專利名稱:耐高溫、抗氧化阻燃吹氧噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于冶煉煉鋼中的吹氧設(shè)備。一種安裝在吹氧管端部的耐高溫、抗氧化阻燃吹氧噴咀。
吹氧是在電爐煉鋼中,為了節(jié)電,縮短煉鋼時(shí)間,降低生產(chǎn)成本和提高冶煉質(zhì)量而采用的一種行之有效的辦法。吹氧管是吹氧過程中使用的氧氣輸送管,是一種消耗材料,國(guó)外目前使用的吹氧管大體有滲鋁管涂層管、裸體管三種。國(guó)內(nèi)外研究的滲鋁管是將光管放入溶化的鋁液中使鋁滲入光管的表面,這種滲鋁管雖然在煉鋼中消耗較慢,但其制造工藝復(fù)雜、耗電量大、成本高。還有一些廠家是將耐高溫、抗氧化材料通過機(jī)械或手工的方法涂復(fù)在光管表面,從而用來降低鋼管的消耗速度,但使用效果仍不理想。我國(guó)大多數(shù)鋼廠仍然使用裸體吹氧管,據(jù)一九八七年統(tǒng)計(jì)資料記載,我國(guó)電爐鋼產(chǎn)量為一千四百萬(wàn)噸,而消耗光管就達(dá)五萬(wàn)噸之多。
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有耐高溫、抗氧化阻燃吹氧管噴咀這種噴咀能代替吹氧管的消耗,減輕操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。
耐高溫抗氧化阻燃吹氧噴咀是基于這樣一個(gè)原理而設(shè)計(jì)的當(dāng)4~10個(gè)大氣壓力的氧氣從吹氧管頭部噴出時(shí),促使?fàn)t內(nèi)的可燃性物質(zhì),猛烈的燃燒,使吹氧管頭部溫度迅速升高,當(dāng)溫度升高到熾熱程度時(shí)就和管內(nèi)噴出的氧氣發(fā)生劇烈反應(yīng),其反應(yīng)如下
生成四氧化三鐵而使吹氧管消耗掉。
吹氧管在吹氧過程中,由于4~10個(gè)大氣壓力的氧氣不斷從管內(nèi)流過。使吹氧管本身得到了很好的冷卻,它始終和爐子的溫度保持一定的差距。這樣就不會(huì)使管子本身達(dá)到熾熱的程度,生成不了鐵與氧劇烈反應(yīng)的條件。試驗(yàn)證明,只需要在吹氧管頭部安裝上一個(gè)耐高溫、抗氧化、阻燃的噴咀,使吹氧管頭部能夠經(jīng)受住高溫和氧化,那么,噴咀后邊的吹氧管是不會(huì)清耗掉的,基于這樣一原理設(shè)計(jì)了安裝在吹氧管端部的耐高溫,抗氧化阻燃吹氧管噴咀,在吹氧管的前端通過焊接,螺紋連接或者高溫粘接辦法,選擇不同的具有耐高溫耐火抗氧化材料??梢允翘沾刹牧?,也可以其它的耐高溫耐火抗氧化的非金屬材料,乃至耐高溫抗氧化金屬合成粉末冶金材料,根據(jù)選用阻燃頭材料的不同,可采取直接焊接的方法將合金或粉末冶金材料頭連接在吹氧管的前端部。
對(duì)于非金屬材料可采取增加金屬保護(hù)層,采用楔形結(jié)構(gòu)連接,再通過焊接方法連接在吹氧管前端部,也可采用高溫粘接劑把其粘接在吹氧管表面。
本實(shí)用新型耐高溫抗氧化阻燃吹氧管噴咀的研究試制打破了國(guó)內(nèi)外采用滲鋁和涂層吹氧管,旨在于降低其消耗速度的格局,面臨世界上電爐鋼產(chǎn)量總生產(chǎn)量增加和每年都有數(shù)十萬(wàn)噸鋼管都消耗在電爐煉鋼中的實(shí)際情況。使電爐煉鋼中吹氧管前端部增加一耐溫耐火抗氧化阻燃頭結(jié)構(gòu),在使用過程中不消耗鋼管或者盡量少消耗鋼管,其在國(guó)內(nèi)外推廣意義甚大,將會(huì)給國(guó)家和煉鋼企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
附
圖1是耐高溫抗氧化阻燃噴咀結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖中所示,1~耐火套。2~鋼管架、3~過渡套圖中展示了帶有阻燃頭的吹氧管的一個(gè)實(shí)施例如圖中所示,耐高溫抗氧化阻燃吹氧管噴咀,由耐火套(1)、鋼管架(2)、過渡套(3)等組成。煉鋼吹氧時(shí),氧氣由(3)端流向(1)端,氧氣由(1)端噴出后燃燒,(1)、(2)、(3)部份均處于高溫中,吹氧管內(nèi)有很大壓力的氣流在不斷冷卻吹氧管,假設(shè)吹氧管噴咀不被氧化及溶化而吹氧管后部也不會(huì)被氧化及溶化,因此由耐火材料組成的吹氧管噴咀。鋼管架(2)是耐火套的支撐架、也起到金屬材料與非金屬材料的連接焊接作用,過渡連接套(3)與后部鋼管過渡連接。
權(quán)利要求1.一種耐高溫抗氧化阻燃吹氧噴咀,其特征在于所述吹氧噴咀是由耐高溫、抗氧化的金屬或非金屬材料制作的噴咀,通過焊接,螺紋連接或高溫粘接的方法固定連接在吹氧管的前端,吹氧管噴咀由耐火套(1)、鋼管架(2)、過渡套(3)等組成。
2.如權(quán)利要求1所述的吹氧噴咀,其特征在于所述噴咀若是非金屬材料的噴咀,可增加金屬保護(hù)層,采用楔型結(jié)構(gòu)連接,通過焊接方法連接在吹氧管前端部。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電爐煉鋼設(shè)備,是一種耐高溫、抗氧化阻燃噴嘴這種耐高溫、抗氧化阻燃噴嘴可代替當(dāng)前國(guó)內(nèi)外普遍采用的滲鋁、涂層、裸體吹氧管。這種耐高溫、抗氧化阻燃噴嘴的特征是在普通吹氧管前部直接焊接、粘接或楔型連接耐高溫抗氧化噴嘴。這種噴嘴使用壽命長(zhǎng)、成本低,可大大降低煉鋼工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號(hào)F27D3/00GK2071321SQ8921990
公開日1991年2月13日 申請(qǐng)日期1989年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月17日
發(fā)明者曹祥賢, 晁再功, 劉偉, 聶躍全 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市箱包廠