本技術(shù)屬于電加熱器，具體涉及一種氣體電加熱器。

背景技術(shù)：

1、電加熱器是一種國(guó)際流行的電加熱設(shè)備，用于對(duì)流動(dòng)的液態(tài)、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、保溫、加熱，當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過(guò)電加熱器加熱腔，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。

2、現(xiàn)有的電加熱器主要采用弓形折流板電加熱器、支撐網(wǎng)式電加熱器等形式，目前工業(yè)領(lǐng)域氣體加熱的電加熱器主要以電加熱管為加熱元件，加熱器殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)折流板或支撐網(wǎng)，對(duì)氣體流向進(jìn)行引導(dǎo)，延長(zhǎng)氣體在殼體的流程，從而使氣體充分加熱，現(xiàn)有氣體電加熱器在使用時(shí)，由于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對(duì)氣體進(jìn)行加熱時(shí)，其主要缺點(diǎn)是氣體密度比較大，入口處滿布置的電加管區(qū)域會(huì)導(dǎo)致局部壓降大，管表面沖量較大，存在氣體分布不均的缺點(diǎn)，且在折流區(qū)域造成的流體阻力較大、存在加熱死區(qū)，適應(yīng)性不強(qiáng)，不能滿足大多數(shù)的應(yīng)用工況，為此我們提出一種氣體電加熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體電加熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣體電加熱器，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述殼體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述氣體進(jìn)口和所述氣體出口的位置處分別設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和出氣導(dǎo)流分配板；

3、所述殼體內(nèi)還設(shè)置有方形加熱管束組件，所述方形加熱管束組件用于對(duì)通過(guò)所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板導(dǎo)流分配的待加熱氣體進(jìn)行兩次回流加熱，并用于將加熱完成的氣體由所述出氣導(dǎo)流分配板導(dǎo)流分配后從所述氣體出口輸出。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和所述出氣導(dǎo)流分配板對(duì)稱傾斜設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部頂部，所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和所述出氣導(dǎo)流分配板的下部均與所述方形加熱管束組件連接，且所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和所述出氣導(dǎo)流分配板之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板用于將待加熱氣體和加熱完成氣體分隔開(kāi)。

5、優(yōu)選的，所述方形加熱管束組件包括方形支撐框架、加熱管束和調(diào)節(jié)安裝滾輪；

6、所述殼體的內(nèi)部底部設(shè)置有對(duì)稱分布的滾輪滑道，所述調(diào)節(jié)安裝滾輪安裝在所述方形支撐框架的底部，所述調(diào)節(jié)安裝滾輪沿著所述滾輪滑道移動(dòng)，所述加熱管束設(shè)置在所述方形支撐框架的內(nèi)側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述方形支撐框架的左右兩外側(cè)均通過(guò)側(cè)密封件和所述殼體的內(nèi)側(cè)密封連接，所述方形支撐框架的上部通過(guò)上密封件與所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板或所述出氣導(dǎo)流分配板密封連接。

8、優(yōu)選的，所述方形支撐框架包括左支撐板、右支撐板、左封板、右封板和中間隔板；

9、所述左支撐板和所述右支撐板通過(guò)連接桿連接，所述左封板和所述右封板分別設(shè)置在所述左支撐板和所述右支撐板的內(nèi)側(cè)，所述中間隔板通過(guò)所述連接桿設(shè)置在所述左支撐板和所述右支撐板之間，所述中間隔板的上端與所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板或所述出氣導(dǎo)流分配板密封連接，使所述左封板、所述右封板和所述殼體的內(nèi)部下部之間形成回流加熱通道。

10、優(yōu)選的，所述加熱管束設(shè)置在所述左封板和所述右封板之間，所述加熱管束的外周側(cè)設(shè)置有加熱翅片。

11、優(yōu)選的，所述左封板和所述右封板上均設(shè)置有密封板槽，所述側(cè)密封件通過(guò)所述密封板槽設(shè)置在所述左封板和所述右封板上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型設(shè)有進(jìn)氣導(dǎo)流分配板、出氣導(dǎo)流分配板和方形加熱管束組件，使用時(shí)，待加熱氣體通過(guò)氣體進(jìn)口進(jìn)入殼體內(nèi)部，再通過(guò)傾斜設(shè)置的進(jìn)氣導(dǎo)流分配板對(duì)待加熱氣體進(jìn)行導(dǎo)流分配，中間隔板將方形加熱管束組件分為左右兩個(gè)加熱通道，此時(shí)待加熱氣體進(jìn)入方形加熱管束組件左半側(cè)的加熱通道，通過(guò)帶有加熱翅片的加熱管束對(duì)待加熱氣體進(jìn)行第一次加熱，接著經(jīng)過(guò)第一次加熱的氣體從殼體內(nèi)部下部導(dǎo)流至方形加熱管束組件右半側(cè)的加熱通道，帶有加熱翅片的加熱管束對(duì)待加熱氣體進(jìn)行第二次加熱，接著加熱完成的氣體通過(guò)出氣導(dǎo)流分配板導(dǎo)流分配至氣體出口輸出，氣體加熱完成，通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和出氣導(dǎo)流分配板改善氣體進(jìn)出的導(dǎo)流分配，避免氣體進(jìn)口區(qū)域局部流速大、壓降大的問(wèn)題，且方形加熱管束組件改變殼程流體為穿流流動(dòng)，減小氣體流動(dòng)阻力，有效抑制氣體及加熱管的共振影響，也消除了傳統(tǒng)折流板型式等支撐形式的加熱死區(qū)，且通過(guò)加熱翅片的方式增加傳熱面積，對(duì)于氣體加熱顯著提高性能，而且加熱氣體的適用范圍廣，尤其適用高壓氣體且壓損要求高的工況。

技術(shù)特征：

1.一種氣體電加熱器，其特征在于，包括殼體（1），所述殼體（1）上設(shè)置有氣體進(jìn)口（2）和氣體出口（3），所述殼體（1）的內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述氣體進(jìn)口（2）和所述氣體出口（3）的位置處分別設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流分配板（4）和出氣導(dǎo)流分配板（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板（4）和所述出氣導(dǎo)流分配板（5）對(duì)稱傾斜設(shè)置在所述殼體（1）的內(nèi)部頂部，所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板（4）和所述出氣導(dǎo)流分配板（5）的下部均與所述方形加熱管束組件（6）連接，且所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板（4）和所述出氣導(dǎo)流分配板（5）之間設(shè)置有分隔板（7），所述分隔板（7）用于將待加熱氣體和加熱完成氣體分隔開(kāi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述方形加熱管束組件（6）包括方形支撐框架（601）、加熱管束（602）和調(diào)節(jié)安裝滾輪（603）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述方形支撐框架（601）的左右兩外側(cè)均通過(guò)側(cè)密封件（604）和所述殼體（1）的內(nèi)側(cè)密封連接，所述方形支撐框架（601）的上部通過(guò)上密封件（605）與所述進(jìn)氣導(dǎo)流分配板（4）或所述出氣導(dǎo)流分配板（5）密封連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述方形支撐框架（601）包括左支撐板（6011）、右支撐板（6012）、左封板（6013）、右封板（6014）和中間隔板（6015）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述加熱管束（602）設(shè)置在所述左封板（6013）和所述右封板（6014）之間，所述加熱管束（602）的外周側(cè)設(shè)置有加熱翅片（6021）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體電加熱器，其特征在于：所述左封板（6013）和所述右封板（6014）上均設(shè)置有密封板槽（606），所述側(cè)密封件（604）通過(guò)所述密封板槽（606）設(shè)置在所述左封板（6013）和所述右封板（6014）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氣體電加熱器，包括殼體，殼體上設(shè)置有氣體進(jìn)口和氣體出口，殼體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和出氣導(dǎo)流分配板；殼體內(nèi)還設(shè)置有方形加熱管束組件，方形加熱管束組件用于對(duì)通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流分配板導(dǎo)流分配的待加熱氣體進(jìn)行兩次回流加熱，并用于將加熱完成的氣體由出氣導(dǎo)流分配板導(dǎo)流分配后從氣體出口輸出，通過(guò)進(jìn)氣導(dǎo)流分配板和出氣導(dǎo)流分配板改善氣體進(jìn)出的導(dǎo)流分配，避免氣體進(jìn)口區(qū)域局部流速大、壓降大的問(wèn)題，且方形加熱管束組件改變殼程流體為穿流流動(dòng)，減小氣體流動(dòng)阻力，有效抑制氣體及加熱管的共振影響，也消除了傳統(tǒng)折流板型式等支撐形式的加熱死區(qū)，且通過(guò)加熱翅片的方式增加傳熱面積，氣體加熱性能顯著提高。

技術(shù)研發(fā)人員：翟翔林,徐士軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江東方電熱有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/11/26