本技術(shù)涉及中藥材加工，具體為一種中藥材抽真空干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥材干燥的本質(zhì)是中藥材在干燥介質(zhì)作用下的復(fù)雜熱質(zhì)耦合的傳遞過(guò)程，并在干燥過(guò)程中使中藥材的含濕量降低，以利于安全儲(chǔ)存，在真空的環(huán)境下中藥材的干燥效果更好，因此，中藥材干燥的時(shí)候需要使用到抽真空干燥裝置。

2、專利cn216814816u提出的一種中藥材加工用抽真空干燥裝置，通過(guò)設(shè)置的干燥機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置的加熱座、連接座、干燥座和干燥盒，通過(guò)電動(dòng)滑軌和干燥座的配合使用，調(diào)節(jié)干燥盒和加熱器之間的距離，能夠調(diào)節(jié)干燥盒內(nèi)部的中藥材貼近加熱器，從而提高中藥材的干燥溫度，從而提高了裝置的干燥效率。

3、上述方案中干燥盒與加熱座之間采用滑動(dòng)連接的方式方便干燥盒的放入和取出，但是在真空干燥的過(guò)程中，由于藥材堆積在干燥盒內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致靠近加熱座一側(cè)的藥材干燥效率更高，上層的藥材干燥較慢，導(dǎo)致藥材的干燥不均勻，效率較慢，并且方案技術(shù)中無(wú)法便捷式的將所有的干燥盒統(tǒng)一取出，進(jìn)而影響藥材的送入和取出效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種中藥材抽真空干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，多組盛放框通過(guò)連接架滑動(dòng)插接在加熱座上，通過(guò)與背面擠壓接觸將攪動(dòng)組件靠近盛放框，并通過(guò)攪動(dòng)組件的轉(zhuǎn)板沿盛放框內(nèi)部平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)盛放框內(nèi)的藥材使之受熱均勻，提高干燥的效率，通過(guò)連接架與底座的配合，方便盛放框統(tǒng)一的拉出和送入，便于藥材的取出。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種中藥材抽真空干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的前端通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，所述干燥箱的頂部固定有與干燥箱內(nèi)部連通的真空泵，所述干燥箱內(nèi)部等距固定有加熱座，且加熱座頂部放置有盛放框，所述盛放框的外端固定有連接架，所述盛放框的背面設(shè)置有背板，且盛放框與背板擠壓接觸，所述背板位于每組盛放框頂部設(shè)有攪動(dòng)組件，所述攪動(dòng)組件包括滑框，所述滑框內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的外端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板，且轉(zhuǎn)板可插入盛放框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述干燥箱的底部設(shè)置有收納腔，且干燥箱底部的收納腔內(nèi)部設(shè)置有底座。

3、進(jìn)一步的，所述干燥箱背面的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)背板的兩側(cè)固定有滑軌，且滑軌對(duì)應(yīng)每組盛放框的位置滑動(dòng)插接有豎條，所述豎條的頂部與對(duì)應(yīng)盛放框頂部的滑框固定連接，且豎條底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與背板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步的，所述干燥箱背面的內(nèi)壁上等距固定有彈簧伸縮桿，且彈簧伸縮桿的伸長(zhǎng)端與背板固定連接。

5、進(jìn)一步的，所述攪動(dòng)組件還包括螺桿，所述滑框內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，且滑框一端外壁上固定有電機(jī)，且電機(jī)輸出端與螺桿固定，所述滑塊嚙合套接在螺桿上。

6、進(jìn)一步的，所述滑框的頂部固定有齒板，所述轉(zhuǎn)板與滑塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定有齒輪，且齒輪與齒板嚙合連接。

7、進(jìn)一步的，所述底座的底部四角處設(shè)置有移動(dòng)輪，且底座的前端頂部固定有卡座，且連接架的底部可滑動(dòng)卡接在卡座內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述底座尾端的頂部設(shè)置有頂板，且底座對(duì)應(yīng)頂板的底部固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)端與頂板固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述加熱座的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣槽，所述盛放框的底部表面上開(kāi)設(shè)有鏤空槽。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種中藥材抽真空干燥裝置，包括干燥箱；真空泵；箱門；背板；滑軌；豎條；彈簧伸縮桿；連桿；加熱座；通氣槽；盛放框；連接架；鏤空槽；攪動(dòng)組件；滑框；電機(jī)；轉(zhuǎn)板；螺桿；齒板；滑塊；齒輪；底座；卡座；移動(dòng)輪；電動(dòng)推桿；頂板；

11、1.本實(shí)用新型通過(guò)連接架底部與卡座擠壓接觸，從而連同底座一起拉出干燥箱，隨后電動(dòng)推桿帶動(dòng)頂板對(duì)盛放框尾端底部頂住，方便盛放框的移動(dòng)。

12、2.本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊與螺桿嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)板沿滑框水平移動(dòng)，通過(guò)齒輪與齒板的嚙合，轉(zhuǎn)板水平移動(dòng)時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)盛放框內(nèi)的中藥材，使其上下受熱均勻。

13、3.本實(shí)用新型在盛放框向干燥箱內(nèi)部推進(jìn)時(shí)，擠壓背板，壓縮彈簧伸縮桿，受到彈簧伸縮桿的限位，兩側(cè)的連桿向下推動(dòng)豎條沿滑軌滑動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)滑框下降靠近盛放框頂部，到達(dá)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)后可以與盛放框內(nèi)部藥材接觸的位置，同理在盛放框送出的過(guò)程中，首先將轉(zhuǎn)板恢復(fù)至水平狀，背板受到彈簧伸縮桿的彈力向外移動(dòng)，通過(guò)連桿拉動(dòng)豎條向上滑動(dòng)，將滑框遠(yuǎn)離盛放框底部，方便盛放框的送出。

14、4.本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，多組盛放框通過(guò)連接架滑動(dòng)插接在加熱座上，通過(guò)與背面擠壓接觸將攪動(dòng)組件靠近盛放框，并通過(guò)攪動(dòng)組件的轉(zhuǎn)板沿盛放框內(nèi)部平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)盛放框內(nèi)的藥材使之受熱均勻，提高干燥的效率，通過(guò)連接架與底座的配合，方便盛放框統(tǒng)一的拉出和送入，便于藥材的取出。

技術(shù)特征：

1.一種中藥材抽真空干燥裝置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的前端通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門(12)，所述干燥箱(1)的頂部固定有與干燥箱(1)內(nèi)部連通的真空泵(11)，所述干燥箱(1)內(nèi)部等距固定有加熱座(2)，且加熱座(2)頂部放置有盛放框(3)，所述盛放框(3)的外端固定有連接架(31)，所述盛放框(3)的背面設(shè)置有背板(13)，且盛放框(3)與背板(13)擠壓接觸，所述背板(13)位于每組盛放框(3)頂部設(shè)有攪動(dòng)組件(4)，所述攪動(dòng)組件(4)包括滑框(41)，所述滑框(41)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(46)，所述滑塊(46)的外端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)板(43)，且轉(zhuǎn)板(43)可插入盛放框(3)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述干燥箱(1)的底部設(shè)置有收納腔，且干燥箱(1)底部的收納腔內(nèi)部設(shè)置有底座(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)背面的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)背板(13)的兩側(cè)固定有滑軌(14)，且滑軌(14)對(duì)應(yīng)每組盛放框(3)的位置滑動(dòng)插接有豎條(15)，所述豎條(15)的頂部與對(duì)應(yīng)盛放框(3)頂部的滑框(41)固定連接，且豎條(15)底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(17)，所述連桿(17)的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與背板(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)背面的內(nèi)壁上等距固定有彈簧伸縮桿(16)，且彈簧伸縮桿(16)的伸長(zhǎng)端與背板(13)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述攪動(dòng)組件(4)還包括螺桿(44)，所述滑框(41)內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿(44)，且滑框(41)一端外壁上固定有電機(jī)(42)，且電機(jī)(42)輸出端與螺桿(44)固定，所述滑塊(46)嚙合套接在螺桿(44)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述滑框(41)的頂部固定有齒板(45)，所述轉(zhuǎn)板(43)與滑塊(46)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定有齒輪(47)，且齒輪(47)與齒板(45)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述底座(5)的底部四角處設(shè)置有移動(dòng)輪(52)，且底座(5)的前端頂部固定有卡座(51)，且連接架(31)的底部可滑動(dòng)卡接在卡座(51)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述底座(5)尾端的頂部設(shè)置有頂板(54)，且底座(5)對(duì)應(yīng)頂板(54)的底部固定有電動(dòng)推桿(53)，所述電動(dòng)推桿(53)的伸長(zhǎng)端與頂板(54)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材抽真空干燥裝置，其特征在于：所述加熱座(2)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通氣槽(21)，所述盛放框(3)的底部表面上開(kāi)設(shè)有鏤空槽(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種中藥材抽真空干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的前端通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，所述干燥箱的頂部固定有與干燥箱內(nèi)部連通的真空泵，所述干燥箱內(nèi)部等距固定有加熱座，且加熱座頂部放置有盛放框，通過(guò)連接架底部與卡座擠壓接觸，從而連同底座一起拉出干燥箱，隨后電動(dòng)推桿帶動(dòng)頂板對(duì)盛放框尾端底部頂住，方便盛放框的移動(dòng)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，多組盛放框通過(guò)連接架滑動(dòng)插接在加熱座上，通過(guò)與背面擠壓接觸將攪動(dòng)組件靠近盛放框，并通過(guò)攪動(dòng)組件的轉(zhuǎn)板沿盛放框內(nèi)部平移和轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)盛放框內(nèi)的藥材使之受熱均勻，提高干燥的效率，通過(guò)連接架與底座的配合，方便盛放框統(tǒng)一的拉出和送入，便于藥材的取出。

技術(shù)研發(fā)人員：楊廷偉,楊哲,楊旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽存真中藥飲片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/26