專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼鋼帶、硅素鋼帶、鋁帶、黃銅帶、銅帶等的金屬帶的發(fā)光燒退火和無(wú)氧化燒退火的連續(xù)燒退火爐，特別是涉及一種在連續(xù)涂敷設(shè)備等有爆炸或是在有火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃性大氣中使用瓦斯區(qū)域的出入口部位，為了防止由于靜電引起火花產(chǎn)生爆炸或產(chǎn)生火災(zāi)危險(xiǎn)的連續(xù)燒退火爐，連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)行不銹鋼鋼帶、碳素鋼帶、鋁帶、黃銅帶、銅帶等的金屬帶連續(xù)退火的發(fā)光燒退火爐和無(wú)氧燒退火爐，豎型爐的情況說(shuō)明一下。被退火的金屬帶(以下稱(chēng)為帶)是從爐下部進(jìn)入爐內(nèi)，再?gòu)臓t下部出來(lái)的構(gòu)造。在這種構(gòu)造的爐內(nèi)，為了防止帶的氧化、爆炸或是有引起火災(zāi)危險(xiǎn)性的可燃燒性瓦斯爆炸、例如使用含有氫氣瓦斯的混合瓦斯等時(shí)；還有在連續(xù)涂裝設(shè)備里，金屬帶的涂裝區(qū)域發(fā)生爆炸或是使用具有火災(zāi)危險(xiǎn)的有機(jī)溶劑等時(shí)；這類(lèi)連續(xù)燒退火爐和連續(xù)涂裝設(shè)備等的爆炸或者在使用有火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃性氣氛氣體(霧圍氣)等區(qū)域中，出入口的火花等通過(guò)部位，僅在羊毛氈或羊毛氈的表面貼付聚酯纖維和丙烯基纖維制的毛氈所構(gòu)成的墊片(以下稱(chēng)為彈性墊片)使區(qū)域氣氛氣體與外界空氣相隔離(以下稱(chēng)為密封)的裝置是比較多的。
下面說(shuō)明現(xiàn)有一般不銹鋼鋼帶的發(fā)光燒退火爐。
圖2是現(xiàn)有不銹鋼帶的發(fā)光燒退火爐的構(gòu)造說(shuō)明圖。帶1經(jīng)過(guò)輥4再通過(guò)入口密封部5，進(jìn)入爐體2內(nèi)，等到出來(lái)時(shí)通過(guò)密封部6。在爐體2中含有氫氣瓦斯的爐內(nèi)氣氛氣體不斷被注入，爐內(nèi)的壓力為標(biāo)準(zhǔn)壓10—50mmHO2，從出入口密封部6、5有少許氣體向外界漏出。
圖3是現(xiàn)有出口密封部6的一個(gè)實(shí)施例的放大正剖面圖。金屬制的輥11和密封金屬物12之間挾有彈性墊片13，借由彈性墊片13和帶1的摩擦使其拉長(zhǎng)，但在彈性墊片13上存有灰塵和污垢時(shí)，金屬制的輥11被制動(dòng)，取下制動(dòng)裝置讓輥11旋轉(zhuǎn)，除了彈性墊片13的清凈部分與帶1接觸時(shí)旋轉(zhuǎn)，其余都不旋轉(zhuǎn)。這個(gè)構(gòu)造的進(jìn)一步說(shuō)明，請(qǐng)見(jiàn)圖3的正面圖、圖4的正面圖和圖5的側(cè)面圖所示，杠桿9樞接在成為回轉(zhuǎn)中心的固定栓10上，該杠桿9的前端部按裝有金屬制的輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14上按裝有支撐軸承15，杠桿9的后端部設(shè)有汽缸8作為動(dòng)力所構(gòu)成。2個(gè)金屬制的輥11把各個(gè)彈性墊片13從輥11之間沿著帶1的方向擠壓，同時(shí)向密封金屬物12加壓靠近，使?fàn)t體2的內(nèi)側(cè)與大氣隔斷，密封爐內(nèi)是氣氛氣體7。該彈性墊片13比帶1幅寬，主要是防止在帶1的方向端部由彈性墊片13的彈性所導(dǎo)致帶1的板厚出現(xiàn)間隙。如圖3所示，在彈性墊片13的外部，存在有從爐體2內(nèi)僅毛氈本身通過(guò)間隙漏出的氣氛氣體7和空氣的混合氣20。
下面如圖6、圖7和圖8所示說(shuō)明另一種現(xiàn)有技術(shù)的密封裝置的一個(gè)實(shí)施例。
圖6、圖7表示輥旋轉(zhuǎn)的密封裝置的主要部件圖。圖6是上述圖3中相對(duì)應(yīng)部分的正剖面圖。圖7是側(cè)面圖。其中用輥夾擠帶1的機(jī)構(gòu)與上述完全相同，故省略此說(shuō)明。在這里使用的輥18是彈性旋轉(zhuǎn)輥(以下以輥?zhàn)鳛楹?jiǎn)稱(chēng))該輥18在旋轉(zhuǎn)軸上使用彈性材料按規(guī)定的尺寸一體成形的，通常的金屬輥圓筒的外周面是用彈性材料制成的，內(nèi)襯為一體的輥，通常的金屬輥身的外周面是用彈性材料制成的套，嵌裝成為一體的輥，同類(lèi)型的輥哪一種都可以，代替上述現(xiàn)有的密封裝置，如圖3、圖4和圖5中所示的密封金屬物12，使用彈性墊片17，貼付在密封金屬物16的表面的螺母固定，上述輥18借由汽缸的動(dòng)力，挾擠帶1和彈性墊片17，使?fàn)t體2與外界大氣隔絕密封。
圖8是圖6的A—A線(xiàn)的放大剖面圖。在帶1的板寬端部，一對(duì)輥18之間存在有少許間隙22。爐內(nèi)氣氛氣體7通過(guò)該間隙22和彈性墊片17之間流出，爐內(nèi)氣氛氣體7的露點(diǎn)是在—50℃附近是非常干燥的瓦斯，從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)混合氣20的周?chē)菀滓痨o電。因?yàn)榇嬗羞@種狀態(tài)，在輥18里，由于輥18自身的擠壓旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致材料變形、摩擦，脫落而產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，在加之輥表面由于擠壓、旋轉(zhuǎn)，彈性墊片17的相互摩擦成為帶電的主要原因，大約產(chǎn)生±1000V—±15000V的靜電。該靜電的電壓是在帶1的板厚加厚的時(shí)候不接觸輥18的帶1部分里，不產(chǎn)生間隙要提高汽缸的動(dòng)力，使擠壓力變大，使輥18相互之間緊密的情況時(shí)，彈性墊片17和輥18的擠壓力增大時(shí)輥18的旋轉(zhuǎn)速度要加快等的情況，特別是需要高度傾斜時(shí)。帶1在開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)等進(jìn)行接地3(參照?qǐng)D2)的設(shè)備中有。輥18經(jīng)常與帶1相接，間接地與接地3接觸，所以輥18帶電，電位不下降是實(shí)際情況。在輥18里，能夠除去和金屬電刷、金屬輥等的導(dǎo)電物相接觸的輥18帶電的靜電，由于和導(dǎo)電物的接觸，輥18每次旋轉(zhuǎn)被變形、摩擦再帶電，所以輥18的整個(gè)圓周面里含有氫瓦斯的爐內(nèi)氣氛氣體7到防止空氣中流出的混合氣20發(fā)火的電位(一般為±1000V)，經(jīng)常下降到這個(gè)電位這件事是很困難的，金屬電刷和金屬輥導(dǎo)電性好反面增大了火花發(fā)生的危險(xiǎn)性，所以并非良策。又在圖7中，輥18經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、軸承15、杠桿9和爐體2連接，通過(guò)爐體2的側(cè)板21連接接地3(參照?qǐng)D2所示)，但是靜電在輥18的表面帶電，輥18的輥身的外周面形成的彈性材料只要是絕緣性材料，靜電就不會(huì)從輥18的表面跑掉。
如上述圖2、圖3、圖4及圖5所示的現(xiàn)有連續(xù)燒退火爐，連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口，使用彈性墊片13和帶1的目的是為了達(dá)到使?fàn)t內(nèi)氣氛氣體7密封，但必須要使用相當(dāng)?shù)膲毫D壓，帶1的表面上的塵土和區(qū)域內(nèi)的耐火物的粉塵下落，附著在彈性墊片13上蓄積，上述這些物質(zhì)和帶1的摩擦使帶1的表面有多數(shù)擦傷和刮傷產(chǎn)生，尤其是表面的光澤、美感在受重視的不銹鋼帶等上發(fā)生這樣的傷痕，成為致命的表面缺陷，是與產(chǎn)品的質(zhì)量低息息相關(guān)的。
如圖6、圖7和圖8所示另一個(gè)現(xiàn)有的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂裝設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置，在輥18的輥身形成的彈性材料的硬度較軟，在輥18上加適當(dāng)?shù)臄D壓力，不夾持帶1的板端部有一對(duì)輥18，在輥18間不產(chǎn)生間隙的改良的帶有夾持力的方式。在該密封裝置中輥18和帶1是同速旋轉(zhuǎn)，所以帶1的表面不產(chǎn)生擦傷和刮傷，萬(wàn)一塵土和粉塵落在輥18的表面上，軟的輥18的表面有凹陷，使帶1的表面低，所以付在產(chǎn)品上的壓痕幾乎沒(méi)有。還有輥18、18之間幾乎不發(fā)生間隙，所以密封性能好，但是例如由于連續(xù)發(fā)光燒退火爐內(nèi)的氣氛氣體，防止帶1表面氧化和氧化著色，保持表面光澤度，直下降到-50℃露點(diǎn)附近的氫瓦斯作為主體的氣氛氣體被使用，所以?xún)H從密封部漏出的瓦斯是非常干燥的。其結(jié)果，作為彈性材料例如硅橡、聚亞氨基甲酸脂橡膠等的絕緣性物質(zhì)制作的輥，使其作為密封輥18使用時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)，出現(xiàn)彈性材料的變形、摩擦、脫落和與彈性轉(zhuǎn)動(dòng)軸13的相互摩擦，引起輥18的表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的靜電，氣氛氣體的氫瓦斯和空氣的混合氣由于濃度和壓力有關(guān)系為Z×10-5J(焦耳)程度的少許能量也能起火。該密封裝置中輥18的表面上帶電的靜電只要稍微有點(diǎn)火花散落，就使其周?chē)嬖诘臍渫咚购涂諝獾幕旌蠚馄鸹?，以上是現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂裝設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置存在的問(wèn)題，而提供一種具有良好密封性、防止在帶的表面產(chǎn)生擦傷和刮傷等現(xiàn)象，使表面質(zhì)量和停步不前的現(xiàn)象得以改善，回避由靜電帶電所產(chǎn)生的爆炸起火及由此而引起的火災(zāi)。
在上述改良方式的密封部件中，彈性轉(zhuǎn)動(dòng)軸很少有在表面只用導(dǎo)電纖維或是使用以導(dǎo)電纖維為主要成分的導(dǎo)電性無(wú)紡布等類(lèi)手段的，使其電阻率值落到10-3—106Ω·Cm范圍內(nèi)，這種降低的成功，促進(jìn)了本發(fā)明的完成。
本發(fā)明的特征是在金屬帶用的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂裝設(shè)備等有爆炸或者有火災(zāi)危險(xiǎn)性的氣氛氣體使用區(qū)域的出入口密封部上，在密封金屬物的表面上，具備設(shè)有電阻率值為10-3—106Ω·Cm的彈性墊片、金屬帶，在該彈性墊片上分別壓付有彈性旋轉(zhuǎn)輥等部件所組合而成。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂裝設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置的1個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造正剖面示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼帶的發(fā)光燒退火爐的構(gòu)造圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中出口密封部的一個(gè)實(shí)施例的放大正剖面圖。
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中出口密封部的一個(gè)實(shí)施例的正面圖。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中出口密封部的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖6是輥的旋轉(zhuǎn)密封裝置主要部件的剖視示意圖。
圖7是輥的旋轉(zhuǎn)密封裝置主要部件的側(cè)視圖。
圖8是圖6中A—A線(xiàn)的放大剖面圖。
圖9是和實(shí)際機(jī)器有相同原料、尺寸的實(shí)驗(yàn)裝置。
圖10是彈性旋轉(zhuǎn)輥的輥旋轉(zhuǎn)速度及彈性墊片的壓力變化比較示意圖。
請(qǐng)參閱圖1所示，彈性旋轉(zhuǎn)輥18被分別壓擠在帶1和在密封金屬物16的表面上具有的彈性墊片17上，爐內(nèi)和外邊大氣是呈密封狀態(tài)。帶1通過(guò)輥18、18之間按箭頭所示的方向?qū)С?，同圖6、圖7所示的上述改良的密封裝置相同。作為彈性墊片17，有使用單層無(wú)紡布和多層無(wú)紡布的情況、有無(wú)紡布被層疊的情況、在海綿橡膠層等的彈性材料的表面上形成單層和多層無(wú)紡布的情況，不論哪種情況，作為表層的無(wú)紡布使用電阻率值為10-3—106Ω·Cm時(shí)，原來(lái)的靜電問(wèn)題都不會(huì)發(fā)生。即使在輥18的表面產(chǎn)生靜電，該靜電的彈性墊片17的表面持有導(dǎo)電性也會(huì)如圖2所示流入到設(shè)有接地3的爐體2上，因此，輥18的表面不帶電。即使在彈性輥17的表面有少量的靜電，該表層持有導(dǎo)電性的無(wú)織布，作為無(wú)紡布的性質(zhì)，假如輥帶電，電界強(qiáng)度較大，無(wú)紡布的纖維細(xì)，所以有非常微弱的能量的放電發(fā)生，所以著火源和電擊的情況不存在，為了達(dá)到防止火災(zāi)爆發(fā)的目的電阻率值的下限值形成輥18的彈性材料比導(dǎo)電性物質(zhì)制作的輥情況相比可以更小一些。雖然如此彈性墊片17的表層的導(dǎo)電性比電阻率值106Ω·Cm大時(shí)，絕緣性物質(zhì)在實(shí)質(zhì)上無(wú)變化而帶電增大所以不適合，比10-3Ω·Cm小的時(shí)候?qū)щ娦院?，因?yàn)閺椥詨|片17要清凈化和檢修，人站在附近時(shí)由于衣服的摩擦等把人體帶的靜電從手指尖等處引向彈性墊片17，所以引起火花放電的可能性還是有的，因此也不適合。
還有輥18如上所述的彈性墊片17的表層的電阻率值調(diào)整為10-3—106Ω·Cm，因?yàn)檩?8的表面上帶電的靜電經(jīng)過(guò)有導(dǎo)電性的彈性墊片17流向設(shè)有接地3的爐體2。即在輥18的表面上高電壓的靜電不帶電，特別是該彈性材料的材質(zhì)沒(méi)有限制，例如硅橡、聚亞氨基甲酸脂橡膠，聚氨酯橡膠、氯丁二烯橡膠，丁腈(NBR)、EPDM、氟素橡膠、氯化聚乙烯等(鹽素化ポリエチしン)的其中任意一種按規(guī)定尺寸制成輥的形狀，這些材料之中的任意一種制成的襯(ラィニンゲ)的產(chǎn)品，嵌裝在這些材料之中的任意一種構(gòu)成的套，在這些彈性材料上又貼附和按裝無(wú)紡布或是纖維布，在鐵芯上貼附或者按裝用無(wú)紡布或者纖維布構(gòu)成的產(chǎn)品也沒(méi)關(guān)系。
本發(fā)明調(diào)整彈性墊片17的表面的電阻率值在10-3—106Ω·Cm的理由、和現(xiàn)有的彈性墊片的情況相互比較進(jìn)行說(shuō)明。
表1是使用彈性墊片和輥的主要特性
注○為效果好、×為不適合)如表1所示，現(xiàn)有的實(shí)施例中，輥的彈性值是JISK 6301的A值是40°～90°，作為密封輥18的功能雖然足夠，但電阻率值在彈性墊片的表層是1013Ω·Cm以上，在輥是1010Ω·Cm—1013Ω·Cm比較高，防止火災(zāi)的效果差。而本發(fā)明裝置在密封金屬物16的表面使用的彈性墊片17的表面混入碳的纖維等或混入碳的纖維為主要成份帶有導(dǎo)電性的無(wú)紡布，調(diào)整電阻率值為10-3—106Ω·Cm，可有效地防止火災(zāi)發(fā)生。
為了讓該電阻率值低，混入碳的纖維或混入碳為主要纖維成分的導(dǎo)電性無(wú)紡布等在化學(xué)方面形成電子共軛系導(dǎo)電性高分子的聚吡咯(ポリピロ-ル)的纖維、或在化學(xué)方面形成電子共軛系導(dǎo)電性高分子的以聚吡咯為主要纖維成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布、或是把含有丙烯基纖維與2價(jià)的銅化合物和含有硫黃的化合物經(jīng)處理制成的纖維(丙烯腈一硫化銅復(fù)合體)或者把丙烯基纖維與2價(jià)的銅化合物和含有硫黃的化合物經(jīng)處理制成纖維(丙烯腈—硫化銅復(fù)合體)為主要成份的導(dǎo)電體無(wú)紡布等均可使用。
通板的帶1的板厚在1mm以下比較薄的時(shí)候，用輥18、18夾持時(shí)，該輥18、18之間出現(xiàn)的間隙22比原來(lái)的小，當(dāng)不需要強(qiáng)壓輥18時(shí)，隨著輥18的旋轉(zhuǎn)速度但發(fā)生靜電比較少。
當(dāng)帶1的板厚在1.0mm以上比較厚時(shí)，一般為防止該板厚與帶1不接觸的部分的輥18、18出現(xiàn)的縫隙22過(guò)大，要提高輥18的夾持力，但此時(shí)隨著輥18的旋轉(zhuǎn)，彈性材料的變形、摩擦、剝離現(xiàn)象增大，使帶電也增加。在這種情況下，本發(fā)明裝置也顯示出充分的效果。再加之日本特開(kāi)昭62—214134號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的輥18，在上述的硅膠、聚亞氨基甲酸酯橡膠、氯丁二烯橡膠、丁腈、EPDM、氟素橡膠等彈性材料中的任何一種，再添加碳和金屬粉末物質(zhì)，形成輥形狀的旋轉(zhuǎn)軸也好、或在輥身的外周面上設(shè)有襯也好、具有與上述同樣彈性和電阻率值的無(wú)紡布固定在鐵芯上，這些物質(zhì)的表面使用電阻率值為1—106Ω·Cm的物質(zhì)，防止輥?zhàn)陨韼щ姡蛴闷浣M合，則效果更為確實(shí)。
還有，再加之日本專(zhuān)利特開(kāi)平Z—54723號(hào)公報(bào)所公布的在輥身的中央部，板寬的范圍內(nèi)設(shè)有小直徑部、特則是提高輥的夾持力沒(méi)有必要時(shí)，輥?zhàn)陨淼膸щ姕p少，組合在一起時(shí)效果也是確實(shí)的。
2)帶電特性因?yàn)樵趯?shí)際操作機(jī)器時(shí)有爆發(fā)的危險(xiǎn)性，如圖9的A和圖9的B所示，在和實(shí)際操作機(jī)器有相同材料、尺寸的實(shí)驗(yàn)裝置中、在大氣氣氛氣體下，被涂有硅膠的襯在旋轉(zhuǎn)的彈性旋轉(zhuǎn)輥18a里，作為彈性墊片13a的サニゲ—ロンSS—N(商品名)[ドンネロン社制造，材質(zhì)是把丙希基纖維與二價(jià)的銅化合物和含有硫黃的化合物加工后制作的纖維為主要成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布，電阻率值5.85×10-2Ω·Cm]及ディタロン(商品名)[デエポン社制造，材質(zhì)用聚酯纖維制作的無(wú)紡布，電阻率值1013Ω·Cm]印壓，可調(diào)整帶電量。
如圖10所示是彈性旋轉(zhuǎn)輥18的輥旋轉(zhuǎn)速度及變換彈性墊片13a的壓力比較圖。在圖10中彈性墊片13a不給予導(dǎo)電性時(shí)，墊壓變高，輥18a的旋轉(zhuǎn)速度越快，帶電電位越上升；但本發(fā)明中使用的彈性墊片13a是電阻率值在10-3—106Ω·Cm范圍內(nèi)的彈性墊片13a時(shí)，絕對(duì)值是1KV以下，再有墊片壓力(用kgf表示)，如圖9(B)所示彈性墊片13a和彈性旋轉(zhuǎn)輥18a之間插入不銹鋼鋼板1a，該引進(jìn)力用彈簧秤測(cè)定。學(xué)有與上述的條件相同的作為彈性墊片13a的SA—7(商品名)[東し社制，材質(zhì)混入碳的纖維為主要成份導(dǎo)電性無(wú)紡布，電阻率值102Ω·Cm]及VLS6209F(商品名)[日本バィリ—ン社制造，材質(zhì)在化學(xué)上形成共軛導(dǎo)電性高分子的聚吡咯的纖維為主要成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布，電阻率值101Ω·Cm]得到同樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果、サニダ—ロンSS—N也得到同樣的結(jié)果。
還有帶電電位、借由氣氛氣體組成、特別是由于露點(diǎn)受到明顯影響，以露點(diǎn)為—50℃程度的氫瓦斯為主體的氣氛氣體相接觸時(shí)，非常容易帶電，但使用電阻率值為10-3—106Ω·Cm的導(dǎo)電性無(wú)紡布的實(shí)際操作中卻任何問(wèn)題沒(méi)有發(fā)生。
如上所述本發(fā)明連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂裝設(shè)備等的區(qū)域出入口密封裝置，在密封部能防止靜電發(fā)生，也能防止火花引起的火災(zāi)發(fā)生。彈性墊片的電阻率值小，能防止靜電效果在經(jīng)過(guò)1個(gè)月以上的長(zhǎng)時(shí)間使用也不變，再加上不起毛有充分的耐摩耗性，具有耐用壽命，在加之比本發(fā)明在前公開(kāi)的彈性旋轉(zhuǎn)軸的電阻率值的限制范圍寬，所以實(shí)施容易，尤其消除了原有技術(shù)使用對(duì)氣氛氣體的密封和帶的不良影響，消除了火災(zāi)的顧慮，能夠制造出具有高表面品質(zhì)的帶，工業(yè)價(jià)值非常大。
權(quán)利要求
1. 一種連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置，其特征在于設(shè)有金屬帶用的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的爆發(fā)或在有火災(zāi)危險(xiǎn)性的使用氣氛氣體的區(qū)域的出入口密封部，密封金屬物的表面上具備有表層的電阻率值為10-3～106Ω·Cm的彈性墊片、金屬帶和該彈性墊片上分別壓擠有彈性旋轉(zhuǎn)輥等所組合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置，其特征在于上述彈性旋轉(zhuǎn)輥的彈性值在JISK 6301時(shí)是40°—90°、電阻率值是1—1013Ω·Cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置，其特征在于上述彈性墊片的表層部，混入碳的纖維或混入碳的纖維為主要成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密封裝置，其特征在于上述彈性墊片的表層，在化學(xué)方面形成電子共軛系導(dǎo)電性高分子的聚吡咯的纖維或在化學(xué)方面形成電子共軛系導(dǎo)電性高分子的以聚吡咯為主要纖維成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域出入口的密裝置，其特征在于上述彈性墊的表層，含有丙烯基纖維與2價(jià)的銅化合物和含有硫黃的化合物經(jīng)處理制成的纖維或含有丙烯基纖維與2價(jià)的銅化合物和含有硫黃的化合物經(jīng)處理制成纖維為主要成份的導(dǎo)電性無(wú)紡布。
全文摘要
連續(xù)燒退火爐、連續(xù)涂敷設(shè)備等的區(qū)域的出入口密封裝置，為防止由靜電引起火花、或爆發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)性，在出入口密封部，在密封金屬物的表面上具備有表層的電阻率值為10
文檔編號(hào)F27D99/00GK1117313SQ94191117
公開(kāi)日1996年2月21日 申請(qǐng)日期1994年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月15日
發(fā)明者中村照久 申請(qǐng)人:日新制鋼株式會(huì)社