本發(fā)明涉及氫能爐灶，尤其涉及一種防爆燃防回火的氫氣爐灶。

背景技術(shù)：

1、隨著人類社會(huì)對(duì)能源的不斷需求，傳統(tǒng)化石能源等不可再生能源的不斷枯竭，生存環(huán)境的日益惡劣，迫切需要一種高效的可再生綠色能源。氫能相對(duì)于其他化石燃料其燃燒產(chǎn)物為水完全無污染，氣體本身無毒，隨著煤制氫、生物制氫、電解水、烴類制氫等制氫技術(shù)的日益成熟，氫氣來源及制取成本逐步降低是一種理想的清潔能源。氫氣的產(chǎn)生與制備越來越普及，其成本也逐漸降低，不斷成為作為一種可實(shí)際使用的清潔能源，有些地區(qū)專門設(shè)置有供氫管道，類似于燃?xì)夤艿溃梢运椭辆用窦抑小?/p>

2、經(jīng)檢索，氫氣的燃燒非常迅速，在關(guān)閉火源的時(shí)候若不設(shè)置防止回火的機(jī)構(gòu)，火源很容易一直跟隨進(jìn)氣管延續(xù)到灶內(nèi)，甚至通過電磁閥繼續(xù)向氣源方向跟進(jìn)，因此我們需要一種具有良好的防回火功能的新型氫氣爐灶，以提高氫氣爐灶在使用時(shí)的安全性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)氫氣的迅速燃燒性能可能會(huì)導(dǎo)致關(guān)火的一瞬間容易產(chǎn)生回火的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

2、一種防爆燃防回火的氫氣爐灶，包括中間開有圓孔的爐灶面板，所述圓孔中嵌裝有金屬固定座，所述金屬固定座的中間嵌裝有環(huán)形結(jié)構(gòu)的過渡卡環(huán)，具有良好的隔熱和防止熱膨脹的材料制成，繼而避免受熱后產(chǎn)生較大的膨脹率而導(dǎo)致裝置松動(dòng)，所述過渡卡環(huán)的中間卡接有爐頭結(jié)構(gòu)，且爐頭結(jié)構(gòu)的底端預(yù)留有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的底端套接有l(wèi)形防回火管，所述l形防回火管的整體包括豎直段和水平段，且l形防回火管的豎直段圓周內(nèi)壁位于中部固定有兩個(gè)互相平行的環(huán)形擋圈，且兩個(gè)環(huán)形擋圈之間滑動(dòng)連接有活塞柱，所述活塞柱的高度等于兩個(gè)環(huán)形擋圈之間間距的三分之二，且l形防回火管的圓周外壁靠近頂端的環(huán)形擋圈下方插接有防爆管，所述防爆管遠(yuǎn)離l形防回火管的一端套接有消音管；所述l形防回火管的豎直端靠近下方的環(huán)形擋圈處插接有c形旁支管，且c形旁支管的出口插接于l形防回火管的豎直端位于上方的環(huán)形擋圈的上方；所述l形防回火管的入口處固定有中間接管，且中間接管的中間設(shè)置有電磁閥，中間接管的接入端連接有限壓給進(jìn)閥。

3、優(yōu)選地，所述金屬固定座的中間向上凸起，且凸起位置高于爐灶面板的表面，可以減小油污對(duì)金屬固定座表面的腐蝕；所述金屬固定座的下表面預(yù)留有與圓孔相適配的卡凸，且金屬固定座的上表面開有四個(gè)呈中心對(duì)稱分布的防滑槽，四個(gè)所述防滑槽中固定有同一個(gè)鑄鐵托框。

4、優(yōu)選地，所述消音管的整體呈l形結(jié)構(gòu)，且消音管的出口豎直朝向爐頭結(jié)構(gòu)的中間位置，不僅可以對(duì)截停的余量氫氣進(jìn)行消音滅火設(shè)置，而且可以將萬一沒有滅完的火重新引導(dǎo)至上方的爐頭結(jié)構(gòu)上方，安全又可靠。

5、優(yōu)選地，所述活塞柱的圓周外壁靠近兩端均開有密封圈槽，且密封圈槽內(nèi)均套接有密封圈；所述活塞柱的底端螺接有自鎖螺桿，且自鎖螺桿的底端固定有復(fù)位拉簧，且復(fù)位拉簧的底端固定有自鎖螺紋柱；所述l形防回火管的水平段位于活塞柱的正下方嵌裝有與自鎖螺紋柱相適配的密封螺管，且密封螺管的底端外壁螺接有二級(jí)密封蓋；通過設(shè)置的復(fù)位拉簧和自鎖螺桿，可以在斷氣的一瞬間加速活塞柱的下滑速度，也防止因長期的使用導(dǎo)致活塞柱的外壁產(chǎn)生銹蝕而導(dǎo)致回程的反應(yīng)遲鈍，確?；钊軌蜷L期有效正常運(yùn)行。

6、優(yōu)選地，所述爐頭結(jié)構(gòu)包括爐頭蓋子和卡接在所述過渡卡環(huán)內(nèi)的爐頭底座，所述爐頭蓋子和爐頭底座均為內(nèi)徑相同的環(huán)形件，且爐頭蓋子和爐頭底座相對(duì)的一側(cè)均開有環(huán)形槽；所述爐頭底座的槽底預(yù)留有豎直與底部外界相通的進(jìn)氣通道，且進(jìn)氣通道與l形防回火管的頂端密封對(duì)接；所述爐頭底座的頂端靠近外圈處預(yù)留有環(huán)形凸棱，且爐頭蓋子的下表面開口處外環(huán)中間預(yù)留有與環(huán)形凸棱形成卡合的防脫卡溝；所述爐頭蓋子的頂端靠近圓周內(nèi)壁處開有多個(gè)傾斜缺槽，且傾斜缺槽上均開有與環(huán)形槽相通的氣孔；所述爐頭蓋子的環(huán)形槽內(nèi)壁預(yù)留有擴(kuò)散板，且擴(kuò)散板位于進(jìn)氣通道的上方并不與進(jìn)氣通道的頂端接觸；可以在使用時(shí)，將高速進(jìn)入的氫氣沖擊分散至環(huán)形槽其他位置，繼而從不同的氣孔噴出，使得燃燒火焰分布均勻；并且兩瓣式的爐頭結(jié)構(gòu)，便于在燃燒一段時(shí)間后清理燃燒產(chǎn)生的污垢。

7、優(yōu)選地，所述爐頭底座的環(huán)形槽槽底預(yù)留有傾斜溝槽，且傾斜溝槽靠近進(jìn)氣通道的一端高于另一端，且爐頭蓋子的圓周外壁靠近對(duì)接面處固定有多個(gè)l形卡塊；所述爐頭底座的圓周外壁靠近頂端預(yù)留有與l形卡塊相適配的旋轉(zhuǎn)卡槽。

8、優(yōu)選地，所述限壓給進(jìn)閥包括焊接而成整體成中間粗兩端細(xì)的管狀結(jié)構(gòu)的閥體，所述閥體的中間段圓周內(nèi)壁預(yù)留有柱形空腔，且柱形空腔的兩端中間均預(yù)留有球形抵槽；所述柱形空腔遠(yuǎn)離進(jìn)氣端的一端開有多個(gè)呈中心對(duì)稱分布的滑孔，且柱形空腔的中間滑動(dòng)連接有抵塊，所述抵塊的兩端均預(yù)留有半球堵頭，且抵塊的中間開有緩沖缺口，所述柱形空腔的內(nèi)壁固定有插入緩沖缺口中的擋板條，且擋板條位于靠近出口端的一側(cè)，擋板條的表面靠近緩沖缺口的另一端固定有調(diào)節(jié)彈簧，在常壓條件下抵塊的一個(gè)堵頭在調(diào)節(jié)彈簧的作用下將進(jìn)氣端的球形抵槽形成封堵，避免氣體進(jìn)入；所述抵塊的圓周外壁靠近滑孔的一端固定有三個(gè)呈中心對(duì)稱分布的圓桿；確保在進(jìn)氣的氣壓發(fā)生變化的時(shí)候抵塊始終保持設(shè)計(jì)的路徑往復(fù)移動(dòng)，繼而在出現(xiàn)突然的高壓時(shí)確保抵塊將出口堵住，從而可以防止因突發(fā)的高壓導(dǎo)致爆燃現(xiàn)象出現(xiàn)。

9、優(yōu)選地，所述金屬固定座靠近過渡卡環(huán)處開有穿孔，且金屬固定座的上表面靠近穿孔處鉸接有防油蓋，所述爐灶面板的下方設(shè)置有開口向上整體成矩形盒狀結(jié)構(gòu)的金屬托罩，且金屬托罩的中間預(yù)留有透氣孔，所述金屬托罩靠近限壓給進(jìn)閥的進(jìn)氣端開有接管缺口，且金屬托罩的底部內(nèi)壁固定有用于卡接閥體的固定架，可以對(duì)相關(guān)裝置起到一定的保護(hù)作用，防止在安裝或者維護(hù)時(shí)產(chǎn)生碰損。

10、優(yōu)選地，所述金屬托罩的底部靠近防油蓋的下方設(shè)置有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，且點(diǎn)火機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于金屬托罩底部內(nèi)壁的導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌包括兩個(gè)開口相對(duì)且互相平行并且豎直向上延伸的c形滑槽，且兩個(gè)c形滑槽之間滑動(dòng)連接有同一個(gè)點(diǎn)火針托座，所述點(diǎn)火針托座的上表面固定有點(diǎn)火針；點(diǎn)火針的頂端能夠隨著點(diǎn)火針托座的上升沖破防油蓋的封堵抵達(dá)爐頭蓋子的頂端邊緣處；從而在使用時(shí)，需要點(diǎn)火的時(shí)候只需控制點(diǎn)火針托座上移即可，在點(diǎn)火結(jié)束之后又能縮回至爐灶面板的下方，形成保護(hù)，不僅可以防止高溫烘烤，而且能夠防止落上油污，從而提高點(diǎn)火針的使用壽命保證每次的點(diǎn)火效率。

11、優(yōu)選地，所述點(diǎn)火針托座的兩側(cè)分別預(yù)留有互相對(duì)稱且滑動(dòng)連接在c形滑槽內(nèi)的防扭滑塊，且防扭滑塊的底端均固定有復(fù)位彈簧；所述金屬托罩的底部靠近導(dǎo)向滑軌處固定有軸桿座，且軸桿座的頂端設(shè)置有兩根互相平行的短軸和長軸，所述短軸的中間固定有勺形翹桿，且勺形翹桿包括固定在一起的半齒輪和下拉桿，所述下拉桿的端部與點(diǎn)火針托座的下表面之間固定有牽引繩，所述長軸的兩端分別固定有卷繩輥和從動(dòng)齒輪，且從動(dòng)齒輪和半齒輪之間嚙合有同一根雙面齒條，雙面齒條的中間滑動(dòng)插接有防扭導(dǎo)向桿，雙面齒條的底端與金屬托罩的底部內(nèi)壁之間固定有壓縮彈簧一；壓縮彈簧一的彈力大于復(fù)位彈簧的彈力；所述卷繩輥的圓周外壁纏繞有拉繩，且爐灶面板的下表面靠近卷繩輥的下表面固定有定滑輪；所述爐灶面板靠近卷繩輥的斜上方開有旋鈕安裝孔，且旋鈕安裝孔中嵌裝有滑動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中滑動(dòng)連接有點(diǎn)火壓桿，點(diǎn)火壓桿的底端固定有壓盤，壓盤的圓周外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)，拉繩的另一端繞過定滑輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)卡環(huán)的上表面；所述金屬托罩的底部內(nèi)壁位于點(diǎn)火壓桿的正下方固定有弓形架，且弓形架的頂端與壓盤的下表面之間固定有抵緊彈簧，所述爐灶面板的上表面靠近旋鈕安裝孔處固定有開關(guān)指向標(biāo)；點(diǎn)火壓桿的頂端固定有開關(guān)按壓旋鈕；通過設(shè)置的點(diǎn)火機(jī)構(gòu)，可以在使用時(shí)需要點(diǎn)火的時(shí)候只需向下按壓開關(guān)按壓旋鈕即可，復(fù)位時(shí)只需停止按壓接塊，旋轉(zhuǎn)也不會(huì)影響對(duì)拉繩的牽引。

12、本發(fā)明中的有益效果為：

13、1、通過設(shè)置帶有消音管的l形防回火管，可以在通氣點(diǎn)火的時(shí)候，來自底端的高壓高速氣流直接將滑動(dòng)連接在兩截環(huán)形擋圈之間的活塞柱向下頂起繼而露出c形旁支管的入口，此時(shí)氫氣會(huì)從側(cè)面的c形旁支通入直至頂端的爐頭結(jié)構(gòu)；限壓給進(jìn)閥可以有效防止給氣的時(shí)候氣壓過大導(dǎo)致爆燃現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)關(guān)火的時(shí)候，活塞柱失去來自底部的氣體推力，會(huì)在重力的作用下，迅速下墜露出防爆管的同時(shí)也將c形旁支管的回路阻擋，使得點(diǎn)燃的余氣只能從防爆管中噴出，從而防止出現(xiàn)回火的現(xiàn)象。

14、2、通過設(shè)置出口朝向爐頭結(jié)構(gòu)底部中間位置的消音管，不僅可以對(duì)截停的余量氫氣進(jìn)行消音滅火設(shè)置，而且可以將萬一沒有滅完的火重新引導(dǎo)至上方的爐頭結(jié)構(gòu)上方，安全又可靠。

15、3、通過設(shè)置的復(fù)位拉簧和自鎖螺桿，可以在斷氣的一瞬間加速活塞柱的下滑速度，也防止因長期的使用導(dǎo)致活塞柱的外壁產(chǎn)生銹蝕而導(dǎo)致回程的反應(yīng)遲鈍，確?；钊軌蜷L期有效正常運(yùn)行。

16、4、通過設(shè)置的傾斜溝槽，可以將平時(shí)燃燒時(shí)產(chǎn)生的爐渣暫時(shí)累積在底處，避免掉落至進(jìn)氣通道中；并且旋轉(zhuǎn)卡槽配合l形卡塊的設(shè)置，可以將爐頭結(jié)構(gòu)緊緊的固定，防止因高壓氣體的沖擊將爐頭蓋子彈起。