專利名稱：空調(diào)機(jī)的頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)的頂板，特別是關(guān)于能使其零件數(shù)量減少、裝配性提高的技術(shù)。
設(shè)置在天花板上的這種類型的空調(diào)機(jī)，如圖8所示的頂箱型空調(diào)機(jī)那樣，采用如下方式，即用吊桿等將空調(diào)機(jī)的主機(jī)2吊裝在天花板1的上部，將配備有吸入格窗3。吹出口4的頂板5從下方嵌裝在天花板1上。
頂板5可用各種各樣方法制造，以往主要是將絕熱材料粘貼到聚丙烯等樹(shù)脂成型件上。然而在這樣的結(jié)構(gòu)中，由于所需的絕熱材料數(shù)量多，使其成本提高，同時(shí)所需加工工時(shí)必然也多，不適合大量生產(chǎn)。近年來(lái)人們建議用有絕熱作用的苯乙烯樹(shù)脂等發(fā)泡樹(shù)脂制作頂板5，而不要絕熱材料。
如圖9(圖8中A部放大截面圖)、

圖10(圖9中從箭頭B看的視圖)所示，頂板5是在加強(qiáng)骨架6周圍用苯乙烯樹(shù)脂制成的主結(jié)構(gòu)件7發(fā)泡成形制成的。加強(qiáng)骨架6是以都是由鋼板制成的內(nèi)周框架8和外周框架9作為主要構(gòu)件，將每四根框架通過(guò)大體為正方形的角形鋼板10連接起來(lái)而構(gòu)成的。一方面，吸入格窗3嵌在主結(jié)構(gòu)件7上形成正方形吸氣孔11，另一方面，在外周部形成長(zhǎng)方形的吹出口4。吸入格窗3通過(guò)鍵鎖配件13固定在與內(nèi)周框架8連接的四個(gè)托架12上，吸入格窗3可通過(guò)鍵鎖配件13來(lái)裝卸，以便對(duì)空調(diào)機(jī)進(jìn)行檢查和清掃。而且，在吹出口4的內(nèi)部，借助角形鋼板10可使吹風(fēng)百葉板14保持搖動(dòng)自如，從而能改變送風(fēng)方向。以外，吊裝配件15連接在各內(nèi)周框架8內(nèi)側(cè)的四角上，把頂板5吊在空調(diào)機(jī)主機(jī)2下面。
即使是用上述發(fā)泡樹(shù)脂作為主結(jié)構(gòu)件的頂板，也存在如下問(wèn)題。
也就是說(shuō)，由于加強(qiáng)骨架6是由四組內(nèi)外周框架8、9和角形鋼板10構(gòu)成的，使得另部件總數(shù)非常多。而且，除了需要安裝定位各部件用的夾具外對(duì)于用焊接來(lái)連接，也要求有很高的技術(shù)。此外，為安裝吸入格窗3，還要另外使用托架12，這就使零件總數(shù)和安裝工時(shí)數(shù)進(jìn)一步增多。而且，發(fā)泡樹(shù)脂的形狀、尺寸要隨溫度的變化而發(fā)生變動(dòng)，就會(huì)使吸氣孔11和吸入格窗3發(fā)生干涉現(xiàn)象，產(chǎn)生外觀變壞這樣的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題、使零件總數(shù)減少并使裝配性能提高的頂板。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的空調(diào)機(jī)頂板是設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)的附件，它由用以支持吸入格窗等的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成，其特征是上述加強(qiáng)骨架用四條
字形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合成框狀結(jié)構(gòu)，大體呈三角形的吊裝配件連接在其內(nèi)側(cè)四角，并且其內(nèi)側(cè)面位于上述吸入格窗安裝部位附近。
此外，附屬于設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)上、由用來(lái)支承吸入格窗等的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成的頂板，其特征是此頂板由將四條
字形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合形成上述加強(qiáng)骨架的框架部分，以及由此框架部分向外側(cè)成直角地延伸大致在其垂直面中央部分配備有用以支承百葉板的切槽的L形斷面的百葉板支承部分構(gòu)成。
還有，附屬于設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)上、由用以支承吸入格窗的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成的頂板，其特征在于將四條
字形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合成框狀結(jié)構(gòu)，大體呈三角形的吊裝配件裝在其內(nèi)側(cè)四角，使其內(nèi)側(cè)面位于上述吸入格窗安裝部件附近，同時(shí)在上述框架中的一條框架的內(nèi)側(cè)面和上面形成安裝吸入格窗用的矩形切槽。
如按照本發(fā)明由四條
字形斷面的導(dǎo)軌狀框架和連接在四角的大體呈三角形的吊裝配件來(lái)形成加強(qiáng)骨架，其加工是很容易的。而且，由于加強(qiáng)骨架的內(nèi)側(cè)面配設(shè)在吸入格窗的安裝部位附近，即使發(fā)泡樹(shù)脂因溫度變化而膨脹，也能防止與吸入格窗的干涉。
而且，斷面為L(zhǎng)形的百葉板支承部是從框架延伸而成的，不再需要用來(lái)支承百葉板的其它部件了，使另部件數(shù)量更加減少。
再者，由于在一條框架上形成安裝吸入格窗用的切槽，不必使用另外的托架也能安裝吸入格窗了。
下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明空調(diào)機(jī)的頂板的一實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明頂板的一實(shí)施例的平面圖。
圖2是加強(qiáng)骨架的平面圖。
圖3是單根框架的立體圖。
圖4是表示框架連接狀態(tài)的立體圖。
圖5是頂板角部的立體圖。
圖6是圖1中的C-C截面圖。
圖7是圖1中的D-D截面圖。
圖8是表示天花板型空調(diào)機(jī)安裝狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖9是圖8中A部的放大截面圖。
圖10是沿圖9中B-B箭頭看的向視圖。
如圖1所示，本實(shí)施例的頂板5與上述已有產(chǎn)品一樣，是使苯乙烯樹(shù)脂構(gòu)成的主結(jié)構(gòu)件7在加強(qiáng)骨架6周圍發(fā)泡成形而成的。加強(qiáng)骨架6如圖2所示，由用鋼板沖壓成形的四條框架16組合而成，大體呈三角形的吊裝配件15連接在其內(nèi)側(cè)的四角上。
如圖3、圖4所示，框架16是由
形斷面的導(dǎo)軌狀的框架部分17和由框架部分17的兩端向外側(cè)成直角延伸設(shè)置的L形斷面的百葉板支承部18組成。各框架16用點(diǎn)焊焊在百葉板支承部18的下面相互連接。在圖1、圖2中，在右側(cè)框架17的內(nèi)側(cè)面和上面分別形成一對(duì)安裝吸入格窗用的矩形切槽19、20。但在其他三條框架16上不形成這種切槽。此外，在百葉板支承部18的垂直面的大體中央部分上形成支承百葉板用的U形切槽21。
如圖5所示，在吸入格窗3的安裝部位，即在吸氣孔11附近不存在主結(jié)構(gòu)件7，加強(qiáng)骨架6的內(nèi)側(cè)面即框架16的框架部分17隔著合成樹(shù)脂制的表皮構(gòu)件22朝向吸入格窗3。而且百葉板14貫通主結(jié)構(gòu)件7，支承在位于框架16的百葉板支承部18的切槽21中。
另一方面，如圖6(圖1中的C-C截面圖)所示，合成樹(shù)脂制的鍵鎖23安裝在左側(cè)框架16的內(nèi)側(cè)面，用以固定吸入格窗3。此外，如圖7(圖1中的D-D截面圖)所示，一對(duì)鉤狀鉸鏈24構(gòu)成一個(gè)整體，設(shè)置在吸入格窗3的右側(cè)部，并嵌入框架16內(nèi)側(cè)面的切槽14中。因此，通過(guò)操作鍵鎖23，吸入格窗3能以鉸鏈24為軸進(jìn)行擺動(dòng)，不拆下就能檢查和清掃。圖中25是在主結(jié)構(gòu)件7上形成的容納鉸鏈24的空隙;切槽20為加工頂板5時(shí)的起?？住?br> 如上所述，由于在本實(shí)施例中加強(qiáng)骨架6是由四條框架16和吊裝配件15構(gòu)成，與現(xiàn)有技術(shù)相比，另部件數(shù)量、裝配所需工時(shí)數(shù)都大幅度減少，安裝作業(yè)本身也變得更容易了。而且由于加強(qiáng)骨架6的內(nèi)側(cè)面在吸氣孔11的附近，不用托架等也能直接安裝鍵鎖23等，另部件總數(shù)和裝配所需工時(shí)數(shù)就更少了。因?yàn)樵谖鼩饪?1的附近有加強(qiáng)骨架6，所以即使溫度發(fā)生變化，吸入格窗3的裝配部位的形狀、尺寸也不變動(dòng)，也不會(huì)發(fā)生頂板5和吸入格窗3的干涉，不會(huì)使外觀變壞。
本發(fā)明的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例，例如，也可使框架與吊裝配件一體化，使另部件數(shù)更少。
由上述說(shuō)明可知，因?yàn)楸景l(fā)明頂板的加強(qiáng)骨架是由四條框架和吊裝配件構(gòu)成的，所以另部件總數(shù)和裝配所需工時(shí)數(shù)能夠大幅度減少。還因?yàn)榧訌?qiáng)骨架的內(nèi)側(cè)面配設(shè)在吸入格窗的裝配部位附近，所以即使發(fā)泡樹(shù)脂因溫度變化而膨脹也不會(huì)發(fā)生頂板和吸入格窗的干涉，不會(huì)使外觀變壞。而且由于L形截面的百葉板支承部分以框架部分延伸設(shè)置，不需要其它支承百葉板的部件，另部件總數(shù)更加減少。特別是由于在一條框架上形成安裝吸入格窗用的切槽，通過(guò)將鍵鎖等部件直接安裝到加強(qiáng)骨架上，不另外用托架就能安裝吸入格窗。
權(quán)利要求
1.一種附屬于設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)的頂板，它由用以支承吸入格窗等的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成，其特征在于將四條
形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合起來(lái)，大體呈三角形的吊裝配件接在其內(nèi)側(cè)四角上，使上述加強(qiáng)骨架形成框狀結(jié)構(gòu)，并將其內(nèi)側(cè)面配設(shè)在上述吸入格窗裝配部件的附近。
2.一種附屬于設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)的頂板，它由用以支承吸入格窗等的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成，其特征在于此頂板還包括四條
形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合形成上述加強(qiáng)骨架的框架部分;和由此框架部分向外側(cè)成直角延伸設(shè)置，在其垂直面大體中央部位配備有保持百葉板用的切槽的L形斷面的百葉板支承部。
3.一種附屬于設(shè)置在天花板上的空調(diào)機(jī)的頂板，它由用以支承吸入格窗等的發(fā)泡樹(shù)脂和加強(qiáng)骨架構(gòu)成，其特征在于將四條
形斷面的導(dǎo)軌狀框架組合起來(lái)，大體呈三角形的吊裝配件裝接在其內(nèi)側(cè)四角上，使上述加強(qiáng)骨架形成框狀結(jié)構(gòu)，將其內(nèi)側(cè)面配設(shè)在上述吸入格窗裝配部位的附近，同時(shí)在上述一條框架的內(nèi)側(cè)和上面形成安裝吸入格窗用的矩形切槽。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可使零部件數(shù)量減少，裝配性能提高的頂板。頂板5是將苯乙烯樹(shù)脂制的主結(jié)構(gòu)件7在加強(qiáng)骨架6的周圍發(fā)泡成型而形成的。加強(qiáng)骨架6由四條用鋼板沖壓成型的框架組合，大體呈三角形的吊裝配件15裝接在其內(nèi)側(cè)的四角上。從而大幅度減少了零部件數(shù)量和裝配所需工時(shí)，裝配作業(yè)本身也變得容易了。而且即使溫度發(fā)生變化，吸人格窗裝配部位的形狀、尺寸也不變動(dòng)，從而不會(huì)發(fā)生頂板5和吸入格窗的干涉，外觀也不會(huì)變壞。
文檔編號(hào)F24F13/20GK1094151SQ9311568
公開(kāi)日1994年10月26日 申請(qǐng)日期1993年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月30日
發(fā)明者都蔡憲一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝, 東芝Ave株式會(huì)社