專利名稱：自動低壓油氣兩用燃氣灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于油氣兩用燃氣灶，特別是自動低壓油氣兩用燃氣灶。
現(xiàn)有技術(shù)中的柴油氣化灶具，采用鼓風(fēng)機式油灶，如圖1結(jié)構(gòu)所示。此種由單向鼓風(fēng)機構(gòu)成的柴油氣化灶的缺陷是噪聲大、耗油量高、燃燒值不穩(wěn)定、污染環(huán)境、無法消除苯、鉛有毒物質(zhì)和排放廢氣中的CO、HC化合物。這種燃油動力結(jié)構(gòu)的油灶對輸油量和風(fēng)量進大進小無法控制，引點燃時須預(yù)熱過程，常發(fā)生漏油、串火、烘火事故，而且輸油不暢通，經(jīng)常產(chǎn)生燃油結(jié)碳和油渣阻塞。尤其此類爐灶沒有設(shè)置安全技術(shù)保障措施和火力、氣體濃度監(jiān)控裝置。
本實用新型的目的是提供一種仿天燃氣，燃燒時火焰藍色清晰、熱值高，安全可靠、無毒、無害、無煙、無腐蝕，可使液態(tài)燃油變?yōu)槿嗽焯烊粴鈿鈶B(tài)濃度正常的自動低壓油氣兩用燃氣灶。
本實用新型的目的可由以下措施來實現(xiàn)自動低壓油氣兩用燃氣灶，由防爆電磁閥(1)、低壓渦噴射流裝置(2)、氣源驅(qū)動器(3)、火力控制器(4)、調(diào)壓器(5)、電子打火氣動旋鈕(6)、石油液化氣鋼瓶(7)、低壓燃油霧化鋼瓶(8)、自動燃氣發(fā)生器(9)、壓力、液位自動控制器(10)、氣體微電子控制器(26)、及爐膛蜂窩燃燒器(11)的灶箱體(12)組成，其特征在于低壓燃油霧化鋼瓶(8)、自動燃氣發(fā)生器(9)、氣源驅(qū)動器(3)、與石油液化氣鋼瓶(7)相聯(lián)接。安裝在環(huán)流輸氣包(16)上端的低壓渦噴射流裝置(2)、自動燃氣發(fā)生器(9)、防爆電磁閥(1)、經(jīng)調(diào)壓閥(5)、氣源驅(qū)動器(3)，由燃氣管道(13)與燃灶箱體(12)，通過氣源分配輸送器(14)同爐膛蜂窩燃燒器(11)灶眼、湯鍋灶眼相通。
本實用新型與供油、供氣兩罐體(7)、(8)相連的自動燃氣發(fā)生器(9)，在其兩罐體上端和叉道管路上裝有氣體方向控制總閥(17)，經(jīng)輸氣管道(13)與自動燃氣發(fā)生器(9)、氣源驅(qū)動器(3)、火力控制器(4)相通。
本實用新型在環(huán)流輸氣包(16)上端燃氣管道裝有單向安全閥(15)、調(diào)壓閥(5)與壓力、液位自動控制器(10)相連，并在其兩端裝有增壓燃氣蓄能器(18)，通過輸氣管路同低壓渦噴射流裝置(2)、微型氣體壓縮機(19相接，而低壓渦噴射流裝置(2)與裝在罐體(8)的孔(20)內(nèi)的油霧器(21)相聯(lián)。在低壓渦噴射流裝置(2)與氣源驅(qū)動器管孔(3)自動燃氣發(fā)生器(9)之間安裝有變壓器(22)，對邊安裝有高能蓄電瓶(21)，環(huán)流輸氣包(16)下端罐體(8)內(nèi)層設(shè)有燃氣霧化區(qū)(24)。
本實用新型的自動燃氣發(fā)生器(9)，微電子氣體控制器(26)是由氣體傳感器電橋電路(27)、氣體線性控制電路(28)、壓力、液位自動控制器(10)聯(lián)接微型氣體壓縮機(19)、低壓渦噴射流裝置(2)所構(gòu)成。
本實用新型的低壓渦噴射流裝置(2)是由防爆電磁閥(1)、氣源驅(qū)動器(3)、油霧器(21)、增壓燃氣蓄能器(18)、環(huán)流輸氣包(16)、調(diào)壓閥(5)、單向安全閥(15)構(gòu)成。
本實用新型的燃灶箱體(12)、包括灶體下部可折卸行走機構(gòu)(25)及不銹鋼、角鋼框架灶箱體(12)，其下端管道進口處裝有氣源分配輸送器(14)；在灶箱體(12)的下面上端內(nèi)側(cè)裝有電子打火氣動控制回路，可自動、手動多頭兼容的微型輸氣控制電路磁閥、單向截止閥所組成的自動通斷火力控制器(4)。


如下圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所使用的單向鼓風(fēng)機式油灶預(yù)熱噴油機構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型低壓自動油氣兩用燃氣灶總體原理結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實用新型低壓自動油氣兩用燃氣灶裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖4為本實用新型低壓自動油氣兩用燃氣灶裝置結(jié)構(gòu)左視圖。
圖5為本實用新型自動燃氣發(fā)生器結(jié)構(gòu)原理圖。
圖6為圖5A-A切面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型微電子氣體控制器框圖。
圖8為本實用新型氣體線性控制電路圖。
圖9為本實用新型微型輸氣控制電路圖。
從圖2到圖6，描述了本實用新型的一個實例。
該裝置通過防爆電磁閥和燃氣調(diào)壓閥，將燃氣流輸入灶體中氣源分配輸送器(14)，經(jīng)管道同爐膛蜂窩燃燒器灶眼，湯鍋灶眼相通。
圖6中的微電子氣體控制器可用環(huán)型伺服變壓器，整流橋式模塊與氣體傳感電路相通，以恒流方式接通圖8氣體線性控制電路(28)，即可驅(qū)動低壓氣體壓縮機(19)，也可啟動壓力，液位自動控器(10)，將燃氣輸入流量信號反饋給圖2燃氣調(diào)節(jié)閥(5)，確定流量增壓比，經(jīng)圖5氣源驅(qū)動器(3)和低壓渦噴射流裝置(2)。圖2火力控制器(4)，燃氣調(diào)壓閥(5)將低壓燃氣霧化鋼瓶中燃氣管道輸送至膛爐芯燃燒器。
燃氣灶在設(shè)計制造中，采用了防爆、防腐、防塵作用的電磁閥(1)，其防爆性能按國家GB3836-1、GB3836-2制作。為安全可靠，除裝有調(diào)壓器和單向安全閥之外，燃氣灶還設(shè)置可控壓力和液位的監(jiān)測器，發(fā)出故障信號進行自動切斷供氣保護。其壓力控制范圍-0.1-+50MPa；液位控制范圍50-100kg；氣體控制范圍從0.5m3-13m3。當(dāng)電子渦噴射流裝置、微型空壓機、灶箱體輸氣管路、控制電路出現(xiàn)故障時，在監(jiān)控器指令下，防爆電磁閥(1)與調(diào)壓閥(5)便會自動切斷氣源。
使用燃氣灶時，首先打開電磁防爆總閥(1)和低壓渦噴射流裝置(2)，啟動自動燃氣發(fā)生器(9)，微型氣體壓縮機(10)工作，增壓燃氣蓄能器(18)和油霧器(21)，作用于燃油液體，形成霧化氣體，通過氣源驅(qū)動器(3)，產(chǎn)氣量可達1.5-2m3/h，氣化率可達90-98％，氣化熱值效率可達1200大卡/公斤(KJ/M3)；霧化氣體通過渦噴射流進入環(huán)流輸氣包(12)后，通過管路單向安全閥(15)、調(diào)壓閥(9)進入灶箱體(12)和氣源分配輸送器(14)經(jīng)叉管路向相關(guān)爐膛圓盤蜂窩燃燒器(11)供氣，其燃氣管體壓力梯度和壓力脈動流量為0.963×3-2(m3/s)?？刂茽t膛圓盤蜂窩燃燒器(11)火焰力度大小，主要靠防爆電磁閥(1)調(diào)節(jié)閥(5)的開度和渦噴射流氣量，并同電子打火、氣動旋鈕相聯(lián)，可實現(xiàn)微開到全開自如的氣量調(diào)節(jié)。
在自動低壓燃氣發(fā)生器(9)中的低壓渦噴射流裝置(2)，包括油霧器(21)、防爆電磁閥(1)、燃氣蓄能器(18)、氣源分配輸送器(14)、環(huán)流輸氣包(16)與輸氣管路相接，形成全過程循環(huán)的輸氣同燃燒點結(jié)構(gòu)。
如用于軍隊軍訓(xùn)和安裝流動廚房，燃氣灶可配套設(shè)置供油儲備罐、自來水結(jié)構(gòu)、油煙排放系統(tǒng)、廚房用具、防爆照明供電和將燃氣灶安裝在軍車上等均不受地理環(huán)境條件的限制。燃氣灶長度幾何尺寸可根據(jù)實際要求設(shè)計配置。二眼標準火爐可供用餐人數(shù)30-200人；耗油量1.5-2.6k9/n，耗氣量1.0-1.3M3/n；七眼標準爐可供用人數(shù)150-350人，耗油量3.5kg/n，耗氣量2.5m3/n。為使燃氣灶及其燃油介質(zhì)達到無毒、無害、無腐蝕、無煙塵，選用經(jīng)強力磁化、流體力學(xué)和添加劑混合處理機的柴油、C5-8混合油、煤油為主的輕烴燃料以石油液化氣為輔的供氣方式。油氣轉(zhuǎn)換安全可靠，無環(huán)境污染。
本實用新型全自動低壓油氣兩用燃氣灶與現(xiàn)有技術(shù)臺灶相比較，具有以下優(yōu)點1、常溫常壓，其產(chǎn)氣的特殊點在于低壓渦噴射流方式下，不是充壓方式，氣化進程不加壓，只是射流微壓過程，其壓力為0.080-0.28kg/h?？扇键c的最大氣體流量與進氣壓力之間表現(xiàn)為直線關(guān)系，計算方式為P2V1Q1T＝P2V2O2T，是相互平衡關(guān)系。特別表現(xiàn)為對燃油是低壓霧化和低壓射流方式。在常溫常壓下將油轉(zhuǎn)化為可燃氣體。
2、采用全自動控制調(diào)節(jié)方式。通過輸氣管氣源分配器-輸氣管到灶眼燃燒點，射流壓力與壓力控制電路、輸氣速度控制全是自動調(diào)節(jié)的。燃料液體霧化輸送和供氣方式聯(lián)動速度是協(xié)調(diào)的。燃氣灶采用了防爆電磁閥，革除了旁路隔離安裝管路，適用各種燃油介質(zhì)范圍可調(diào)、閥門開啟、關(guān)閉時間可調(diào)，同單向安全閥、調(diào)壓閥、電子打火氣動旋鈕等相聯(lián)又可實現(xiàn)微開到全開的氣體流量調(diào)節(jié)。
3、安全可靠。由于燃氣灶運用了氣動傳輸力學(xué)和電子控制射流霧化氣態(tài)渦噴相結(jié)合的技術(shù)，確保了燃氣灶抗爆性好、動力噪聲低，節(jié)能經(jīng)濟性等技術(shù)功能。由于低壓渦噴射流裝置，在氣動控制中，可把氣流量的信號分別切換成大、中、小燃燒氣體流，保證了氣源穩(wěn)態(tài)射流，既可調(diào)控，又確保了安全可靠性。本項實用新型全自動低壓油氣兩用燃氣軍灶完全適用于海、陸、空及邊防軍作為軍炊燃具。同時也可推廣各賓館、飯館、大專院校、地質(zhì)礦山企業(yè)單位集體食堂、餐廳使用。
權(quán)利要求1.一種自動低壓油氣兩用燃氣灶，是由防爆電磁閥(1)、低壓渦噴射流裝置(2)、氣源驅(qū)動器(3)、火力控制器(4)、調(diào)壓閥(5)、電子打火氣動旋鈕(6)、石油液化氣鋼瓶(7)、低壓燃油霧化鋼瓶(8)、自動燃氣發(fā)生器(9)、壓力、液位自動控制器(10)、微電子氣體控制器(26)及爐膛蜂窩燃燒器(11)，灶箱體(12)組成。其特征在于低壓燃油霧化鋼瓶(8)、自動燃氣發(fā)生器(9)、氣源驅(qū)動器(3)與石油液化氣鋼瓶(7)相聯(lián)接；安裝在環(huán)流輸氣包(16)上端的低壓渦噴射裝置(2)、自動燃氣發(fā)生器(9)、防爆電磁閥(1)經(jīng)調(diào)壓閥(5)、氣源驅(qū)動器(3)、由燃氣管道(13)與燃灶箱體(12)通過氣源分配輸送器(14)同爐膛蜂窩燃燒器(11)灶眼、湯鍋灶眼相通。
2.按權(quán)利要求1所述的燃氣灶，其特征在于與供油、供氣兩罐體(7)(8)相連的自動燃氣發(fā)生器(9)、在其兩罐體上端和叉道管路上，裝有氣體方向控制總閥(17)，經(jīng)輸氣管道(13)與自動燃氣發(fā)生器(9)氣源驅(qū)動器(3)、火力控制器(4)相通。
3.按權(quán)利要求1或2所述的燃氣灶，其特征在于在環(huán)流輸氣包(16)上端燃氣管道上裝有單向安全閥(15)、調(diào)壓閥(5)與壓力、液位自動控制器(10)相連，并在其兩端裝有增壓燃氣蓄能器(18)、通過輸氣管路同低壓渦噴射流裝置(2)、微型氣體壓縮機(19)相接，而低壓渦噴射流裝置(2)與裝在罐體(8)的孔(20)內(nèi)的油霧器(21)相連。在低壓渦噴射流裝置(2)與氣源驅(qū)動器管孔(3)自動燃氣發(fā)生器(9)之間安裝有變壓器(22)，對邊安裝有高能蓄電瓶(23)。環(huán)流輸氣包(16)下端罐體(8)內(nèi)層設(shè)有燃氣霧化區(qū)(24)。
4.按照權(quán)利要求1所述的燃氣灶，其特征在于自動燃氣發(fā)生器(9)，微電子氣體控制器(26)是由氣體傳感器電橋電路(27)、氣體線性控制電路(28)、壓力、液位自動控制器(10)聯(lián)接微型氣體壓縮機(19)、低壓渦噴射裝置(2)所構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求1所述的燃氣灶，其特征在于低壓渦噴射裝置(2)是由防爆電磁閥(1)、氣源驅(qū)動器(3)、油霧器(21)、增壓燃氣蓄能器(18)、環(huán)流輸氣包(16)、調(diào)壓閥(5)及單向安全閥(15)構(gòu)成。
6.按權(quán)利要求1所述的燃氣灶，其特征在于燃灶箱體(12)包括灶體下部可折卸行走機構(gòu)(2)及不銹鋼、角鋼框架灶箱體(12)，其下端管道進口處裝有氣源分配輸送器(14)；在灶箱體(12)的正面上端內(nèi)側(cè)裝有電子打火氣動控制回路及自動、手動多頭兼容的微型輸氣控制電磁閥、單向截止閥所組成的自動通斷火力控制器(4)。
專利摘要本實用新型是關(guān)于自動低壓油氣兩用燃氣灶。包括帶有防爆電磁閥，火力控制器、壓力、液位自動控制器，特征是低壓灶是燃油霧化鋼瓶與自動燃氣發(fā)生器、氣源驅(qū)動器、石油液化鋼瓶聯(lián)接，自動燃氣發(fā)生器中的低壓渦噴射流裝置，通過氣源驅(qū)動器、調(diào)壓閥，經(jīng)由燃氣管道與燃灶箱體的氣源分配輸送器，同爐膛灶眼相通。具有常溫常壓下輸氣燃燒、抗爆性好、安全可靠、節(jié)能高效等優(yōu)點，適用于軍用燃具及賓館、飯店、廠礦企業(yè)食堂、餐飲等。
文檔編號F24C1/00GK2250484SQ95242200
公開日1997年3月26日 申請日期1995年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月29日
發(fā)明者洪興寶, 劉光偉 申請人:洪興寶, 劉光偉