本技術(shù)屬于直接式冷卻塔，尤其涉及低溫冷卻塔。

背景技術(shù)：

1、直接式冷卻塔是以水為循環(huán)冷卻劑，利用空氣同水的直接接觸，從而降低冷卻塔內(nèi)空氣的溫度，其廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、工業(yè)過程冷卻等多個領(lǐng)域?，F(xiàn)有的直接式冷卻塔一般是通過噴淋裝置向填料噴冷卻水，冷卻水自上而下進入填料，而需要降溫的熱空氣自下而上進入填料，冷卻水和熱空氣在填料內(nèi)進行熱量交換，降溫后的低溫空氣從塔體的出風口排出。因冷卻塔內(nèi)的冷卻水是循環(huán)使用的，在冷卻塔長時間的運行之后，冷卻水的溫度有所提高，進而會對熱空氣的降溫效果產(chǎn)生影響，且會降低冷卻塔的冷卻效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決相關(guān)技術(shù)中的問題，本申請?zhí)峁┝说蜏乩鋮s塔，解決了冷卻塔長期運行后降溫效果不好和冷卻效率低的問題。

2、技術(shù)方案如下：

3、低溫冷卻塔，包括塔體、排風裝置和降溫裝置，所述排風裝置設(shè)置在所述塔體的頂端，所述降溫裝置設(shè)置在所述塔體內(nèi)，且設(shè)置在所述塔體的上端，所述塔體內(nèi)的底端設(shè)置有集水槽，所述塔體的下端周緣開設(shè)有進風口，其特點是，所述進風口上設(shè)置有進風預(yù)冷裝置，進風預(yù)冷裝置包括第一填料層和多個結(jié)構(gòu)一致的第一支撐桿，每個所述第一支撐桿沿所述進風口的高度方向設(shè)置，所述第一支撐桿設(shè)置在所述進風口的左、右兩端，所述第一填料層由多個結(jié)構(gòu)一致的第一填料片按照自上而下的順序排列組成，所述第一填料片設(shè)置在所述進風口內(nèi)，且第一填料片的兩端分別和所述第一支撐桿連接。

4、通過上述技術(shù)方案，通過進風預(yù)冷裝置的設(shè)置，降溫裝置是通過循環(huán)冷卻水對熱空氣實現(xiàn)降溫，在冷卻水向下噴灑的過程中，會從第一填料層經(jīng)過后再落至集水槽，此時從第一填料片一側(cè)進入塔體內(nèi)的熱空氣也會和冷卻水進行熱量交換，進而使剛進入塔體內(nèi)的空氣溫度有所下降，這不僅使得后續(xù)降溫裝置需要降溫的溫度區(qū)間縮小，進而減少冷卻塔的工作負荷和提高冷卻效果，而且在排風裝置抽吸塔體內(nèi)空氣的過程中，因進入塔體內(nèi)的空氣溫度有所下降，該空氣和塔體上端的空氣之間的熱量交換更少，進而能夠使得從塔體中出去的空氣溫度更低，從而實現(xiàn)更好的冷卻效果。

5、進一步地，還包括支撐裝置，所述塔體設(shè)置在所述支撐裝置頂部的一端。

6、進一步地，所述降溫裝置包括進水裝置、第二填料層和兩個結(jié)構(gòu)一致的支撐框架，每個所述支撐框架均沿所述塔體上端的內(nèi)壁周緣設(shè)置，所述第二填料層包括多組v型填料組，v型填料組自上而下依次設(shè)置在兩個所述支撐框架之間，且v型填料組的兩端分別和所述支撐框架的側(cè)壁連接。

7、進一步地，所述進水裝置包括水泵、進水總管、分水管和出水總管，所述水泵固定安裝在所述支撐裝置頂部的另一端，所述水泵的進水口和所述出水總管的一端連通，所述出水總管的另一端穿過所述塔體和所述集水槽連通，所述分水管設(shè)置在所述第二填料層的上方，所述水泵的出水口和所述進水總管的一端連通，所述進水總管的另一端和所述分水管連通，所述分水管上均布有多個噴淋頭。

8、進一步地，所述塔體的頂部開設(shè)有出風口，所述排風裝置設(shè)置在所述出風口上，所述出風口上設(shè)置有出風管，所述排風裝置包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在出風管上的風機和用于驅(qū)動風機轉(zhuǎn)動的電機。

9、進一步地，所述v型填料組包括相對傾斜設(shè)置的第二填料片和第三填料片，第二填料片和第三填料片的結(jié)構(gòu)一致，所述第二填料片中靠近所述第三填料片的一端均布有多個結(jié)構(gòu)一致第二支撐桿，每個第二支撐桿均豎直設(shè)置，所述第二支撐桿的另一端和所述第三填料片連接。

10、綜上所述，低溫冷卻塔的有益效果為通過進風預(yù)冷裝置的設(shè)置，通過循環(huán)冷卻水對熱空氣實現(xiàn)降溫，在冷卻水從第二填料層的頂部向下噴灑后，還會從第一填料層的頂部進入，從第一填料層的底部出來后再落至集水槽，此時從第一填料片一側(cè)進入塔體內(nèi)的熱空氣會和冷卻水進行熱量交換，進而使剛進入塔體內(nèi)的空氣溫度有所下降，這不僅使得后續(xù)降溫裝置需要降溫的溫度區(qū)間縮小，進而減少冷卻塔的工作負荷和提高冷卻效果，而且在排風裝置抽吸塔體內(nèi)空氣的過程中，因進入塔體內(nèi)的空氣溫度有所下降，經(jīng)第一填料層降溫的空氣和經(jīng)第二填料層降溫后的空氣之間的溫度差更小，因此熱量交換會更少，進而能夠使得從塔體中出去的空氣溫度更低，從而實現(xiàn)更好的冷卻效果。

11、應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。

技術(shù)特征：

1.低溫冷卻塔，包括塔體、排風裝置和降溫裝置，所述排風裝置設(shè)置在所述塔體的頂端，所述降溫裝置設(shè)置在所述塔體內(nèi)，且設(shè)置在所述塔體的上端，所述塔體內(nèi)的底端設(shè)置有集水槽，所述塔體的下端周緣開設(shè)有進風口，其特征在于，所述進風口上設(shè)置有進風預(yù)冷裝置，進風預(yù)冷裝置包括第一填料層和多個結(jié)構(gòu)一致的第一支撐桿，每個所述第一支撐桿沿所述進風口的高度方向設(shè)置，所述第一支撐桿設(shè)置在所述進風口的左、右兩端，所述第一填料層由多個結(jié)構(gòu)一致的第一填料片按照自上而下的順序排列組成，所述第一填料片設(shè)置在所述進風口內(nèi)，且第一填料片的兩端分別和所述第一支撐桿連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫冷卻塔，其特征在于，還包括支撐裝置，所述塔體設(shè)置在所述支撐裝置頂部的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫冷卻塔，其特征在于，所述降溫裝置包括進水裝置、第二填料層和兩個結(jié)構(gòu)一致的支撐框架，每個所述支撐框架均沿所述塔體上端的內(nèi)壁周緣設(shè)置，所述第二填料層包括多組v型填料組，v型填料組自上而下依次設(shè)置在兩個所述支撐框架之間，且v型填料組的兩端分別和所述支撐框架的側(cè)壁連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫冷卻塔，其特征在于，所述進水裝置包括水泵、進水總管、分水管和出水總管，所述水泵固定安裝在所述支撐裝置頂部的另一端，所述水泵的進水口和所述出水總管的一端連通，所述出水總管的另一端穿過所述塔體和所述集水槽連通，所述分水管設(shè)置在所述第二填料層的上方，所述水泵的出水口和所述進水總管的一端連通，所述進水總管的另一端和所述分水管連通，所述分水管上均布有多個噴淋頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫冷卻塔，其特征在于，所述塔體的頂部開設(shè)有出風口，所述排風裝置設(shè)置在所述出風口上，所述出風口上設(shè)置有出風管，所述排風裝置包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在出風管上的風機和用于驅(qū)動風機轉(zhuǎn)動的電機。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫冷卻塔，其特征在于，所述v型填料組包括相對傾斜設(shè)置的第二填料片和第三填料片，第二填料片和第三填料片的結(jié)構(gòu)一致，所述第二填料片中靠近所述第三填料片的一端均布有多個結(jié)構(gòu)一致第二支撐桿，每個第二支撐桿均豎直設(shè)置，所述第二支撐桿的另一端和所述第三填料片連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及直接式冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及低溫冷卻塔，包括塔體、排風裝置和降溫裝置，排風裝置設(shè)置在塔體的頂端，降溫裝置設(shè)置在塔體內(nèi)，且設(shè)置在塔體的上端，塔體內(nèi)的底端設(shè)置有集水槽，塔體的下端周緣開設(shè)有進風口，進風口上設(shè)置有進風預(yù)冷裝置，進風預(yù)冷裝置包括第一填料層和多個結(jié)構(gòu)一致的第一支撐桿，每個第一支撐桿沿進風口的高度方向設(shè)置，第一支撐桿設(shè)置在進風口的左、右兩端，第一填料層由多個結(jié)構(gòu)一致的第一填料片按照自上而下的順序排列組成，第一填料片設(shè)置在進風口內(nèi)，且第一填料片的兩端分別和第一支撐桿連接，通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)具有提高冷卻塔降溫效果和加快冷卻塔降溫效率的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：熊哲侖
受保護的技術(shù)使用者：熊哲侖
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/11/14