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      流化床燃燒室的底板的制作方法

      文檔序號:4735878閱讀:159來源:國知局
      專利名稱:流化床燃燒室的底板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明和一種流化床燃燒室的底板有關(guān)。
      更確切地說,本發(fā)明涉及一種流化床燃燒室的底板,它含有一種經(jīng)流化氣體噴嘴所穿過的金屬薄板支座以及有一層耐火材料覆蓋層。
      在燃燒室這個區(qū)域,考慮到由于流化氣體噴出而使流化固體以高速傳輸,它們將強(qiáng)烈地促使覆蓋層腐蝕。此外,由于在燃燒室內(nèi)部和這種氣體噴嘴的出口處之間明顯的溫度差異,燃燒室這個區(qū)域遭受到巨大的熱應(yīng)力。
      人們已經(jīng)知道用一層耐火混凝土類型的耐火材料保護(hù)薄鋼板支座。
      這樣的保護(hù)層必須是很厚的,在100mm以上。這個厚度是受燃燒室的總高度和流化管子的進(jìn)料裝置長度的影響。
      另一方面,她遭到經(jīng)常性的磨損和毀壞,必須定期地進(jìn)行翻修。與底板相適應(yīng),事實上(流化)固體的濃度是非常重要的,約計在500至1200公斤/米3。
      此外,磨損將引起這層的石灰渣脫落,脫落的石灰渣將同燃燒的流化固體相混合,從而干擾流化。
      本發(fā)明解決了這些問題,為了達(dá)到這個目的,根據(jù)本發(fā)明,薄鋼板支座是用耐火金屬做的,而覆蓋層是由眾多耐火金屬平板構(gòu)件所構(gòu)成。它們覆蓋在上述的薄鋼板支座上,每一種平板構(gòu)件通過焊接以一種顯著點狀的確定地帶固定在薄鋼板支座上。
      這樣制得的覆蓋層保護(hù)薄鋼板支座能耐高溫防腐蝕和防熱沖擊。僅僅以一種顯著點狀的確定地帶的焊接使平板構(gòu)件對微小膨脹能自由變形。因此它們不會受到那種具有損壞傾向的力的影響。
      最好平板構(gòu)件能互相鄰接地排列。
      按照本發(fā)明推薦的實施方案,每個平板構(gòu)件均具有一個孔,在該孔內(nèi)實施將平板構(gòu)件與薄鋼板支座相連接的焊接。
      這個孔明顯地位于平板構(gòu)件的中心更有利。
      平板構(gòu)件明顯地能呈直角形。按照薄鋼板支座的兩個方向,管子能夠互相排列成行,而且位于平板構(gòu)件的圓角處。薄鋼板支座和平板構(gòu)件最好都是用耐火鋼制成的。
      下面借助于圖形更詳細(xì)地描述本發(fā)明,這些圖形僅僅是本發(fā)明推薦的一種實施方案。


      圖1是流化床燃燒室底板的薄鋼板支座的俯視圖。
      圖2是與本發(fā)明相符的具有覆蓋層底板的俯視圖。
      圖3按照圖1III—III方向的垂直剖面圖。
      圖4按照圖1IV—IV方向的垂直剖面圖。
      圖5是與本發(fā)明相符的具有覆蓋層底板的垂直剖面圖。
      在圖1中所表示的燃燒室底板的金屬薄板支座1是用耐火金屬制成的,最好像“Incoloy800HT”那樣用耐火鋼制造。
      這種薄鋼板1是通過裝配一種加固件而被加強(qiáng),這種加固件是在薄鋼板1底下由以不連續(xù)焊接方式焊接的橫梁所組成,例如由兩根連續(xù)橫梁2和與這兩根橫梁2排列成方格的由橫梁段3、3′、3″組成的兩根豎的加固件而組成。在與這個方格子的交點成直角的地方,薄鋼1被孔4所穿過,正如下面將要敘述的那樣,這就有可能將燃燒室的底板在工地上安裝。
      正如在圖2和圖5上可看到的那樣,流化氣體的噴嘴10的供應(yīng)管道所經(jīng)過的孔5在薄鋼板1上穿過。按照薄鋼板支座1的兩個方向,這些孔5以規(guī)則的方格互相排成直線。在薄鋼板支座1上的孔4對準(zhǔn)備供管子10所用的四個孔5呈等距離排列更有利。
      用耐火金屬制成的眾多平板構(gòu)件6,最好用耐火鋼制作,象厚度為15mm的“Incoloy800HT那樣,互相鄰接排列,覆蓋在薄鋼板支座1上,每個平板構(gòu)件6通過焊接以一種顯著點狀的確定地帶固定在薄鋼板支座上。這些平板構(gòu)件6對于大多數(shù)鄰邊的正方形管子10之間的距離是明顯地相等。一些成直角的平板構(gòu)件6事先就被考慮到排列在薄鋼板1的邊緣上。
      每個平板構(gòu)件6都有一個明顯地位于平板構(gòu)件6的中心的孔7,在孔7里實施焊接8,在孔7邊緣上由一條焊接帶所組成的通常叫做瓶塞焊接法的焊接更有利,這種焊接8將平板構(gòu)件6與薄鋼板支座1相連接。所有平板構(gòu)件6的角都制成圓形的,這是為了用來環(huán)繞孔5。
      除了四個平板構(gòu)件6′用來裝配薄鋼板支座1的孔4的位置以外,這些平板構(gòu)件6象在圖3中所顯示的那樣,都在工廠里被焊接,而四個平板構(gòu)件6′正如在圖4中所見到的那樣在工地上被焊接。
      一旦裝備有被焊接的平板構(gòu)件6的薄鋼板支座1在工廠里安裝完畢,在工地上就可以焊接四個平板構(gòu)件6′以及焊接被安置的噴嘴10。一個扁圓形的元件9被焊接在薄鋼板支座1的孔4里,它位于固定在運載結(jié)構(gòu)12上的管子11上面,用來支撐薄鋼板1以及防止它的彎曲。為了做到這一點,管子11顯示出加固件的橫梁2,3,3′,3″通過的半月形缺口。在孔7中心內(nèi)用如同8的焊接方法在這些元件9上面焊接平板構(gòu)件6′。
      這些平板構(gòu)件6′角上的凹形(指半月形)比平板構(gòu)件6的大,這是為了將直徑比孔5通道更大的噴頭能夠經(jīng)過凹形比較大的通道插入到已經(jīng)安裝好的管子10的噴頭之間。
      作為例子,正方形的平板構(gòu)件6它的邊長可能有約240mm而孔7中心的直徑約30mm。
      一種這樣的裝配能被用于整個流化床燃燒室的底板,如同主要燃燒室的底板那樣,外部流化床的底板與一個主要燃燒室組合,如同在法國專利申請書FR—2690512中所描述的那樣,該專利申請于1992年4月12日由申請人提交。
      權(quán)利要求
      1.包含一個被流化氣體噴嘴所穿過的金屬薄板支座(1)和具有一層耐火材料覆蓋層的流化床燃燒室的底板,其特征在于薄鋼板支座(1)是由耐火金屬制成,其覆蓋層是由耐火金屬制成的眾多平板構(gòu)件(6,6′)所組成,覆蓋在上述薄鋼板支座(1)上,每個平板構(gòu)件(6,6')以顯著點狀的確定地帶用焊接(8)被固定在薄鋼板支座(1)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的底板,其特征在于平板構(gòu)件(6,6′)的安置是互相鄰接的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的底板,其特征在于每個平板構(gòu)件(6,6′)具有一個孔(7),與薄鋼板支座(1)相連接的焊接(8)就在該孔里實施。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3的底板,其特征在于孔口(7)明顯地位于平板構(gòu)件(6,6′)的中央。
      5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的底板,其特征在于平板構(gòu)件(6,6′)是明顯地成直角的。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求5的底板,其特征在于管子(10)按照薄鋼板支座(1)的兩頭方向相互之間是以直線排列的,以及位于平板構(gòu)件(6,6′)的圓形角上。
      7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的底板,其特征在于薄鋼板支座(1)和平板構(gòu)件(6,6′)都是由耐火鋼制成。
      全文摘要
      本發(fā)明是與一種流化床的燃燒室底板有關(guān),這種底板含有一種金屬薄板座(1),它被流化氣體噴嘴(10)所穿過,同時還具有一種由耐火材料制成的覆蓋層,薄鋼板支座(1)是由耐火金屬制成的,而覆蓋層則是由眾多由耐火金屬制成的平板構(gòu)件(6,6′)所組成,其覆蓋于上其薄鋼板支座(1)上,每一種平板構(gòu)件(6,6′)通過焊接(8)以一種顯著點狀的確定地帶固定地薄鋼板支座(1)上。
      文檔編號F27B15/02GK1127864SQ9510717
      公開日1996年7月31日 申請日期1995年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月13日
      發(fā)明者S·蘇拉尼逖, J·X·莫林, F·馬勞特 申請人:Gec阿爾松·斯坦工業(yè)公司(此公司為公知)
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