本技術(shù)涉及微波烘干,更具體地說,本技術(shù)涉及一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu)具有快速烘干:微波可以直接作用在木材內(nèi)部,使其中的水分迅速蒸發(fā)。這比傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干或自然晾干要快得多,大幅縮短了干燥時間。
2、經(jīng)檢索在現(xiàn)有已經(jīng)公開技術(shù)文獻(xiàn)中,專利公告號cn210922106u的實用新型專利公開了一種微波烘干用地體結(jié)構(gòu),該微波烘干結(jié)構(gòu)主要通過頂板沿其連接方向的兩端分別設(shè)置有可以移動的進(jìn)料門和出料門,進(jìn)料門、出料門、墻體以及底座之間形成烘干房,墻體上設(shè)置有微波發(fā)生器,底座靠近頂板的一端開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)固定設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動設(shè)置有運料車,且運料車靠近底座的一端設(shè)置有輔助運料車運動的滾輪,底座靠近頂板的一端設(shè)置有反射板,且反射板設(shè)置在烘干房內(nèi),滾輪在反射板表面運動;該微波烘干結(jié)構(gòu)還存在以下缺陷;
3、微波烘干在對金絲楠烏木微波烘干過程中,由于金絲楠烏木需要放置在整體烘干結(jié)構(gòu)部位,而微波烘干位置為固定位置這就導(dǎo)致難以均勻?qū)鸾z楠烏木實現(xiàn)上下以及左右往復(fù)均勻烘干,導(dǎo)致烘干不均需要持續(xù)烘干較長時間,金絲楠烏木烘干效率大幅度降低,因此需要一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型提供一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu)。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),包括烘干箱體和橫向矩框,所述橫向矩框固定在烘干箱體內(nèi)壁一側(cè),所述橫向矩框的內(nèi)部安裝有變位烘干組件;所述變位烘干組件包括轉(zhuǎn)動安裝在橫向矩框內(nèi)部的橫向螺桿,所述橫向矩框的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有用于驅(qū)動橫向螺桿旋轉(zhuǎn)的橫向驅(qū)動電機(jī),在所述橫向螺桿的外壁設(shè)有沿橫向矩框內(nèi)壁水平滑動的第一套接滑塊;所述變位烘干組件還包括豎向矩框、第二套接滑塊、豎向螺桿和豎向驅(qū)動電機(jī)以及微波發(fā)生器;
3、所述豎向矩框位于第一套接滑塊底端并通過壓鑄一體化成型,所述第二套接滑塊沿著豎向矩框內(nèi)壁豎向滑動連接,所述豎向螺桿貫穿設(shè)置在第二套接滑塊內(nèi)部并螺紋連接,所述豎向驅(qū)動電機(jī)位于豎向螺桿底端并同軸傳動連接,所述微波發(fā)生器位于第二套接滑塊一側(cè)并固定連接,所述微波發(fā)生器用于微波加熱烘干金絲楠烏木,所述橫向螺桿的一端與橫向驅(qū)動電機(jī)的輸出端同軸傳動連接,且所述第一套接滑塊的內(nèi)壁與橫向螺桿的外壁通過螺紋傳動連接,所述豎向驅(qū)動電機(jī)與豎向矩框之間固定連接,且所述第二套接滑塊的外壁和豎向矩框的內(nèi)壁均經(jīng)拋光打磨處理。
4、優(yōu)選地,所述烘干箱體的一側(cè)固定連通有用于外排蒸汽的排氣管,在所述排氣管的底端通過壓鑄一體化成型有兩個支撐座;且所述烘干箱體的另一側(cè)鉸接有鉸接門,所述鉸接門用于密封烘干箱體進(jìn)行保溫。
5、依據(jù)上述技術(shù)方案在烘干時,啟動橫向驅(qū)動電機(jī)帶動橫向螺桿在橫向矩框內(nèi)部旋轉(zhuǎn),第一套接滑塊在螺紋的作用下沿著橫向矩框內(nèi)部導(dǎo)向右移,第二套接滑塊能夠使微波發(fā)生器在進(jìn)行右移過程中對烘干箱體內(nèi)部的金絲楠烏木實現(xiàn)微波加熱,同時啟動豎向驅(qū)動電機(jī)帶動豎向螺桿在豎向矩框內(nèi)部正轉(zhuǎn),第二套接滑塊能夠使微波發(fā)生器向上移動對金絲楠烏木實現(xiàn)微波加熱,然后啟動豎向驅(qū)動電機(jī)帶動豎向螺桿實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn),豎向螺桿攜帶第二套接滑塊在反轉(zhuǎn)螺紋的作用下使第二套接滑塊向下移動,第二套接滑塊使微波發(fā)生器向下移動,加熱更加均勻。
6、優(yōu)選地,所述橫向矩框的一側(cè)設(shè)有與烘干箱體水平滑動連接的放置框板,所述放置框板的內(nèi)部安裝有間隔加熱組件;所述間隔加熱組件包括安裝在放置框板內(nèi)部的多個支撐框架,每個所述支撐框架的頂端均焊接有兩個凸條,兩個所述凸條用于支撐金絲楠烏木,所述放置框板的底端固定連接有套接聯(lián)動塊,在所述套接聯(lián)動塊的內(nèi)部貫穿有支撐滑桿,所述支撐滑桿的一端部安裝有用于導(dǎo)向套接聯(lián)動塊移動的支撐槽板,在其中一個所述支撐框架一側(cè)固定連接有橫截面形狀設(shè)為凹形的拉動把手,所述拉動把手用于拉動支撐框架使放置框板沿著烘干箱體內(nèi)部外移,所述套接聯(lián)動塊分別與支撐滑桿和支撐槽板之間水平滑動連接,所述凸條的上表面高于支撐框架上表面,多個所述支撐框架從上到下依次等距排列設(shè)置,且多個所述支撐框架均與放置框板之間固定連接,相鄰兩個支撐框架之間開設(shè)有間隙。
7、依據(jù)上述技術(shù)方案在烘干時,將金絲楠烏木放置在相鄰兩個支撐框架之間的空隙中,多個金絲楠烏木能夠?qū)崿F(xiàn)間隔放置,當(dāng)烘干完畢后,打開鉸接門后,拉動把手?jǐn)y帶支撐框架使放置框板移動,放置框板在烘干箱體內(nèi)部滑動的同時帶動套接聯(lián)動塊移動,套接聯(lián)動塊沿著支撐槽板內(nèi)部右移,能夠批量將多個烘干完畢的金絲楠烏木從烘干箱體內(nèi)部取出。
8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:
9、1、采用變位烘干組件啟動橫向驅(qū)動電機(jī)帶動橫向螺桿在橫向矩框內(nèi)部旋轉(zhuǎn),第一套接滑塊在螺紋的作用下沿著橫向矩框內(nèi)部導(dǎo)向右移,第二套接滑塊能夠使微波發(fā)生器在進(jìn)行右移過程中對烘干箱體內(nèi)部的金絲楠烏木實現(xiàn)微波加熱,啟動豎向驅(qū)動電機(jī)帶動豎向螺桿在豎向矩框內(nèi)部正轉(zhuǎn)后再反轉(zhuǎn),微波發(fā)生器能夠從左到右移動進(jìn)行微波加熱,同時微波發(fā)生器能夠上下往復(fù)均勻?qū)鸾z楠烏木實現(xiàn)微波加熱,干燥效率有效提高;
10、2、利用間隔加熱組件使兩個凸條對金絲楠烏木提供豎向支撐力,實現(xiàn)支撐間隔加熱,加熱效率有效提高,后期可以移動拉動把手,拉動把手?jǐn)y帶支撐框架使放置框板移動,放置框板在烘干箱體內(nèi)部滑動的同時帶動套接聯(lián)動塊移動,能夠批量將多個烘干完畢的金絲楠烏木從烘干箱體內(nèi)部取出,烘干取料效率大幅度提高。
1.一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),包括烘干箱體(1)和橫向矩框(2),所述橫向矩框(2)固定在烘干箱體(1)內(nèi)壁一側(cè),其特征在于:所述橫向矩框(2)的內(nèi)部安裝有變位烘干組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向螺桿(3)的一端與橫向驅(qū)動電機(jī)(4)的輸出端同軸傳動連接,且所述第一套接滑塊(5)的內(nèi)壁與橫向螺桿(3)的外壁通過螺紋傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:所述豎向驅(qū)動電機(jī)(9)與豎向矩框(6)之間固定連接,且所述第二套接滑塊(7)的外壁和豎向矩框(6)的內(nèi)壁均經(jīng)拋光打磨處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:所述烘干箱體(1)的一側(cè)固定連通有用于外排蒸汽的排氣管(11),在所述排氣管(11)的底端通過壓鑄一體化成型有兩個支撐座(12);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:所述橫向矩框(2)的一側(cè)設(shè)有與烘干箱體(1)水平滑動連接的放置框板(14),所述放置框板(14)的內(nèi)部安裝有間隔加熱組件;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:所述套接聯(lián)動塊(17)分別與支撐滑桿(19)和支撐槽板(18)之間水平滑動連接,所述凸條(16)的上表面高于支撐框架(15)上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率金絲楠烏木的微波烘干結(jié)構(gòu),其特征在于:多個所述支撐框架(15)從上到下依次等距排列設(shè)置,且多個所述支撐框架(15)均與放置框板(14)之間固定連接,相鄰兩個支撐框架(15)之間開設(shè)有間隙。