專利名稱：一種立式無(wú)壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式無(wú)壓鍋爐，屬于燃燒設(shè)備。
立式無(wú)壓鍋爐，通常由爐殼和爐膽構(gòu)成的熱交換夾層水套式爐體、爐排、燃燒室及作為受熱面的換熱裝置組成。按其燃燒方式有單層爐排正燒爐、雙層爐排反燒爐等，本人在CN94225385.X中公開(kāi)的組合燃燒立式鍋爐，是雙層爐排正、反燒組合燃燒爐，使燃燒更合理、充分，為提高鍋爐效率，降低煙塵含量創(chuàng)造了良好條件，但作為受熱面的換熱裝置，多采用叉排排列的橫排水管結(jié)構(gòu)，其不足之處是耗用鋼材多，煙氣阻力大，受熱面積小，使鍋爐體積大，重量重，造價(jià)高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，而受熱面積大，熱效率高的立式無(wú)壓鍋爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是包括由爐殼和爐膽構(gòu)成的熱交換夾層水套式爐體4、爐排、燃燒室的立式無(wú)壓鍋爐，其特征是還包括由兩個(gè)不等徑的夾層水套式吊膽組成的受熱面，其結(jié)構(gòu)是a、夾層水套式吊膽5同軸心地套裝在夾層水套式吊膽6的外面，并吊裝于爐體內(nèi)燃燒室上方；b、兩個(gè)夾層水套式吊膽的下端通過(guò)循環(huán)水管與夾層水套式爐體連通，其上端與上聯(lián)箱連接，并通過(guò)上聯(lián)箱與爐體連通；c、兩個(gè)夾層水套式吊膽之間的環(huán)形空間、外面吊膽與爐體之間的環(huán)形空間及里面吊膽的中心空間相互連接成迂回的煙氣通道。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置了兩個(gè)夾層水套式吊膽受熱面，相當(dāng)于增加了4層爐膽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，與橫排水管式受熱面相比鋼材利用率高，體積小，重量輕，受熱面積大，熱效率高；由于爐膽是用鋼板卷制，節(jié)省大量無(wú)縫鋼管，降低爐的造價(jià)；由于煙氣在吊膽、爐體間的環(huán)形空間迂回流動(dòng)，煙程長(zhǎng)，利于熱交換；本受熱面還具有煙氣阻力小，不易積煙垢，清灰方便等優(yōu)點(diǎn)。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1、圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為
圖1中A－A剖視圖圖4為圖2中B－B剖視圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型給予詳細(xì)說(shuō)明。
圖1所示的實(shí)施例是一種雙層爐排立式正燒無(wú)壓鍋爐，圖中4是爐體，11是鑄鐵爐排，14是水管爐排，下層鑄鐵爐排和上層水管爐排上均實(shí)施正燒，即其上面空間均是正燒室，而且下層鑄鐵爐排上的燃煤量占本爐總耗量的90％，正常工作時(shí)，在上層水管爐排上只須保持一個(gè)高溫燃燒層，燃燒主要在鑄鐵爐排上進(jìn)行。在鑄鐵爐排上正燒時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)份和未燃盡的炭粒，在通過(guò)上層水管爐排時(shí)被燃盡。因此，只要在水管爐排上保持一層煤渣鋪成的蓄熱層，既使伺很少量的煤，亦能保持一個(gè)高溫燃燒層。為了提高燃燒強(qiáng)度，在水管爐排下面的正燒室內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)管。圖中12為除灰門，10、9為兩個(gè)投煤門。圖中5和6是設(shè)置于燃燒室上方的兩個(gè)夾層水套式吊膽，吊膽5套裝在吊膽6的外面，兩個(gè)吊膽的上端與爐體上方的上聯(lián)箱2連接，并通過(guò)橫筋24與爐體連接，使之牢固地吊裝固定在爐體內(nèi)。兩個(gè)吊膽的上端通過(guò)上聯(lián)箱與爐體連通。吊膽5的下端通過(guò)循環(huán)水管15與爐體連通，吊膽6的下端通過(guò)循環(huán)水管18與吊膽5連通，并通過(guò)吊膽5與爐體連通，形成由爐體、上聯(lián)箱、兩個(gè)吊膽和循環(huán)水管組成的鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)。圖中13為進(jìn)水口，23為出水口。套在外面的吊膽5與爐體之間形成環(huán)形空間19，兩個(gè)吊膽之間形成環(huán)形空間20，將兩個(gè)環(huán)形空間19、20和吊膽6的中心空間21相互連接，形成迂回的煙氣通道，使煙氣充分沖刷兩個(gè)吊膽及爐膽的受熱表面，達(dá)到吸熱目的。
本實(shí)施例中，煙氣通道的具體結(jié)構(gòu)是環(huán)形空間19和環(huán)形空間20的上端口封閉，環(huán)形空間19的下端口與燃燒室煙氣出口連接；吊膽5的下端口通過(guò)隔板16封閉，其上端側(cè)面開(kāi)有沿周向分布的連接環(huán)形空間19和環(huán)形空間20的煙氣通口3；吊膽6的下端與隔板之間留有作煙氣通口的間隙，其上端口與爐的排煙口連接。如圖中所示，兩個(gè)環(huán)形空間19、20的上端口是用上聯(lián)箱的底面封閉的，隔板16采用夾層板結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔與吊膽5連通，里面通循環(huán)水，這樣不僅能增加受熱面，也能防止燒壞。環(huán)形空間19的下端環(huán)形口直接與水管爐排上面正燒室的環(huán)形煙氣出口17連接。從燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴沫h(huán)形煙氣出口17進(jìn)入環(huán)形空間19上升，至上端通過(guò)煙氣通口3進(jìn)入環(huán)形空間20向下，至吊膽6的下端，經(jīng)過(guò)與隔板16的間隙進(jìn)入其中心空間21上升，至上端口通過(guò)沖天管1至排煙口25進(jìn)入煙囪。本實(shí)施例中，在吊膽6的中心空間21還設(shè)置有一束橫排水管受熱面22。圖中7為清灰口。
圖2所示的實(shí)施例是一種雙層爐排立式反燒無(wú)壓鍋爐，圖中11是下層鑄鐵爐排，14是上層水管爐排，31是反燒室的膜式水管壁，它是在水管之間焊接鰭片構(gòu)成。在反燒室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)鑄鐵爐排上方的正燒室，并與其間的高溫?zé)煔饣旌虾螅?jīng)由膜式水管壁與爐體之間的煙氣出口17進(jìn)入爐體內(nèi)燃燒室上方的熱交換室。在熱交換室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)夾層水套式吊膽5和6，其吊裝結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例完全相同。而且，兩個(gè)吊膽的上端與上聯(lián)箱連接，并通過(guò)上聯(lián)箱與爐體連通。吊膽6的下端通過(guò)循環(huán)水管18與爐體連通，吊膽5的下端通過(guò)循環(huán)水管15與吊膽6連通，并通過(guò)吊膽6與爐體連通。這樣，由爐體、上聯(lián)箱、兩個(gè)吊膽和循環(huán)水管形成了本爐的水循環(huán)系統(tǒng)。圖中13為進(jìn)水口，23為出水口。
本實(shí)施例在兩個(gè)吊膽及爐體之間，同樣形成了兩個(gè)環(huán)形空間19、20和中心空間21，并將它們連接成迂回的煙氣通道，其具體結(jié)構(gòu)是環(huán)形空間19、20的上下端口封閉，吊膽6的上端口封閉，下端口與燃燒室的煙氣出口17連接；在吊膽6的側(cè)面開(kāi)有上下豎直分布的煙氣通口27，在吊膽5遠(yuǎn)離煙氣通口27的側(cè)面開(kāi)有上下豎直分布的煙氣通口28，在爐體4遠(yuǎn)離煙氣通口28的側(cè)面開(kāi)有排煙口25。如圖2所示，兩個(gè)環(huán)形空間19、20和中心空間21的上端口是用上聯(lián)箱2的底面封閉的，環(huán)形空間19的下端口通過(guò)隔板29封閉的，隔板29為夾層結(jié)構(gòu)，固定在吊膽6的下端并與之連通；環(huán)形空間20的下端通過(guò)隔板30封閉，隔板30也是夾層結(jié)構(gòu)，固定在爐體上并與之連通，隔板采用夾層結(jié)構(gòu)，里面通循環(huán)水，不僅能增加受熱面，也能防止被高溫?zé)煔鉄龎?。本煙氣通道的路徑是燃燒室的高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣出口17，從吊膽6的下端口進(jìn)入其中心空間21，沖刷吊膽6的內(nèi)壁面并經(jīng)過(guò)煙氣通口27進(jìn)入環(huán)形空間20；進(jìn)入環(huán)形空間20之后，分成左右兩股繞到煙氣通口28處并進(jìn)入環(huán)形空間19；進(jìn)入環(huán)形空間19之后，又分成左右兩股繞到排煙口25處，進(jìn)入煙囪。本實(shí)施例在吊膽6的中心空間亦設(shè)置了橫排水管受熱面22。圖中7、8為清灰口。
權(quán)利要求1.一種立式無(wú)壓鍋爐，包括由爐殼和爐膽構(gòu)成的熱交換夾層水套式爐體(4)、爐排、燃燒室，其特征在于還包括由兩個(gè)不等徑的夾層水套式吊膽(5)和(6)組成的受熱面，其結(jié)構(gòu)是a、夾層水套式吊膽(5)同軸心地套裝在夾層水套式吊膽(6)的外面，并吊裝于爐體(4)內(nèi)燃燒室上方；b、兩個(gè)夾層水套式吊膽(5)、(6)的下端通過(guò)循環(huán)水管與夾層水套式爐體(4)連通，其上端與上聯(lián)箱(2)連接，并通過(guò)上聯(lián)箱與爐體連通；c、兩個(gè)夾層水套式吊膽(5)、(6)之間的環(huán)形空間(20)、吊膽(5)與爐體(4)之間的環(huán)形空間(19)及吊膽(6)中心空間(21)相互連接成迂回的煙氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)壓鍋爐，其特征在于所這煙氣通道的結(jié)構(gòu)是a、環(huán)形空間(19)和環(huán)形空間(20)的上端口封閉；環(huán)形空間(19)的下端口與燃燒室煙氣出口連接；b、吊膽(5)的下端口通過(guò)隔板(16)封閉，其上端側(cè)面開(kāi)有沿周向分布的連接環(huán)形空間(19)和(20)的煙氣通口(3)；c、吊膽(6)的下端與隔板之間留有作煙氣通口的間隙，其上端口與爐的排煙口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式無(wú)壓鍋爐，其特征在于所述煙氣通道的結(jié)構(gòu)是a、環(huán)形空間(19)、(20)的上下端口封閉；吊膽(6)的上端口封閉，其下端口與燃燒室的煙氣出口(17)連接；b、在吊膽(6)的側(cè)面開(kāi)有上下豎直分布的煙氣通口(27)，在吊膽(5)遠(yuǎn)離煙氣通口(27)的側(cè)面開(kāi)有上下豎直分布的煙氣通口(28)，在爐體(4)遠(yuǎn)離煙氣通口(28)的側(cè)面開(kāi)有排煙口(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的立式無(wú)壓鍋爐，其特征在于吊膽(6)的中心空間設(shè)有一束橫排水管受熱面(22)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種立式無(wú)壓鍋爐，它包括由爐殼和爐膽構(gòu)成的夾層水套式爐體、爐排、燃燒室及兩個(gè)不等徑的夾層水套式吊膽，兩個(gè)吊膽相互套裝并吊裝在燃燒室上方，高溫?zé)煔庠跔t膽和兩個(gè)吊膽的五個(gè)膽面間迂回流動(dòng)，沖刷受熱面換熱，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，受熱面積大，熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/32GK2204396SQ9423134
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月25日
發(fā)明者夏光暉 申請(qǐng)人:夏光暉