本技術涉及烘干，尤其是涉及一種復混肥加工用滾筒式烘干裝置。

背景技術：

1、目前復混肥，乃是復合肥料和混合肥料的統(tǒng)稱，其中，復合肥料指的是含有氮、磷、鉀三種養(yǎng)分中至少兩種標明量的化學肥料，通常由化學方法制成，其養(yǎng)分含量較高且比例相對固定，例如常見的磷酸二銨，就含有較高的氮和磷元素，而混合肥料則是由幾種單質肥料或復合肥料通過機械混合而成，生產工藝相對較為簡單，混合肥料的優(yōu)勢在于可以根據不同土壤的特性以及不同作物的需求進行靈活配比，從而滿足多樣化的農業(yè)生產需求，

2、復混肥具有諸多優(yōu)點，其一，可以依據不同地區(qū)的土壤肥力狀況和作物的具體需求進行配方設計，極大地提高了肥料的針對性和有效性，其二，含有多種養(yǎng)分，一次施肥便能夠同時滿足作物對多種營養(yǎng)元素的需求，減少了施肥的次數，進而提高了勞動效率，其三，能夠改善土壤結構，提升土壤肥力，有力地促進作物的生長和發(fā)育，然而，在復混肥的使用過程中，也需要格外注意合理的用量和施用方法，以避免造成土壤污染和資源浪費，

3、目前，在復混肥的加工過程中，通常需要對其進行烘干加工；

4、通過檢索，中國專利公告號為“cn211739787u”的中國專利公開了一種含腐殖酸復混肥生產用烘干裝置，該裝置包括傳送支架、支撐柱、傳送帶、固定桿、加熱板、電加熱絲、連接板、翻料機構和控制面板，傳送支架底部四角均固定有支撐柱，其內部安裝有傳送帶，頂部對稱固定有連接板，連接板側面等距設有翻料機構，傳送支架頂部四角均固定有推桿電機，推桿電機輸出軸固定有固定桿，固定桿頂端與加熱板底部固定連接，加熱板底部固定有電加熱絲，此烘干裝置通過傳送帶源源不斷地輸送化肥顆粒，使得整個烘干裝置可以長時間處于工作狀態(tài)，不用停機加料，大大提高了烘干的效率，而且本烘干裝置以電作為主要能源，更加環(huán)保；

5、針對上述中的相關技術，發(fā)明人發(fā)現存在以下缺陷：然而，上述設備在烘干過程中確實存在著較為明顯的缺陷，其一，該設備在攪動復混肥的過程中，整體采用的是l組合形狀的翻板，在實際的攪動操作中，這種翻板無法實現均勻地促使復混肥進行烘干，由于翻板的形狀和結構限制，復混肥在烘干過程中可能會出現部分區(qū)域過度烘干，而另一部分區(qū)域烘干不充分的情況，極大地影響了烘干的效果和質量，其二，此設備采用電熱絲進行輔助烘干，然而這種方式使得整體無法快速進行空氣流通，在烘干過程中，電熱絲無法均勻地與復混肥接觸，導致復混肥各部分受熱不均，有的地方可能因為與電熱絲距離較近而溫度過高，有的地方則可能因為接觸不到足夠的熱量而烘干效果不佳，同時，設備在烘干時所產生的濕氣也無法快速有效地排出，濕氣的積聚不僅會降低烘干的效率，還可能對設備造成損害，影響設備的使用壽命，無法均勻接觸烘干以及快速排出濕氣這兩個關鍵問題，無疑會對設備的烘干效率產生嚴重的負面影響，由此可見，現有技術在應用期間確實具有一定的缺陷和不足之處，為了更好地滿足復混肥的烘干需求，迫切需要對其進行全面的改進和優(yōu)化。

技術實現思路

1、為了提高本設備生產加工期間烘干效率，本技術提供一種復混肥加工用滾筒式烘干裝置。

2、本技術提供的一種復混肥加工用滾筒式烘干裝置，采用如下的技術方案：包括底板，所述底板的頂部四拐角處均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部兩側均固定安裝有支撐板，所述支撐板的上端均轉動連接有轉動套管，所述轉動套管的內側之間固定安裝有烘干滾筒，所述烘干滾筒的一側上端設有開口組件，兩個支撐板中一個支撐板的外側固定安裝有驅動機構，兩個支撐板中另一個支撐板的外側固定安裝有烘干機構，所述烘干滾筒的內部活動安裝有攪動組件，所述攪動組件的外側和驅動機構傳動連接，所述烘干機構插設于攪動組件的內側，所述攪動組件的內側活動安裝有排風組件，所述排風組件的外端貫穿烘干滾筒和轉動套管。

3、可選的，所述開口組件包括料槽和轉動環(huán)，所述轉動環(huán)轉動連接于烘干滾筒靠近烘干機構的一側中部，所述料槽開設于烘干滾筒靠近烘干機構的一側上端，所述轉動環(huán)的頂部固定安裝有密封板，所述密封板覆蓋于料槽的外側。

4、可選的，所述密封板的頂部螺紋連接有手擰式螺桿，所述密封板通過手擰式螺桿和烘干滾筒相連接。

5、可選的，所述驅動機構包括固定板和第一從動齒環(huán)，所述固定板固定安裝于遠離烘干機構一側的支撐板外側，所述固定板的頂部和一側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端均固定安裝有驅動齒輪，所述第一從動齒環(huán)固定安裝于遠離烘干機構一側的轉動套管外側，所述驅動齒輪和一個第一從動齒環(huán)嚙合連接。

6、可選的，所述攪動組件包括第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)轉動連接于遠離烘干機構一側的轉動套管內部，所述第一圓環(huán)的外側固定連接有第二從動齒環(huán)，所述第二從動齒環(huán)與閑置的另一組驅動齒輪嚙合連接，所述第一圓環(huán)靠近烘干滾筒的一側固定安裝有外螺旋板，所述外螺旋板呈絞龍狀設置且包覆于烘干機構的外側。

7、可選的，所述排風組件包括排風管，所述排風管轉動連接于第一圓環(huán)的內部，所述排風管的輸入端和烘干滾筒的內部相連通，所述排風管的輸出端貫穿第一圓環(huán)和轉動套管固定安裝有連接法蘭，所述排風管位于烘干滾筒的內部固定安裝有排風斗。

8、可選的，兩個支撐板中遠離烘干機構一側的支撐板外側上端固定連接有支撐架，所述支撐架的外端固定安裝有支固環(huán)，所述排風管的外端固定安裝于支固環(huán)的內側。

9、可選的，所述烘干機構包括熱風機，所述熱風機固定安裝于遠離驅動機構一側的固定板外側，所述熱風機的輸出端固定安裝有供風管，所述供風管的外端固定連接有第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)靠近烘干滾筒的一端固定安裝有烘干組件，所述第二圓環(huán)轉動連接于靠近烘干機構一側的轉動套管內部，所述第二圓環(huán)靠近烘干滾筒一面的外側固定安裝有內螺旋板，所述內螺旋板插設于各個外螺旋板的內側，所述內螺旋板也呈絞龍狀設置。

10、可選的，所述烘干組件包括烘干管架，所述烘干管架固定安裝于第二圓環(huán)靠近烘干滾筒的一側，所述烘干管架設置于內螺旋板的內側，所述烘干管架整體呈l狀設置，所述烘干管架的輸入端和供風管的輸出端相連通，所述烘干管架的內側等間距固定安裝有熱氣噴頭，所述內螺旋板和外螺旋板的相互螺旋旋向相反。

11、可選的，所述頂板靠近料槽的一側固定連接有排料斗，所述排料斗的整體截面形狀呈倒置的等腰梯形設置，所述烘干滾筒、頂板和支撐板的外部棱角處均設置為圓弧形。

12、綜上所述，本技術包括以下有益技術效果：

13、1.本裝置通過烘干滾筒、烘干機構和驅動機構配合，展現出卓越性能，設備使用期間可從料槽加入復混肥材料，啟動驅動電機帶動一個驅動齒輪轉動，驅動齒輪便可驅動第一從動齒環(huán)帶動轉動套管轉動，進而帶動烘干滾筒在支撐板內側轉動，同時熱風機將熱風經熱氣噴頭排入滾筒，因滾筒轉動使復混肥滾動，均勻噴出的熱氣與翻滾狀態(tài)的復混肥配合，提高烘干均勻性，濕氣可經排風斗排入排風管并連接外部設備處理，這樣一方面能均勻接觸復混肥，另一方面快速排出濕氣，提高了烘干加工效率；

14、2.本設備通過設置驅動機構和攪動組件相配合，使得本設備在使用期間，可通過驅動電機帶動齒輪轉動，另一個齒輪與第二從動齒環(huán)嚙合傳動，帶動外螺旋板轉動，內螺旋板固定，外螺旋板和烘干滾筒逆向轉動，這種設置使復混肥劇烈、高效且均勻翻滾，能左右及上下翻滾，更均勻接觸熱氣，且能將復混肥朝兩側傳動，提高翻滾混合效果，加工時需排出材料，可轉動料槽到底部，松開螺桿打開密封板，啟動電機帶動外螺旋板轉動將復混肥排出，此設置不僅促進均勻高效翻滾烘干，還提高了設備使用便捷性。