本申請涉及凝汽器的，尤其是涉及一種熱網(wǎng)凝汽器。

背景技術：

1、熱網(wǎng)凝汽器通過將熱網(wǎng)中帶有熱量的乏汽與冷卻介質接觸，將熱量傳遞給冷卻介質，使得熱網(wǎng)中的乏汽冷卻并凝結成水，釋放出可用的熱能。

2、相關技術中授權公告號為cn218097283u的中國專利文件公開了一種熱網(wǎng)回水與乏汽的熱交換系統(tǒng)，包括熱網(wǎng)凝汽器、用于與汽輪機組相連接的乏汽管道以及若干組用于連接不同水壓條件下的熱網(wǎng)回水循環(huán)水路的回水管道；熱網(wǎng)凝汽器包括殼體，殼體的兩端具有前管板和后管板，殼體的兩端還分別設有前水室和后水室，前水室與前管板固定連接，后水室與后管板固定連接；乏汽管道連接在殼體上的進汽口處；殼體的下側設置有熱井；殼體內設置有若干組管束，管束與回水管道一一對應設置；每組回水管道通過前水室和/或后水室與對應的管束循環(huán)連通。

3、上述熱網(wǎng)凝汽器中不同壓力的管束（高壓管束、低壓管束）是并列設置在凝汽器的殼體內，因此還需要在殼體內設置分隔板，將不同壓力的管束隔開，使得凝汽器的加工復雜。

技術實現(xiàn)思路

1、為了改善管束安裝至凝汽器內工藝復雜的問題，本申請?zhí)峁┮环N熱網(wǎng)凝汽器。

2、本申請?zhí)峁┮环N熱網(wǎng)凝汽器，采用如下的技術方案：

3、一種熱網(wǎng)凝汽器，包括主體，所述主體包括喉部和殼體，所述喉部與所述殼體連通，所述喉部內安裝有第一管束，所述殼體內安裝有第二管束，且所述第一管束和第二管束內用于通入循環(huán)的冷卻介質；

4、所述主體上還開設有乏汽入口，用于供乏汽的通入。

5、通過采用上述技術方案，將第一管束和第二管束分別設置在喉部和殼體內，在不影響凝汽器原有性能的前提下，能夠減少凝汽器水平方向的尺寸，適用于水平方向尺寸受限，豎直高度方向尺寸不受限的安裝場合；另外，減少了在殼體內設置分隔板將不同壓力的管束分隔開的工序，利用喉部和殼體的結構分隔，將不同壓力的管束分開，使得凝汽器的加工變得簡單。

6、同時還能實現(xiàn)乏汽的多級冷凝，乏汽從乏汽入口進入喉部，與第一管束內的冷卻介質進行熱交換，部分乏汽凝結成水并與部分未凝結的乏汽一同進入殼體，在殼體內利用第二管束進行二次冷凝，從而提高乏汽的冷凝效率。

7、可選的，所述第一管束和所述第二管束均包括進水管束和出水管束，所述進水管束和所述出水管束均為直管束，且所述進水管束和出水管束平行間隔設置；

8、所述進水管束的一端與所述出水管束的一端連通。

9、通過采用上述技術方案，冷卻介質進入進水管束，沿著進水管束流動，最終流入與進水管束連通的出水管束，從而延長冷卻介質的流動路徑，提高冷卻效率。

10、可選的，所述進水管束的第一端設置有進水室，所述進水管束的另一端設置有后水室，所述出水管束的第一端設置有折回水室，所述出水管束的另一端設置有出水室，所述后水室與所述折回水室連通。

11、通過采用上述技術方案，使得第一管束內的水能夠匯聚至后水室內，第二管束內的水能夠匯聚至折回水室時，因為后水室與折回水室的連通，從而使得冷卻介質沿著設定軌跡流動。

12、同時設置第二水室能夠對根換熱管內冷卻介質進行混合，實現(xiàn)溫度的均勻，進而使得進入出水管束的冷卻介質溫度更加均勻，提高冷卻效率。

13、可選的，所述后水室和所述折回水室之間設置有連通管道，所述連通管道的兩端分別與后水室和折回水室連通。

14、通過采用上述技術方案，設置連通管道使后水室與折回水室連通，從而使后水室與折回水室之間存在空間，而無需將后水室與折回水室緊貼。

15、可選的，所述進水管束和所述出水管束均包括若干根平行間隔的換熱管；

16、所述進水管束中的若干根換熱管一端與所述進水室連通，另一端與所述后水室連通；

17、所述出水管束中的若干根換熱管一端與所述出水室連通，另一端與所述折回水室連通。

18、通過采用上述技術方案，設置多根換熱管能夠增大乏汽與進水管束和出水管束的接觸面積，從而提高換熱效率；且按照上述進水管束和出水管束的連接方式，能夠形成完整的冷卻介質回流通路，使得冷卻介質能夠更好的對乏汽進行冷卻。

19、可選的，所述換熱管的兩端分別固定有前管板和后管板，所述前管板和所述后管板固定連接于所述殼體內壁和所述喉部內壁；

20、所述前管板和所述后管板上對應對根所述換熱管開設有通孔。

21、通過采用上述技術方案，前管板和后管板能夠對多根換熱管起到支撐作用，且前管板和后管板固定在殼體內壁以及喉部內壁，進而能夠實現(xiàn)多根換熱管位置的固定。

22、可選的，所述換熱管沿其軸線方向設置有多塊支撐隔板，多根所述換熱管同時穿過所述支撐隔板。

23、通過采用上述技術方案，由于換熱管屬于細長結構，中間位置容易在自身作用下產生彎矩，間隔設置支撐隔板能夠對換熱管起到穩(wěn)固支撐的作用，使得多根換熱管能夠通長保持平行間隔設置。

24、可選的，所述喉部和所述殼體內分別設有各自獨立的抽空氣系統(tǒng)。

25、通過采用上述技術方案，喉部和殼體內部分別設置獨立的抽空氣系統(tǒng)，能夠保持喉部和殼體內的負壓環(huán)境，減少乏汽外溢的情況發(fā)生。

26、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：

27、1.本申請將第一管束和第二管束分別設置在喉部和殼體內，能夠利用凝汽器的結構，將第一管束和第二管束分隔，減少在凝汽器內分隔板的安裝，從而提高第一管束和第二管束的安裝便捷度；

28、2.設置后水室、折回水室和連通管道能夠實現(xiàn)進水管束和出水管束的連通，使得進水管束的多根換熱管內的冷卻介質能夠在后水室匯聚后再通過連通管道進入折回水室，進而均與的排入出水管束的多根換熱管內。

29、3.設置前管板、后管板和支撐隔板能夠實現(xiàn)對多根換熱管的穩(wěn)定支撐，從而使得多根換熱管能夠平行間隔設置在凝汽器內。

技術特征：

1.一種熱網(wǎng)凝汽器，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)包括喉部(11)和殼體(12)，所述喉部(11)與所述殼體(12)連通，所述喉部(11)內安裝有第一管束(2)，所述殼體(12)內安裝有第二管束(3)，且所述第一管束(2)和第二管束(3)內用于通入循環(huán)的冷卻介質；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述第一管束(2)和所述第二管束(3)均包括進水管束(21)和出水管束(22)，所述進水管束(21)和所述出水管束(22)均為直管束，且所述進水管束(21)和出水管束(22)平行間隔設置；

3.根據(jù)權利要求2所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述進水管束(21)的第一端設置有進水室(213)，所述進水管束(21)的另一端設置有后水室(211)，所述出水管束(22)的第一端設置有折回水室(221)，所述出水管束(22)的另一端設置有出水室(222)，所述后水室(211)與所述折回水室(221)連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述后水室(211)和所述折回水室(221)之間設置有連通管道(4)，所述連通管道(4)的兩端分別與后水室(211)和折回水室(221)連通。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述進水管束(21)和所述出水管束(22)均包括若干根平行間隔的換熱管(212)；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述換熱管(212)的兩端分別固定有前管板(5)和后管板(6)，所述前管板(5)和所述后管板(6)固定連接于所述殼體(12)內壁和所述喉部(11)內壁；

7.根據(jù)權利要求5所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述換熱管(212)沿其軸線方向設置有多塊支撐隔板(7)，多根所述換熱管(212)同時穿過所述支撐隔板(7)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述喉部(11)和所述殼體(12)內分別設有各自獨立的抽空氣系統(tǒng)。

技術總結
本申請公開了一種熱網(wǎng)凝汽器，涉及凝汽器的技術領域，包括主體，主體包括喉部和殼體，喉部與殼體連通，喉部內安裝有第一管束，殼體內安裝有第二管束，且第一管束和第二管束內用于通入循環(huán)的冷卻介質；主體上還開設有乏汽入口，用于供乏汽的通入。本申請具有提高管束安裝便捷性的效果。

技術研發(fā)人員：郭清溫,介智華,黃治坤,劉月輝
受保護的技術使用者：北京智為藍科技有限公司
技術研發(fā)日：20240205
技術公布日：2024/11/18