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      不需清洗型排油煙機(jī)的制作方法

      文檔序號:4732311閱讀:624來源:國知局
      專利名稱:不需清洗型排油煙機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空氣調(diào)節(jié)裝置,具體地說是一種用風(fēng)道系統(tǒng)通風(fēng)的裝置。
      目前市售排風(fēng)扇和抽油煙機(jī)盡管品種繁多,但均有明顯不足。風(fēng)扇的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)電、噪音小,吸排力強(qiáng),其缺陷是不能迅速排污,造成油煙的逸散,污染廚房墻壁和物品的表面。另外在使用一段時間后,其百葉窗式密封板內(nèi)外側(cè)均附著有大量油垢,使密封板轉(zhuǎn)動不靈,影響窗封性能,因此必須定期清洗。抽油煙機(jī)由于設(shè)置了集氣罩,克服了排風(fēng)扇的一些缺陷,但也有不足之處。因?yàn)槌橛蜔煓C(jī)是將電機(jī)和蝸輪式風(fēng)扇葉片設(shè)置在板式雙層結(jié)構(gòu)的集氣罩內(nèi)部,一方面由于蝸輪式風(fēng)扇葉片的面積小,是采用離心方式將油煙抽起,作用效果??;另一方面無論是單孔或雙孔抽油煙機(jī),因電機(jī)需在風(fēng)扇葉片的上方固定,造成排風(fēng)道與集氣罩吸風(fēng)孔之間的位置偏移,使氣流不暢。這兩方面的結(jié)構(gòu)限制,使得抽油煙機(jī)的吸排效率不高而提高葉片的轉(zhuǎn)速和作用效果,則需加大電機(jī)功率,但其吸排效果的增加并不明顯,而噪音卻成倍增加,影響使用。由于吸排率低,排油煙不及時,在使用一段時間后,抽油煙機(jī)的集氣罩和風(fēng)扇葉片上也會附著較多的油污,既影響其正常工作,還會在各處滴落污油,因此也必須定期清洗抽油煙機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的就是提供一種將排風(fēng)扇和抽油煙機(jī)的優(yōu)長之處結(jié)合于一體并加入防油污機(jī)構(gòu)的新式排油煙機(jī),以提高吸排效率,免除清洗油垢之苦。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)一種錐狀集氣罩,在集氣罩錐頂開口,做為吸風(fēng)孔,開口上部連接排風(fēng)機(jī)頭和排風(fēng)管。排風(fēng)機(jī)頭是依據(jù)排風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)原理而設(shè)計(jì),集氣罩吸風(fēng)孔與排風(fēng)管位置對應(yīng),使氣路通暢,由此即可最大限度地提高油煙排凈率,使油垢不易附著積存,從而保持長期正常使用。
      以下結(jié)合
      實(shí)施例。
      圖1、圖5是本實(shí)用新型的兩種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2、圖3是集氣罩縱橫向剖視圖。
      圖4、圖6是排風(fēng)機(jī)頭的兩種結(jié)構(gòu)示意圖。
      實(shí)施例1如圖1所示,在集氣罩1的錐頂開口上先連接排風(fēng)機(jī)頭2,再接排風(fēng)管3。三者為承插連接,排風(fēng)機(jī)頭插接在集氣罩上口內(nèi)。集氣罩1(如圖2、3所示)為底面呈矩形并有一直立側(cè)壁的四棱錐體形,直立側(cè)壁的一面靠墻或窗,以便于集氣罩的固定。集氣罩各邊、角處均圓滑過渡,即內(nèi)側(cè)面為流線型結(jié)構(gòu),沒有死角,使油污不易附著。在集氣罩底邊有內(nèi)卷的接油槽4,用以接收從罩壁流下的油滴。集油盒5接在油槽4的開口處下部,以收集污油,并定期倒掉。集氣罩可用塑料制成,以減輕機(jī)體重量,并可提高耐酸堿和銹蝕的能力。
      排油機(jī)頭2(如圖1、4所示)是在一筒形機(jī)殼6內(nèi)通過支架7固定電機(jī)8,扇葉9與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相接,電機(jī)和扇葉均可直接選用目前市售排風(fēng)扇的對應(yīng)部件以充分利用現(xiàn)有技術(shù)。在排風(fēng)機(jī)頭2的機(jī)殼6外側(cè)還接有安裝板10,以方便在墻壁或窗扇上的固定安裝。安裝板10可與機(jī)殼6整體注塑成型。在排風(fēng)機(jī)頭2的機(jī)殼6底端還有內(nèi)卷的接油槽12,接油槽下連接排油管11。接油槽12的作用是收集被扇葉甩到機(jī)殼壁并順壁流下的污油。排油管11上通接油槽12,下端可沿集氣罩內(nèi)側(cè)到達(dá)集氣罩下邊沿的接油槽4或集油盒5,從而將排油機(jī)頭2上的污油最終排放到集油盒內(nèi)清除。
      排風(fēng)管3可仍沿用現(xiàn)有抽油煙機(jī)上配套使用的排風(fēng)管,由數(shù)節(jié)拼裝,最后一節(jié)通出室外。在排風(fēng)管最外一節(jié)的出煙口處接有密封蓋板13,連接方式是在排風(fēng)管出煙口頂部軸連接密封蓋板的頂部,使蓋板可在風(fēng)力吹動下自動掀起,停機(jī)后可自動遮蓋住出煙口。由于轉(zhuǎn)軸設(shè)在排風(fēng)管出煙口處外側(cè)上部,因此不會附著油污,保證了靈活轉(zhuǎn)動。密封蓋板也為塑料制成,避免生銹。由于密封蓋板轉(zhuǎn)動靈活,密封性好,使灰塵不易反向進(jìn)入,從而使機(jī)頭扇葉上附著的油滴不沾灰,易被扇葉離心作用甩下,由此保證了排油機(jī)頭的長期使用,不需清洗。在排風(fēng)管出煙口下部管壁上還開有排油孔14,以使積存的污油順此排出管外。在密封蓋板13的內(nèi)側(cè)面還有一圈斜翹邊15(圖6所示),構(gòu)成一種氣流導(dǎo)向角,使所排煙氣沿此翹邊導(dǎo)向吹出,煙氣不直接接觸蓋板13的邊緣,保證了邊緣處的清潔和不附著油污,不粘住排風(fēng)管出煙口,使密封蓋板的開閉自如。同時翹邊導(dǎo)向角的作用還使得所集污油可順此邊流向排油孔14,使排風(fēng)管出煙口處也保持了清潔,不粘住密封蓋板。
      在排風(fēng)管最外節(jié)的出煙口處的側(cè)壁上還可裝設(shè)有撥桿17,拉繩16的一端與撥桿17的頂端相接,另一端穿過排風(fēng)管外側(cè)的鉤環(huán)進(jìn)入室內(nèi)。本機(jī)構(gòu)的設(shè)置是出于停電時使用和節(jié)電考慮,即當(dāng)停電或煙氣不大時,可直接拉動拉繩,使撥桿17撥開密封蓋板13,從而把排風(fēng)管作為煙囪而將煙氣吸排出。
      實(shí)施例2圖5給出了本實(shí)用新型的第二種實(shí)現(xiàn)方式。其中的集氣罩1可保持不變,排風(fēng)管也采用普通結(jié)構(gòu)形式的排風(fēng)管。在集氣罩1錐頂開口上先接排風(fēng)管3,再接排風(fēng)機(jī)頭2。排風(fēng)機(jī)頭2如圖5、6所示,是區(qū)別于實(shí)施例1中的豎向安置方式而成為橫向排布。其結(jié)構(gòu)也是在筒形機(jī)殼6內(nèi)通過支架7固定電機(jī)8,扇葉9與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相接。安裝板10為帶孔方板,機(jī)殼6與板孔相接。通過安裝板10可直接將排風(fēng)機(jī)頭2固定于窗框上,機(jī)殼6做為最后的出煙口而伸出室外。由于排風(fēng)機(jī)頭橫置,故此不需設(shè)置機(jī)殼油槽及排油管等。但因機(jī)殼6同時又為最后排煙出口,因此在排風(fēng)機(jī)頭2的機(jī)殼6出煙口處接有密封蓋板13,在出煙口處下部殼壁上也開有排油孔14。密封蓋板與機(jī)殼的連接方式與實(shí)施例1的相同,并且在其內(nèi)側(cè)面也有一圈斜翹邊15,或者用一盤狀板層與蓋板13粘合,也可構(gòu)成同類結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相同的作用效果。
      在排風(fēng)機(jī)頭的機(jī)殼6出煙口處側(cè)壁上也裝有撥桿17和拉繩16,拉繩的一端穿過安裝板10通向室內(nèi),由此實(shí)現(xiàn)蓋板的人工控制。采用橫向設(shè)置的排風(fēng)機(jī)頭,其扇葉可采用較大面積的形式,以增強(qiáng)作用效果,這樣機(jī)殼6的直徑就相應(yīng)增大,而排風(fēng)管直徑不需過大,因此在安裝板10的一側(cè)還需接一喇叭口狀的過渡連接管18,以方便安裝連接排風(fēng)管。另外,在本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及安裝方式下,還可改變其中一節(jié)排風(fēng)管為三通管形式,其中間的一通可連通廁所窗戶,以利用排風(fēng)機(jī)頭抽排廁所異味,解決晾臺封閉后廁所異味無法排出的弊端。
      本實(shí)用新型由于采用了高吸排率的結(jié)構(gòu)措施,使得油煙水氣等絕大部分被排出室外,減少了油污的污染和附著機(jī)會。同時集氣罩、排風(fēng)機(jī)頭和出煙口處的防油污排油機(jī)構(gòu)使得污油不易附著其上而自行排聚,從而實(shí)現(xiàn)了長期使用而免清洗的目的。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,可一機(jī)多用,較現(xiàn)有抽油煙機(jī)吸排率提高一倍以上,節(jié)電達(dá)70%,成本降低50%以上。
      權(quán)利要求1.一種不需清洗型排油煙機(jī),其特征在于該裝置包括有錐體狀集氣罩(1)和在集氣罩錐頂開口上連接的排風(fēng)機(jī)頭(2)和排風(fēng)管(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī),其特征在于集氣罩(1)為底面呈矩形并有一直立側(cè)壁的四棱錐體形,各邊、角處均圓滑過渡,底邊有內(nèi)卷接油槽(4),集油盒(5)接在接油槽(4)的開口處下部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī),其特征在于排風(fēng)機(jī)頭(2)是在筒形機(jī)殼(6)內(nèi)通過支架(7)固定電機(jī)(8),扇葉(9)與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排油煙機(jī),其特征在于排風(fēng)機(jī)頭(2)的機(jī)殼(6)外側(cè)接有安裝板(10)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排油煙機(jī),其特征在于排風(fēng)機(jī)頭(2)的機(jī)殼(6)底端有內(nèi)卷接油槽(12),接油槽下連接排油管(11)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī),其特征在于排風(fēng)機(jī)頭(2)的機(jī)殼(6)出煙口處接有密封蓋板(13),在出煙口處下部殼體上接有排油孔(14)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī),其特征在于排風(fēng)管(3)出煙口處接有密封蓋板(13),在出煙口下部管壁上開有排油孔(14)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的排油煙機(jī),其特征在于密封蓋板(13)的內(nèi)側(cè)面有一圈斜翹邊(15)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的排油煙機(jī),其特征在于在排風(fēng)管(3)或排風(fēng)機(jī)頭的機(jī)殼(6)的出煙口處的側(cè)壁上裝有撥桿(17),拉繩(16)的一端與撥桿(17)的頂端相接。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種用風(fēng)道系統(tǒng)通風(fēng)的空氣調(diào)節(jié)裝置,其結(jié)構(gòu)包括有錐體狀集氣罩和在集氣罩錐頂開口上連接的排風(fēng)機(jī)頭和排風(fēng)管。由于采用了高吸排率的結(jié)構(gòu)和集氣罩、排風(fēng)機(jī)頭及出煙口處的防油污排油機(jī)構(gòu),使油煙基本排出且不易附著機(jī)體,自行排聚,實(shí)現(xiàn)了免清洗目的。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便安裝,一機(jī)多用。較現(xiàn)有抽油煙機(jī),吸排率提高一倍以上,節(jié)電70%,成本降低50%。
      文檔編號F24C15/20GK2182945SQ93232779
      公開日1994年11月16日 申請日期1993年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月18日
      發(fā)明者李金孝 申請人:李金孝
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