)兩端增設(shè)擋板形成空間再通入工藝氣；

7、3、第二道密封為氣囊加柔性盤(pán)根：氣囊內(nèi)環(huán)開(kāi)若干橫向槽，確保盤(pán)根磨損后氣囊仍可向內(nèi)收縮壓住盤(pán)根。

8、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

9、1、氣封是采用氣體封堵筒體內(nèi)外溢的粉料；

10、2、氣囊加柔性盤(pán)根，密封不受盤(pán)根磨損的影響，達(dá)到了無(wú)間隙密封效果好；

11、3、有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”泄露并污染環(huán)境問(wèn)題；

12、4、筒體內(nèi)引入的工藝氣直接進(jìn)入筒體與其他工藝氣匯合后再參與作業(yè)；

13、5、柔性盤(pán)根不受轉(zhuǎn)轂跳動(dòng)的影響，氣囊膨脹后始終將盤(pán)根壓緊在轉(zhuǎn)筒上；

14、6、延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯維修周期，降低了設(shè)備運(yùn)行成本。

技術(shù)特征：

1.qs密封式回轉(zhuǎn)窯，包括：轉(zhuǎn)轂(1)、加強(qiáng)板(2)、盤(pán)根(3)、壓蓋(4)、密封盒(5)、充氣接頭(6)、氣囊(7)、筒體端板(8)、接頭(9)、擋板(10)、筒體(11)，其特征在于：密封盒(5)固定在筒體端板(8)上，與筒體(11)為剛性聯(lián)接；盤(pán)根(3)安裝在轉(zhuǎn)轂(1)加強(qiáng)板(2)上，組成密封環(huán)阻止跑粉；在盤(pán)根(3)外環(huán)安裝有氣囊(7)，充氣后將盤(pán)根(3)壓緊在加強(qiáng)板(2)上；在筒體(11)與筒體端板(8)之間增設(shè)擋板(10)組成氣封腔，上面有接頭(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的qs密封式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于：氣囊(7)內(nèi)環(huán)開(kāi)有若干橫槽，收縮后與盤(pán)根(3)接觸更加緊密。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯雙密封組合，包括：轉(zhuǎn)轂、加強(qiáng)板、盤(pán)根、壓蓋、密封盒、充氣接頭、氣囊、筒體端板、接頭、擋板、筒體。該密封組合由兩部分組成：1.在回轉(zhuǎn)窯兩端外側(cè)采用柔性密封，即用筒體端板和壓蓋固定密封盒內(nèi)的盤(pán)根和氣囊，氣囊內(nèi)通入氣體膨脹后產(chǎn)生的壓力把盤(pán)根壓在轉(zhuǎn)轂加強(qiáng)板上，相當(dāng)于一個(gè)柔性的密封環(huán)抱在轉(zhuǎn)轂上。2.在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)側(cè)采用氣體密封，即通過(guò)接頭往由筒體端板、擋板和加強(qiáng)板組成的空腔內(nèi)通入氣體，該氣體一端從擋板底部擋住從筒體內(nèi)漏出的物料再返回筒體內(nèi)。創(chuàng)新改進(jìn)后的密封方案有效解決了回轉(zhuǎn)窯“跑粉”及污染環(huán)境問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：金延超,呂宏霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島德固特節(jié)能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19