專利名稱：立式方圓型常壓碳化蒸汽助燃熱水爐的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種熱水鍋爐。
普通常壓熱水爐存在以下缺點一.爐體整個尺寸過高，耗鋼材量大，因此成本也高。
二.結(jié)構(gòu)不合理，外殼散熱大，內(nèi)膽熱輻射面受熱低，因此耗煤量大，燃燒不完全，熱效率只能達到70％左右。燃用面煤還會更低。
三.排煙量大，煙氣出口溫度高出300℃，煙塵排放濃度大。
四.余熱利用設備體積小。
五.沒有強化與助燃燒燃系統(tǒng)，用煤限制了粒度。
本實用新型的目的是提供一種消煙節(jié)能、熱效率高的立式方圓型常壓碳化熱水鍋爐。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的將熱水爐總體設計為三個功能系統(tǒng)，即熱水爐本體水箱供取暖，開水箱供飲水與蒸汽助燃，預熱箱吸收煙氣余熱供本體箱與開水箱水補給；四個區(qū)段即碳化燃燒段，炭燃燒段，蒸汽助燃段，煙塵凈化段。
該熱水爐由煙筒座(1)、十字水管(4)、本體水箱(5)、凈化箱(6)、對流排管(7)、灰孔配風口(8)、立管(10)、補水管(12)、回水管(18)、爐排(19)、配風口(20)、底座(21)、排污孔(23)、下燃燒室配風口(24)、點火門(25)、炭室配風口(27)、加煤門(28)、飲水補水管(29)和出水管(30)組成，其中熱水爐頂部的本體水箱(5)和熱水爐頂部煙筒(1)的周圍焊有預熱箱(3)，底部設有座下灰坑水池(22)，燃燒室的側(cè)外壁焊接有飲水開水箱(26)，并設有蒸汽管(2)路經(jīng)預熱箱(3)與座下灰坑水池(22)連通，在熱水爐底部的燃燒室上部設有對流弧圈(14)，與熱水爐本體水箱(5)連通，在燃燒室中部設有水管爐排(16)，與爐體本體水箱(5)連通，將燃燒室分為中燃燒室(13)、碳化室(15)和下燃燒室(17)，在燃燒室內(nèi)凹封頭立管中間焊接有熱管(11)，上燃燒室(9)設在對流排管(7)的底部，并由立管(10)連通中燃燒室(13)。
本實用新型相比現(xiàn)有熱水爐具有結(jié)構(gòu)合理、一爐多用、熱效率高、消煙除塵效果好的優(yōu)點。熱水爐的頂部煙筒座周圍的預熱箱吸收煙氣中的熱量，將水預熱后供本體箱和開水箱補水，還可用于人們衛(wèi)生洗澡；底部設置爐下灰坑水池，利用爐排反射熱能，做到蒸汽助燃；燃燒室的側(cè)壁設置開水箱，并有蒸汽管路與座下灰坑水池連通，起到蒸汽助燃強化燃燒作用；本體水箱供人們?nèi)∨?，而三個功能系統(tǒng)各自獨立，熱量相互傳遞補給，作到三位一體有機結(jié)合，充分利用了熱能，節(jié)約了用水，提高了熱效，降低了燃料消耗。其次該熱水爐在煙筒座下面設4～5層對流排管；在熱水爐下部的燃燒室上部設置對流弧圈與熱水爐本體水箱連通；在燃燒室中部設有雙排水管爐排，連通熱水爐本體水箱；在燃燒室內(nèi)凹封頭上的豎管中間設熱管，使整個熱水爐傳熱面積增大，熱效率提高到80％以上。另外該熱水爐的碳化燃燒段根據(jù)煤炭燃燒機理和氣化原理，在爐膽中下部設計了半圈弧型碳化室，燃料從該口加入半封閉爐門，在下層燃燒室火床和上部燃燼室的熱輻射作用下，使燃料預熱、分解、干餾、碳化產(chǎn)生可燃氣體在自然通風負壓作用下，反行進入下燃燒室混合燃燒，經(jīng)兩側(cè)進入中燃燒室和上燃燼室，混合再次進行燃燒，而后將碳化了的炭質(zhì)捅下火床進行燃燒，爐排形成火床，火床在自然風負壓作用下，吸入爐座下水池中蒸汽和二次風，二者混合竄過高溫火床，蒸汽分解為氫和氧，氫燃燒，氧助燃，同時再次結(jié)合進行化學反應，形成水煤氣，在熱水爐中上部設置有煙塵凈化箱，凈化箱由4～5層排管按不同方位排列組成不同的空間，形成不同的煙氣流速，使煙氣中未燃燒的炭粒和煤塵在不同空間煙流作用下，因緩沖作用自行降落，一并流入燃燒室，并通過灰孔配風口和下燃燒室火床再次燃燒，使整個熱水爐充分燃燒。此外，該熱水爐可以適用各種不同粒度的煤種，如無煙煤、煙煤、肥煤、貧煤以及型煤等。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述


圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型對流圈弧展示圖圖3是本實用新型對流圈弧正面示意圖圖4是本實用新型對流弧圈頂面示意圖圖5是本實用新型立管正面示意圖圖6是本實用新型立管底面示意圖圖7是本實用新型立管頂面示意圖圖8是本實用新型對流排管排列示意圖圖9是本實用新型對流排管排列位角示意圖
圖10是本實用新型對流排列角布展開孔位圖在
圖1中(1)煙筒座；(2)蒸汽管；(3)預熱箱；(4)十字水管；(5)本體水箱；(6)凈化箱；(7)對流排管；(8)灰孔配風口；(9)上燃燒室；(10)立管；(11)熱管；(12)補水管；(13)中燃燒室；(14)對流弧圈；(15)碳化室；(16)水管爐排；(17)下燃燒室；(18)回水管；(19)爐排；(20)配風口；(21)底座；(22)下灰坑水池；(23)排污孔；(24)下燃燒室配風口；(25)點火門；(26)開水箱；(27)炭室配風口；(28)加煤門；(29)補水管；(30)出水管。
該熱水爐在頂部設有煙筒座(1)，在煙筒座(1)的底部焊有十字對流吸熱管(4)并通預熱水箱(3)，預熱箱(3)焊接在熱水爐頂部的本體水箱(5)與煙筒座(1)的周圍，進一步吸收煙筒座(1)的余熱，并接通開水箱(26)與爐體本體水箱(5)作為開水箱(26)與爐體本體水箱(5)的用水補給；在煙筒座(1)的底端連通凈化箱(6)，其中設置4～5層對流排管(7)，下部設有燃燼室(9)，并由立管(10)聯(lián)通中燃燒室(13)，在中燃燒室(13)的凹封頭上的立管(10)中間焊有熱管(11)，以便使爐體本體水箱的水迅速增溫；在熱水爐底部的燃燒室上部設有對流弧圈(14)，并與熱水爐本體水箱(5)連通，將燃燒室分為中燃燒室(13)和碳化室(15)，在燃燒室的中部設有水管爐排(16)，并與熱水爐本體水箱(5)連通，將燃燒室分為碳化室(15)和下燃燒室(17)；在燃燒室的下部焊有爐排(19)，并設有配風口(20)，在熱水爐的底部設有底座(21)和下灰坑水池(22)；在燃燒室的側(cè)外壁焊有飲水開水箱(26)，并設有蒸汽管(2)經(jīng)過熱水爐頂部的預熱水箱(3)中，與熱水爐底部的座下灰坑水池(22)連通，達到蒸汽助燃的目的，此外在熱水爐本體水箱外殼壁分別設有補水管(12)、回水管(18)、出水管(30)、灰孔配風口(8)、加料門(加煤門)(26)、配風口(20)、排污孔(23)、點火門(25)、下燃燒室配風口(24)和飲水箱補水管(29)。
權(quán)利要求1.一種立式方圓型常壓碳化蒸汽助燃熱水爐，由煙筒座(1)、十字水管(4)、本體水箱(5)、凈化箱(6)、對流排管(7)、灰孔配風口(8)、立管(10)、補水管(12)、回水管(18)、爐排(19)、配風口(20)、底座(21)、排污孔(23)、下燃燒室配風口(24)、點火門(25)、炭室配風口(27)、加煤門(28)、飲水補水管(29)和出水管(30)組成，其特征是熱水爐頂部的本體水箱(5)和熱水爐頂部煙筒(1)的周圍焊有預熱箱(3)，底部設有座下灰坑水池(22)，燃燒室的側(cè)外壁焊接有飲水開水箱(26)，并設有蒸汽管(2)路經(jīng)預熱箱(3)與座下灰坑水池(22)連通，在熱水爐底部的燃燒室上部設有對流弧圈(14)，與熱水爐本體水箱(5)連通，在燃燒室中部設有水管爐排(16)，與爐體本體水箱(5)連通，將燃燒室分為中燃燒室(13)、碳化室(15)和下燃燒室(17)，在燃燒室內(nèi)凹封頭立管中間焊接有熱管(11)，上燃燒室(9)設在對流排管(7)的底部，并由立管(10)連通中燃燒室(13)。
專利摘要一種立式方圓形常壓碳化蒸汽助燃熱水爐，其特點是上圓下方，設有本體箱、預熱箱、開水箱。爐膽內(nèi)部設置了碳化室，燃料煤加入后先經(jīng)預熱、分解、干餾、碳化等一系列化學反應過程，產(chǎn)生可燃氣體，而后再與碳化了的炭質(zhì)混合燃燒，達到強化燃燒的目的。熱效率高，煙塵排放量低，是一種高效、節(jié)能、煙塵排放量低的熱水爐。
文檔編號F24H1/22GK2209305SQ9424634
公開日1995年10月4日 申請日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者宋善慶, 梁計順 申請人:宋善慶, 梁計順